Hielscher ultralydteknologi

Ultralyd for dispersjon og sliping: Maling & pigmenter

 

  • Effekt ultralyd er kjent for sin intense og nøyaktig styrbare fresing og dispergeringseffekter.
  • Industrielle ultralydsytere gir en svært jevn partikkelstørrelsesfordeling i mikron- og nanoområdet.
  • Industrielle ultralydbehandlere behandler enkelt store volumstrømmer med høy viskositet og oppfyller homogen fukting, dispergering, deagglomerering og fresing.

 

 

Mal produksjon med ultralyd

Forbedre dine maling, farger og belegg med Sonication:

Hielscher Ultrasonicators er en energieffektiv teknikk for deagglomerat og sprer nanopartikler. (Klikk for å forstørre!)

Energieffektiv dispergering av Ti02 ved ultralyd.

  • formulering: Enten høye viskositeter, høye partikkelbelastninger, vandige eller løsningsmiddelbaserte – Med Hielscher's industrielle inline ultralydmaskiner kan du behandle hvilken som helst formulering.
  • Mikron- og nano-størrelse: De Kavitasjon høy forskyvningskrefter reduserer partikler til små partikkeldiametre og gir en uniform spredning.
  • Optiske egenskaper: For å oppnå de riktige optiske egenskapene må pigmentpartikkelstørrelsen styres. Vanligvis er opaciteten korrelert med partikkelstørrelse: jo finere partikkelstørrelsen, jo større opasitet. For eksempel, TiO2 er spesielt bearbeidet til en partikkelstørrelse på 0,20 til 0,3 mikron, som omtrentlig er ekvivalent med halvparten av lysets bølgelengde. Ultralyd reduserer TiO2 pigmenter til deres optimale størrelse, slik at den ultimate gjemningen oppnås.
  • Høyytende partikler: Mindre partikkelstørrelser gir større fargemetning, fargekonsistens og stabilitet. De intense, men likevel nøyaktig styrbare ultralydkreftene tillater produksjon av modifiserte og funksjonaliserte nanopartikler, slik som belagte partikler, Swnt, MWCNT og kjerne-shell partikler. Slike partikler viser unike egenskaper og forhøyer malings- eller beleggformuleringer til et nytt nivå av kvalitet og funksjonalitet (f.eks. UV-motstand, ripebestandighet, styrke, klebemiddel, høy varmebestandighet, infrarød og solreflektivitet).
  • Modifiserte partikler: Overflademodifiserte pigmenter har svært lav viskositet ved høye pigmentbelastninger (2,5cP ved 10% faste stoffer), overlegen suspensjonsstabilitet og høy renhet
Kraftig ultralyd er en pålitelig teknikk for å spre og mal pigmenter av høyverdig maling & farger. (Klikk for å forstørre!)

Ultralyd Paint Processing

Effekt ultralyd for fresing, sliping og spredning av pigmenter, maling og farger. (Klikk for å forstørre!)

Ultralyd behandling: 7x UIP1000hdT

Informasjonsforespørsel




Merk våre Personvernregler.


Bruk ultralyd for produksjon av

 

  • siste formuleringer
  • master batcher av pigmentpasta
  • raffinere partikler etter konvensjonell fresing

 

 

For fremstilling av maling må komponenter som pigmenter, bindemidler / filmformere, fortynningsmidler / løsningsmidler, harpikser, fyllstoffer og additiver blandes sammen til en homogen formulering. Pigmenter er den avgjørende komponenten som gir maling sin farge. Det viktigste hvitt pigment er TiO2, som må freses til en optimal partikkelstørrelse mellom 0.2 og 0,3 mikrometer i diameter for å vise ønsket grad av hvithet, lysstyrke, opasitet og en meget høy brytningsindeks. Ultralydskjærkraften gir en meget effektiv og energieffektiv deagglomerering og dispersjon av TiO2 partikler (se diagram nedenfor).
ultralyd fresing og spre påvirker kvaliteten på maling og forbedrer fargestyrken, densiteten, finheten til sliping, spredning og reologi.

ultrasonisk dispergering & Slipebetingelser

Kvaliteten på maling og belegg er avhengig av den homogene dispersjonen av pigmentene. Hielscher Ultrasonics leverer effektivt fresing og sliping utstyr for maling dispersjon, spesielt for for formuleringer med høy pigmentbelastning. Mekanismen til Ultralyd Dispersere for fresing & slipings-, deagglomererings- og dispersjonsapplikasjoner er også basert på skjærprinsippet generert av Ultralydkavitasjon. De Kavitasjon krefter som er nødvendige for dissociasjonen av partiklene, produseres ved høytrykksforskjeller, lokale hotspots og væskestråler, noe som resulterer i partikkelbrudd ved inter-partikkelkollisjon.
Industrielle ultralyd dispergeringsmidler som UIP16000 har kapasitet til å behandle høyvolumstrømmer av maling og belegg.

Videoen demonstrerer ultralyddispersjon av rød farge ved hjelp av UP400St med en S24d 22mm sonde.

Ultralyd rød farge dispersjon ved hjelp av UP400St

Dispersjon av nanopartikler

ultralyd sliping og dispergering er ofte den eneste metoden for å behandle nanopartikler effektivt for å oppnå primære partikler. En liten primærpartikkelstørrelse resulterer i et stort overflateareal og korrelerer med uttrykket av unike partikkelegenskaper og funksjonaliteter. Samtidig er en mindre partikkelstørrelse forbundet med høy overflateenergi for mer alvorlig aggregering og reaktivitet, slik at den intense ultralyden spre krefter krever å dispergere nanopartikler homogent i formuleringen.
Videre kan en ultralyd overflatebehandling endre nanopartikler som fører til forbedret dispergerbarhet, dispersjonsstabilitet, hydrofobicitet og andre funksjoner.
Forskere har anbefalt ultralydspredningsmetoden for nanopartikler som foretrukket løsning, “fordi materialet som er dispergert av ultralydsmetoden, er mye renere enn det som produseres ved vulstfrø”[Kim et al. 2010].

Ultralyddispersjonsteknikken har mange fordeler i forhold til tradisjonelle fresingsteknologier som tre-rulle-, ball- eller mediemøller. (Klikk for å forstørre!)

Ultrasonisk dispergering har betydelige fordeler overfor konvensjonelle malingsteknikker

Kontakt oss / be om mer informasjon

Snakk med oss ​​om dine krav til behandling. Vi vil anbefale de mest egnede oppsett- og behandlingsparametrene for prosjektet ditt.





Vær oppmerksom på at Personvernregler.


Litteratur / Referanser

  • Kim, Moojoon; Kim, Jungsoon; Jo, Misun; Ha, Kanglyeo (2010): Dispersjon virkning av nanopartikkel i henhold til ultralydeksponering ved hjelp av fokusert ultralydfelt. Proceedings of Symposium på Ultrasonic Electronics 6 til 8 desember, 2010. 31, 2010. 549-550.
  • Pekarovicov, Alexandra; Pekarovic, Jan (2009): Emerging Pigment Sprednings Technologies. Industri innsikt Pira International 2009.


Fakta Verdt å vite

Ultrasoniske vevshomogenisatorer blir ofte referert til som sonde sonicator / sonificator, sonic lyser, ultralyd disruptor, ultralydslipemaskin, sono-ruptor, sonifier, sonic dismembrator, celleforstyrrende, ultralyd dispergeringsmiddel, emulgator eller oppløsningsmiddel. De forskjellige betingelsene er resultatet av de forskjellige programmene som kan oppfylles av lydbehandling.

Ultralyddispersjon av UV svart blekk: Ultralyd resulterer i en homogen findispersjon (Klikk for å forstørre!)

UV-svarte pigmenter: Før og Etter Ultralyd