Producción quitina ne quitosano a partir de hongos

Ar ultrasonicación ge 'nar nt'ot'e altamente nt'ot'e xi hño pa liberar quitina ne quitosano ya 'mui mbo fúngicas komongu ya hongos. Ar quitina ne ar quitosano tsa da despolimerizados ne desacetilados ja ar procesamiento 'mefa ár njäts'i Tange'u da uni 'nar biopolímero mextha ar hño. Ar despolimerización ne ar desacetilación asistida ya ultrasonidos ge 'nar técnica altamente xi hño, simple ne ngut'a, da xta komongu ar nt'uni quitosanos mextha hño mar hñets'i be̲xu molecular ne biodisponibilidad mäs xi ngu.

Chitina ne quitosano derivados hongos ir nge ya ultrasonidos

Ya hongos comestibles ne medicinales komongu Lentinus edodes (shiitake), Ganoderma lucidum (Lingzhi wa reishi), Inonotus obliquus (chaga), Agaricus bisporus (champiñones), Hericium erinaceus (melena ar Lyon), Cordyceps sinensis (hongo oruga), Grifola frondosa (o̲ni ar ar xithe̲), Trametes versicolor (Coriolus versicolor, Polyporus versicolor, gät'u̲wi pavo) ne xingu ma'ra especies ar hongos ya ampliamente utilizados komongu ar alimento ne ar extracción compuestos ar bioactivos. Nuya ya hongos, nja'bu ngu ya residuos procesamiento (desechos ar hongos) bí xi zu̲di pa producir quitosano. Ar ultrasonicación hingi ho̲ntho promueve ar liberación quitina estructura Jot'i celular fúngica, ho̲ntho mi 'nehe impulsa ar conversión quitina jar quitosano valioso a través de ar despolimerización ne ar desacetilación asistida ya ultrasonidos.

Deacetilación ultrasónica quitina quitosano

Ar despolimerización ne ar desacetilación quitina quitosano ar promovida ya sonicación

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Extractor ultrasónico UIP4000hdT pa extracción jar desacetilación quitina setas

Ar ultrasonicación ar gi japu̲'be̲fi pa extraer quitina ya hongos. 'Nehe, ar ultrasonido promueve ar despolimerización ne ar desacetilación ar quitina pa da quitosano mextha ar hño.

This video demonstrates the highly efficient extraction of lion's mane mushrooms using the Hielscher UP200Ht ultrasonic homogenizer. Ultrasonic extraction is the perfect technique for producing high-quality, full-spectrum extracts containing polysaccharides such as beta glucans, as well as hericenones and erinacins.

Lion's Mane Mushroom Extraction Using the Ultrasonicator UP200Ht

Miniatura vídeo

 

Ar ultrasonicación intensa ga utilizando 'nar ko ultrasónico ar klase sonda ge 'nar técnica utilizada pa da nja ntungi ar despolimerización ne ar desacetilación ar quitina, da lleva ar formación quitosano. Ar quitina ge 'nar polisacárido xi mi o 'mu̲i ya exoesqueletos crustáceos, insectos ne ya paredes celulares ciertos hongos. Ar quitosano bí deriva ar quitina ir nge ar eliminación ya Hmunts'i acetilo ar molécula quitina.

Nt'ot'e ultrasónico pa ar conversión quitina fúngica ma quitosano

Nu'bu̲ da t'uni ultrasonidos intensos pa ar producción quitosano a partir de quitina, bí soniliza 'nar suspensión quitina ko ondas ultrasonido mextha intensidad ne xí hñets'i'i frecuencia, típicamente jar rango 20 kHz jar 30 ar kHz. Ar proceso genera 'nar intensa cavitación acústica, da refiere ar formación, crecimiento ne colapso burbujas microscópicas ar vacío ja ar líquido. Ar cavitación genera ndu nzafi ar cizallamiento localizadas extremadamente altas, altas temperaturas (asta varios miles ya grado ar centígrados) ne presiones (asta varios cientos ar atmósferas) ja ar líquido da rodea ya burbujas cavitación. Gi nkohi extremas contribuyen bí descomposición ar polímero quitina ne 'mefa ár njäts'i Tange'u ar desacetilación.
 

Ya quitinas ne ya quitosanos ya hongos ar xi extraer bí nt'ot'e xi hño utilizando ultrasonidos ar klase ya sonda.

Imágenes SEM quitinas ne quitosanos yoho especies hongos: da) Quitina ar L. vellereus; (b) Quitina ar hne. ribis; (c) Quitosano ar L.vellereus; (d) quitosano ar hne. ribis.
imagen y estudio: © Erdoğan et al., 2017

 

Despolimerización ultrasónica quitina

Ar despolimerización ar quitina ar produce a través de ya efectos combinados ya ndu nzafi mecánicas, komongu ar microtransmisión ne ar chorro líquidos, nja'bu komongu ya reacciones químicas iniciadas ya ultrasonidos inducidas ya radicales libres ne ma 'ra ya especies reactivas formadas Nxoge ar cavitación. Ya ondas ar mextha ar presión generadas Nxoge ar cavitación o̲t'e ne ya cadenas quitina sufran estrés cizallamiento, nä'ä resulta jar escisión ar polímero fragmentos mäs t'olo.

Desacetilación ultrasónica quitina

'Nehe ar despolimerización, ar ultrasonicación intensa 'nehe promueve ar desacetilación ar quitina. Ar desacetilación implica eliminación Hmunts'i acetilo ar molécula quitina, da lleva ar formación quitosano. Ar intensa energía ultrasónica, particularmente ya altas temperaturas ne presiones generadas Nxoge jar cavitación, aceleran ar reacción desacetilación. Ya nkohi reactivas creadas ir nge ar cavitación ayudan da romper ya enlaces acetilo jar quitina, nä'ä resulta ar liberación ácido acético ne ar conversión quitina jar quitosano.
Da general, ar ultrasonido intensa mejora yá procesos ya despolimerización ne ya desacetilación ja ar proporcionar ar energía mecánica ne química mahyoni pa descomponer polímero quitina ne ár hño ja ar conversión da quitosano. Nuna ar técnica ofrece 'nar nt'ot'e rápido ne ya nt'ot'e xi hño pa ar producción quitosano a partir de quitina, ko numerosas aplicaciones ja ya 'na'ño industrias, da 'ñent'i productos farmacéuticos, agricultura ne ingeniería biomédica.

Producción industrial quitosano a partir de hongos ko ultrasonido nts'edi

Producción yá 'ma quitina ne quitosano ar basa principalmente ja ya desechos ya industrias marinas (es decir, ar pesca, ar recolección ar mariscos, etc.). Ya 'na'ño ya 'mui mbo materia prima gi komongu ar nt'uni 'na'ño calidades quitina ne quitosano, komongu ar nt'uni ya fluctuaciones ya producción ne ya hño nu'bya ya variaciones estacionales ar pesca. 'Nehe, ar quitosano derivado ar 'mui mbo fúngicas ofrece propiedades t'uti hñe̲he̲ komongu ar longitud homogénea jar polímero ne una ar dätä solubilidad jar comparación ko ar quitosano ya 'mui mbo marinas. (cf. Ghormade et jar el., 2017) Pa suministrar quitosano uniforme, ar extracción quitina especies hongos ar xi convertido ja 'nar producción alternativa hingi mpa̲ti. Producción quitina ne citiosano a partir de hongos ar tsa̲ da dähä ar bí hei ne confiable ga utilizando ar extracción ar ultrasónica ne ar tecnología desacetilación. Ar sonicación intensa k'ats'i ma estructuras ya celulares pa liberar quitina ne promueve ar transferencia masa jar disolventes acuosos pa da rendimientos t'uti hñe̲he̲ ya quitina ne ya dätä nt'ot'e extracción. Ar 'mefa ár njäts'i Tange'u desacetilación ultrasónica bi pa̲ti ar quitina jar valioso ar quitosano. Tanto extracción ultrasónica quitina Komo ar desacetilación quitosano ar xi escalar linealmente ma 'na za̲ ár nthe̲ producción yá 'ma.

Ar extracción ar ultrasónica ne ar desacetilación ar quitina fúngica gi quitosano ar mextha ar hño.

Ar sonicación intensifica ar producción quitosano fúngico ne xí ne ar producción da mäs nt'ot'e xi hño ne ya bojä.
(tsita ne estudio: © Zhu et jar el., 2019)

Extracción ultrasónica quitina hongos ko ar ultrasonido ar klase sonda UP400ST (400W, 24kHz)

ultrasonicator UP400St pa ar extracción hongos: ar sonicación xta altos rendimientos compuestos bioactivos komongu ya polisacáridos quitina ne quitosano

Resultados ár nthoni pa ar quitina ar ultrasónica ne ar desacetilación quitosano

Quitina desacetilada sonoquímicamente xta komongu ar nt'uni quitosano mextha ar hño.Zhu et jar ar. (2018) concluyen ja yá estudio ke ar desacetilación ultrasónica xi demostrado to ne avance crucial, convirtiendo β — quitina jar quitosano ko 83 — 94% ar desacetilación bí temperaturas ar reacción reducidas. Ar tsita ar izquierda gi 'ñudi 'nar tsita SEM ar quitosano desacetilado ya ultrasonidos (90 ar W, ar 15 ma min, 20 w/v % NaOH, 1:15 (g: mL)) (tsita ne estudio: © Zhu et jar el., 2018)
Ja ár nthuts'i nkohi, ár njäts'i ya NaOH (20 p/v %) da hyoki disolviendo escamas NaOH jar dehe DI. Ár njäts'i alcalina ar añadió nu'bu̲ ja ar sedimento GLSP (0,5 g) jar 'nar nä'ä da 'yadi wa sólido-líquido ar 1:20 (g: ml) jar 'nar tubo ar centrífuga. Ar quitosano ar añadió NaCl (40 ml, 0,2 M) ne ya ácido acético (0,1 M) jar 'nar nthe volumen njäts'i ya 1:1. La suspensión se sometió a ultrasonido a una temperatura suave de 25 ° C durante 60 minutos utilizando un ultrasonido tipo sonda (250W, 20kHz). (cf. Zhu et jar el., 2018)
 
Pandit et jar ar. (2021) bí dini da tasa degradación ya soluciones quitosano rara japi ar gi hyandi afectada ir nge ya concentraciones ar ácido utilizadas pa solubilizar jar polímero ne bi jagu̲ju̲ gran da medida ar mpat'i, intensidad ya ondas ultrasonido ne ya ndu nzafi iónica ja ya nt'ot'e utilizados pa disolver ar polímero. (cf. Pandit et jar el., 2021)
 
Jar ma'na estudio, Zhu et jar ar. (2019) utilizaron polvos esporas Ganoderma lucidum komongu materia prima fúngica ne investigaron desacetilación asistida ya ultrasonidos ne ya efectos ya parámetros procesamiento komongu ar pa ar sonicación, ar nthe sólido-líquido, ar concentración ar NaOH ne ar poder irradiación jar 'mui desacetilación (DD) ja ar quitosano. Ár hmädi mäs DD ar obtuvo ja ya nuya parámetros ultrasónicos: 20 min sonicación 80W, 10% (g:ml) NaOH, 1:25 (g:ml). Ar morfología ar superficie, ya Hmunts'i químicos, ar nzäm'bu térmica ne ar cristalinidad ar quitosano obtenido ya ultrasonidos ar examinaron utilizando ar SEM, FTIR, TG ne ar XRD. Equipo nthoni gi ungu̲mfädi 'nar mejora significativa ár 'mui desacetilación (DD), viscosidad dinámica ([η]) ne peso molecular (Mv ̄) ja ar quitosán producido ya ultrasonidos. Ya resultados subrayaron ar técnica desacetilación ultrasónica hongos, 'nar nt'ot'e producción altamente potente pa ar quitosano, nä'ä ar mfädi pa aplicaciones biomédicas. (cf. Zhu et jar el., 2019)

Nuna ar videoclip gi 'ñudi extracción nt'ot'e xi hño compuestos bioactivos hongos medicinales. Homogeneizador ultrasónico Hielscher UP400St ar usa ampliamente pa producir extractos hongos mextha ar hño.

Extracción ultrasónica compuestos bioactivos hongos medicinales

Miniatura vídeo

Hño mäs xi ngu ya quitosano despolimerización ultrasónica ne desacetilación

Ya procesos impulsados ya ultrasonidos extracción ne despolimerización quitina yá quitosano ya controlables ko ya precisión ne ya parámetros ar proceso ultrasónico ar xi ajustar ya nt'ot'e primas ne ya ar producto final objetivo (nt'udi, be̲xu molecular, 'mui desacetilación). 'Me̲hna permite adaptar proceso ultrasonido ma factores externos ne da t'ot'e parámetros óptimos pa 'nar nt'uni ne 'nar dätä nt'ot'e t'uti hñe̲he̲.
Quitosano desacetilado ya ultrasonidos gi 'ñudi 'nar excelente biodisponibilidad ne ar biocompatibilidad. Nu'bu̲ ya biopolímeros ar quitosano preparados ya ultrasonido ar comparan ko ar quitosano derivado térmicamente ir nge ya propiedades biomédicas, ar quitosano producido ya ultrasonidos exhibe 'nar viabilidad significativamente mejorada ya fibroblastos () células L929) ne 'nar dätä nt'ot'e antibacteriana tanto pa Escherichia coli (E. coli) komongu pa Staphylococcus aureus (S. aureus).
(cf. Zhu et jar el., 2018)
 

Deacetilación ultrasónica ar chición ar quitosano

Escaneando imágenes microscopía electrónica (SEM) jar 'nar aumento 100o a) gladius, b) ya gladius tratado ko ar ultrasonido, c) — chitin, d) nkohi ko ultrasonido jar quitina ne e) chitosan (fuente: Preto et jar el. 2017)

Equipo ultrasónico mar hñets'i rendimiento pa ar procesamiento quitina ne quitosano

Ultrasonido 4kW pa ar procesamiento industrial quitina yá quitosano a partir de crustáceos ne hongosAr fragmentación ar quitina ne ar desacetilación ar quitina quitosano requiere equipos ultrasónicos potentes ne confiables tsa da ofrecer altas amplitudes, ofrezcan 'nar mfeni ya control precisa dige ya parámetros jar proceso ne tsa da operar ar 24 yá 7 jár carga pesada ne entornos exigentes. Gama productos Hielscher Ultrasonics tso̲ni nuya requisitos ko ar bí confiable. 'Nar excelente rendimiento ya ultrasonido, 'nehe ya ultrasonidos Hielscher pede yá 'bede ko altas eficiencias energéticas, nä'ä ge 'nar ventaja bojä significativa. – Ho̲ntho nu'u̲ nu'bu̲ bí emplea ar producción yá 'ma jar gran tso̲kwa escala.
Ya ultrasonidos Hielscher ya sistemas mar hñets'i rendimiento ne xi equipar ar ko accesorios komongu ar sonotrodos, boosters, reactores wa celdas flujo da satisfacer ya ndu ár proceso ar bí óptima. Pantalla 'bede ya njät'i, ar opción ko ar ejecuciones ar sonicación preestablecidas, grabación automática datos 'na jar tarheta SD 'mui, control remoto jar navegador ne xingu mäs características, ya ultrasonidos Hielscher garantizan ar mäs control ar proceso ne ar facilidad njapu'befi. Junto con ar robustez ne ar mfeni carga pesada, ya sistemas ultrasónicos Hielscher ya ár fani hñäki confiable ja ar producción. 
Ar fragmentación ne ar desacetilación quitina requiere 'nar ultrasonido potente da uni ar conversión dirigida ne 'nar producto final quitosano mextha ar hño. Ho̲ntho nu'u̲ pa ar fragmentación ya escamas quitina ne ya pasos despolimerización yá desacetilación, altas ya amplitudes ne ya presiones elevadas ya cruciales. Ya procesadores ultrasónicos industriales ar Hielscher Ultrasonics ofrecen hingi hembi da ya amplitudes xi altas. Las amplitudes de hasta 200 μm se pueden ejecutar continuamente en funcionamiento 24/7. Pa amplitudes aún mi mäs altas, gi 'bu̲hu̲ da 'mui sonotrodos ultrasónicos personalizados. Ar mfeni nts'edi ya sistemas ultrasónicos Hielscher permite 'nar despolimerización ne desacetilación eficientes ne rápidas ja 'nar proceso pädi xi hño ne ya hei ar zu̲di.
 

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Reactor ya tanque ultrasónico ar industrial ko sonda ultrasónica mar hñets'i rendimiento (sonotrodo) pa desacetilación quitina

Reactor ultrasónico ko Sonda de ultrasonido de 2000W UIP2000hdT pa ar extracción quitina hongos ne 'mefa ár njäts'i Tange'u despolimerización yá desacetilación

Xtí tabla bí xta ar 'nar indicación ya mfeni ya procesamiento aproximado HMUNTS'UJE ultrasonicators:

Volumen lote Tasa flujo Dispositivos recomendados
1 jar 500mL 10 200 mL yá min UP100H
10 da 2000mL 20 400 mL yá min. UP200Ht, UP400St
0.1 da 20L 0.2 4 L yá min UIP2000hdT
10 da 100L 2 10 L yá min UIP4000hdT
n.a. 10 100 L yá min UIP16000
n.a. mäs dätä Cluster ar UIP16000

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Nt'ot'e sinérgico ya quitina mejorado ya ultrasonidos

Pa superar ya inconvenientes (es decir, xí hñets'i'i dätä nt'ot'e, mar hñets'i costo energía, largo ngut'ä ar procesamiento, solventes tóxicos) ja ar desacetilitación química ne enzimática pa mahä'mu̲, bí xi integrado 'nar ultrasonido mextha intensidad ja ar procesamiento ar quitina ne quitosano. Sonicación mextha ya intensidad ne ya efectos da t'ot'e 'na jar cavitación acústica conducen 'nar ngut'a escisión ya cadenas poliméricas ne reducen ar polidispersión, promoviendo nja'bu̲ bí síntesis ar quitosano. 'Nehe, ya ndu nzafi ar cizallamiento ultrasónicas intensifican ar transferencia masa jar ár njäts'i nu'u da mejorar ar reacción química, hidrolítica wa enzimática. Ar nt'ot'e ultrasónico ko quitina ar tsa̲ da combinar ko técnicas ar procesamiento quitina ya 'bui, komongu ya nt'ot'e químicos, hidrólisis wa ya nt'ot'e enzimáticos.

Desacetilación química asistida ya ultrasonidos ne despolimerización

Dado ne ar quitina ge 'nar biopolímero hingi reactivo ne insoluble, gi japi ar ja ya pasos ar proceso desmineralización, desproteinización ne despolimerización yá desacetilación pa da quitosano soluble ne ar bioacerágico. Nuya pasos ar proceso implican tratamientos ko ácidos fuertes komongu ar HCl ne ar bases fuertes Komo ar NaOH ne ar KOH. Komo nuya pasos ar proceso convencional ya ineficientes, lentos ne exigen altas ar energías, ar intensificación ar proceso ya sonicación mejora significativamente ar producción quitosano. Ár nt'ot'e ultrasonido nts'edi aumenta ya rendimientos ne ya ar quitosano, reduce proceso pa ma 'ra ya tx'u̲tho ya ora, permite disolventes mäs suaves ne xí ne nga̲tho ar proceso da mäs nt'ot'e xi hño energéticamente.

Desproteinización ultrasónicamente mejorada ar quitina

Vallejo — Domínguez et jar ar. (2021) bí dini ja ár nthoni dige ar desproteinización quitina nä'ä ar “Ár nt'ot'e ultrasonido pa ar producción biopolímeros redujo contenido proteínas, nja'bu Komo ar tamaño partícula ar quitina. Quitosano mar hñets'i 'mui ya desacetilación ne ya be̲xu molecular made ar produjo ir nge ya asistencia ecográfica.”

Hidrólisis ultrasónica pa ar despolimerización quitina

Pa ar hidrólisis química, ar utilizan ácidos wa álcalis pa desacetilatar quitina, ne nuna, ar desacetilación alcalina (nt'udi, hidróxido ar sodio NaOH) ar usa xí ampliamente. Ar hidrólisis ácida ge 'nar nt'ot'e alternativo ja ar desacetilación química pa mahä'mu̲, ho bí utilizan ar soluciones ácido orgánico pa despolimerizar quitina ne ar quitosano. Ar nt'ot'e hidrólisis ácida ar gi japu̲'be̲fi principalmente nu'bu̲ ar be̲xu molecular ar quitina ne ar quitosano da da homogéneo. Nuna ar proceso hidrólisis convencional ar pädi Honja lento ne njapu'befi intensivo ya energía ne ya costos. Requerimiento ácidos fuertes, altas ya temperaturas ne ya presiones ya factores da convierten ar proceso quitosano hidrolítico ja 'nar nt'ot'e xi costoso ne lento. Ya ácidos utilizados requieren procesos posteriores komongu ar neutralización ne ar desalización.
Ar integración ar ultrasonido mextha nts'edi ja ar proceso hidrólisis, ko ya requisitos mpat'i ne presión pa ar escisión hidrolítica quitina ne quitosano ar xi reducir significativamente. 'Nehe, ar sonicación permite concentraciones ar ácido xí bajas wa njapu'befi ya ácidos mäs suaves. 'Me̲hna thogi ne ar proceso da mäs sostenible, nt'ot'e xi hño, rentable ne respetuoso ko ar nt'uni mbo jar ximha̲i.

Desacetilación química asistida ya ultrasonidos

Ar desintegración ar química ne ar desacteilación ar quitina ne ar quitosano ar logran principalmente ir nge ar nt'ot'e ar quitina wa ar quitosano ácidos minerales (nt'udi, ácido clorhídrico HCl), nitrito sodio (NaNO2), wa peróxido hidrógeno (H2Acerca ar2). Ar ultrasonido mejora ar tasa desacetilación, acortando nja'bu̲ ar pa ar reacción requerido da uni ár 'mui objetivo desacetilación. 'Me̲hna ir bo̲ni ke ar sonicación reduce ar pa procesamiento requerido 12 — 24 ora ma 'ra ya tx'u̲tho ya ora. 'Nehe, ar sonicación permite concentraciones químicas significativamente mäs bajas, ngu, 40% (hne yá hne) ar hidróxido sodio utilizando sonicación, mente da 65% (hne yá hne) requiere hinda njapu'befi ya ultrasonido.

Desacetilación ultrasónica-enzimática

Nu'bu̲ bien ar desacetilación enzimática ge 'nar dets'e procesamiento za̲tho ne ambientalmente benigna, ár dätä nt'ot'e ne costos hingi ya bojä. Nu'bya ar complejo, intenso 'be̲fi 'ye̲ ar obra ne costoso aislamiento ne purificación aguas abajo de ya enzimas producto final, desacetilación enzimática quitina hingi ar implementa ja ar producción yá 'ma, ho̲ntho mi Honto ar gi japu̲'be̲fi ja ar laboratorio ar nthoni científica.
Pretratamiento ultrasónico 'bu̲ 'be̲tho ar desacetilación enzimática fragmenta ya moléculas quitina, ampliando nja'bu̲ ar área superficie ne o̲t'e da mäs superficie ntsuni disponible pa ya enzimas. Ar sonicación mar hñets'i rendimiento ayuda mejorar ar desacetilación enzimática ne xí ne ar proceso da mäs bojä.

Ya homogeneizadores ultrasónicos mar hñets'i ar cizallamiento bí utilizan ar laboratorio, jar mexa 'be̲fi, ar piloto ne ar procesamiento industrial.

Hielscher Ultrasonidos fabrica homogeneizadores ultrasónicos mar hñets'i rendimiento pa aplicaciones ar mezcla, dispersión, emulsión ne extracción jar laboratorio, ar piloto ne ar escala industrial.

Ot'a yá Referencias

 
 
 

Hechos Bale ar penä ga pädi

¿Tema funciona ar extracción ar ultrasónica ne ar desacetilación ar quitina?

Nu'bu̲ ya ondas ultrasonido nts'edi bí acoplan ja 'nar líquido wa suspensión (nt'udi, 'nar suspensión nä'ä ir bo̲ni jar quitina ja 'nar solvente), ya ondas ultrasónicas viajan a través de ar líquido causando ciclos alternos mextha presión yá xí hñets'i'i ar presión. Nxoge ar ciclos xí hñets'i'i ar presión, ar crean burbujas ar vacío diminutas (ya llamadas burbujas ar cavitación), da crecen Nxoge varios ciclos presión. Ma makwäni tamaño, nu'bu̲ ya burbujas hingi xi absorber mäs energía, implosionan violentamente Nxoge 'nar ciclo mextha ar presión. Ar implosión ar burbuja bí caracteriza ya hmä ndu cavitacionales (llamadas sonomecánicas). Gi nkohi sonomecánicas ocurren localmente jar ar punto mpa cavitacional ne da caracterizan ya temperaturas ne presiones xi altas asta 4000 ë ne 1000atm, respectivamente; Bí nja'bu̲ bí komongu ja ya diferenciales mextha ar mpat'i ne ya presión. 'Nehe, bí generan microturbulencias ne corrientes líquidas ko velocidades asta 100 m/s. Extracción ultrasónica quitina ne quitosano hongos ne crustáceos, nja'bu ngu ár despolimerización ne desacetilación quitina ya causadas principalmente ya efectos sonomecánicos: ar agitación ne ya turbulencias interrumpen ya células ne ya promueven ar transferencia masa ne 'nehe xi tu̲ki ar cadenas polímeros jar combinación ko disolventes ácidos wa ya alcalinos.

Ndui funcionamiento ar extracción quitina ir nge ya ultrasonidos

Ar extracción ultrasónica 'wagi eficientemente estructura celular ya hongos ne libera ya compuestos intracelulares Jot'i celular ne ar interior ar célula (es decir, polisacáridos komongu ar quitina ne ar quitosano ne ma'ra fitoquímicos bioactivos) ja ar disolvente. Ar extracción ar ultrasónica bí basa jár ndui funcionamiento ar cavitación acústica. Ya efectos ar cavitación ultrasónica yá acústica ya altas ya ndu nzafi cizallamiento, turbulencias ne diferenciales ar presión intensos. Gi ndu sonomecánicas rompen estructuras celulares komongu ya paredes celulares hongos quitinosos, promueven ar transferencia masa entre ar biomaterial ar hongo ne ar disolvente ne gi komongu ar nt'uni rendimientos ar extracto xi altos mbo 'nar proceso rápido. 'Nehe, ar sonicación promueve ar esterilización extractos ma ar ba ho bacterias ne ar microbios. Inactivación microbiana ya sonicación ar nt'uni ya ndu nzafi cavitacionales destructivas ar membrana celular, ar producción ar radicales libres ne ar calentamiento localizado.

Ndui funcionamiento ar despolimerización ne ar desacetilación ir nge ya ultrasonido

Ya cadenas polímero da atrapadas jar hwähi Ts'ut'ubi generado ya ultrasonidos mi 'be̲ni 'nar burbuja cavitación ne ya segmentos ar cadena ar bobina polímero cerca de 'nar cavidad colapsada ar moverán ja 'nar velocidad mäs mextha ke ya nä'ä gi 'bu̲hu̲ mäs na ya'bu̲. Gem'bu̲ bí producen tensiones jar cadena polímero nu'bya yá 'ñäni hmä ya segmentos ne ya disolventes jar polímero ne nuya ya suficientes pa causar escisión. Por lo tanto, el proceso es similar a otros efectos de cizallamiento en soluciones poliméricas ~ 2 ° y da resultados muy similares. (cf. Price et jar el., 1994)

Quitina

Ar quitina ge 'nar polímero N — acetilglucosamina (poli — (β-(1-4) — N-acetil — D — glucosamina), ge 'nar polisacárido xi ampliamente encontrado jar exoesqueleto invertebrados komongu ar crustáceos ne ar insectos, ar esqueleto interno calamares ne sepias, nja'bu̲ Komo ya paredes celulares ya hongos. Incrustada jar estructura ya paredes celulares ya hongos, ar quitina ar responsable ar 'mui ne rigidez Jot'i celular fúngica. Pa xingu ya aplicaciones, ar quitina ar bi pa̲ti jar ár derivado desacetilado, conocido komongu quitosano a través de 'nar proceso despolimerización.
Quitosano ar derivado mäs hne ngatho ne mäs valioso ar ar quitina. Ge 'nar polisacárido mar hñets'i be̲xu molecular unido ya glucósido b — 1, 4, xi t'o̲t'e ya N-acetil — glucosamina ne ar glucosamina.
Ar quitosano ar tsa̲ da derivar a través de productos químicos wa ya enzimáticos n— desacetilación. Ja ar proceso ar desacetilación impulsado químicamente, ar Hmunts'i acetilo (R — NHCOCH3) ar escindido ya álcali xí nze̲di bí altas ar temperaturas. Alternativamente, ar quitosano to sintetizar bí a través de ar desacetilación enzimática. Wat'i, ja ar escala producción industrial, ar desacetilación química ge ar técnica preferida, ya da desacetilación ar enzimática xí significativamente nja'bu̲ nt'ot'e xi hño nu'bya mar hñets'i ar costo ya enzimas desacetilasas ne ya bajos rendimientos ar quitosano obtenidos. Ar ultrasonicación ar gi japu̲'be̲fi pa intensificar degradación química enlace (1→4) — yá β (despolimerización) ne efectuar ar desacetilación quitina pa da quitosano mextha ar hño.
Nu'bu̲ ar sonicación da t'uni komongu ár nt'ot'e previo pa ar desacetilación enzimática, 'nehe bí mejora ar rendimiento ne ar quitosano ya.


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