Hielscher ultralydteknologi

Ultrasonisk Assisted Draw-Peeling of Wire Rods (UADP)

The Draw-peeling av wire stenger forbedrer overflatekvaliteten betydelig ved peeling av materiale fra det ytre materialet omkretsen. Det er et allment kjent alternativ til roterende-peeling, sandblåsing eller sliping. Ultrasonisk assistert uavgjort-peeling bruker en høyfrekvent vibrasjon av peeling verktøyet. Den høyhastighets langsgående bevegelse av peeling verktøyet reduserer tegne krefter og forbedrer materialets overflatekvalitet.

Wire Draw peeling

Hva er Tegn-Peeling?

Overlegen overflatekvalitet med svært lav overflatehardhet er hovedformålet med tegningskalingsprosessen. Etter tegningskalingen har trådstangen en mer homogen materialstruktur og en høyere materialrenhet. Draw-peeling fjerner overflatefeil, for eksempel oksidasjon, chattermerker, rullepoeng, skalaer, dobbeltskinn, overlapper, inneslutninger og decarburized margin lag fra jernholdige metaller som stål eller jernmaterialer. En fremtredende applikasjon av tegningskalering er fjerning av skala og overflate-rust fra jernholdig ledestang. Ikke-jernholdige metaller, som for eksempel kobber, kan gjøre trekskalering nødvendig for å fjerne herdede overflatelag etter rulling eller tegning. Trekningsskalingsprosessen kan fjerne mellom 0,01 mm og 0,25 mm materiale fra trådstangens overflate i ett trinn. Tegningsskalling er også kjent som barbering, scalping eller back-die barbering.

ultrasoniske vibrasjoner som er generert ved hjelp av standard ultralyd enheter

Tegn-Peeling Vs. Rotary-Peeling

For trådstenger, profiler eller rør av mindre enn 25 mm diameter, trekke-peeling har store fordeler i forhold til rotasjons-peeling. Den drei-peeling av tråd stenger begrenser produksjonshastigheten og kan resultere i bølge eller spiral strukturerte overflater på små stangtråd. Trekningen-peeling skjæreverktøy barberer parallelt med materetningen. Dette fører til overlegne overflatetopografien langs tråd og til en høyere holdbarhet for uavgjort skrelleverktøy. Vanligvis, er kostnadene til tappe peeling verktøy er lavere enn roterende skrelle systemer.

Hva er fordelen med ultrasonisk pasning Tegn-Peeling (UADP)?

Uttrekkingen av trådstenger krever kraft for å overvinne friksjon og å kutte materialet. I en konvensjonell draw-peeling oppsett, kommer denne kraften kun fra den roterende capstan. Trekkraften på trådstangen stiger med raskere linjens hastighet, tråddiameter og skiktelagtykkelse. Strekkstyrke og utbyttestyrke er kritiske faktorer, særlig for mindre trådstenger, da forholdet mellom omkretsen og tverrsnittet er høyere for mindre diametre. Dette begrenser linjens hastighet for rensing, eller det gjør det umulig å trekke opp peeling på grunn av den høye risikoen for brudd.
Ultrasonisk assistert trekke-peeling bruker en høyfrekvent langsgående vibrasjon av det skarpe, kappede skjæreverktøyet. Den typiske vibrasjonsfrekvensen er 20kHz, forskyvningskantforskjellen kan være opptil 100 mikron (pk-pk). Jo høyere forholdet mellom peelingverktøyet vibrasjonshastighet og trådstanghastigheten er, jo lavere kan være strekkraften på ledningen. Derfor med ultralyddrevet trekk-peeling muliggjør raskere trekkhastighet eller mer materialfjerning i et peeling-trinn for en hvilken som helst gi strekkfasthetsgrense. Reduksjonen i strekkraft gjør ultralyddrevet trekk-peeling mest gunstig for små materialdiametre og for hule tråder, for eksempel rør.
Stangtråden er utsatt for skurestriper og fraksjoner ved start og stopp av kapstanen stasjonen. Dette er mer problematisk for myke eller meget elastiske materialer og små tverrsnitt. Den ultrasonisk vibrerte peeling verktøyet beveger seg frem og tilbake 20.000 ganger per sekund. Denne kontinuerlige bevegelse av barber dysen reduserer strekkspenning og den unngår skurestriper og krusninger langs ledningen stangens overflate.
ultrasonisk vibrerte draw-peeling verktøy
Jo mer den ultrasoniske vibrasjoner presser skjæreverktøykant inn i materialet er, desto lavere kan være den tråd spenning. Dette fører til betydelige strekk reduksjoner på opp til 50% avhengig av materiale og dimensjoner. Generelt reduksjonen i spenning åpner muligheten for å øke linjehastighet. Likevel bør tråd hastigheten være minst 20% under vibrasjonen hastigheten av verktøyet.

Informasjonsforespørsel




Merk våre Personvernregler.


Hva kreves for ultrasonisk pasning Draw-Peeling?

UADP bruker standard peeling / barbering verktøy. En ultralydresonator – også kjent som sonotrode – erstatter den konvensjonelle verktøyholderen. Dette sonotrode er en spesiell innovasjon av Hielscher Ultrasonics. Den overfører de ultrasoniske vibrasjonene langsgående effektivt på skrelleverktøyet. For å spare installasjonsplass, ultralyd sjåføren – også kjent som svinger – agitates sonotrode fra toppen. En typisk UADP oppsett krever mindre enn 250 mm i lengderetningen.
De ultrasoniske vibrasjoner generert av våre standard ultralyd enheter, for eksempel: UIP1000hdT (1.0kW), UIP1500hdT (1,5 kW), UIP2000hdT (2.0kW) eller UIP4000 (4.0kW). Disse enhetene kjøre ulike prosesser i 24 timer / 7d operasjoner rundt om i verden. Den faktiske effektbehov er avhengig av linjehastighet, materiale og dimensjoner. De ultrasoniske anordninger er utskiftbare, bør utviklingen i linjehastighet gjøre mer kraft er nødvendig. For strømkrevende, kan vi drive et peeling verktøy med to ultralyd enheter samtidig (opp til 2 x 4kW).
Du kan ettermontere eksisterende tappe peeling maskiner med en ultralyd system enkelt. Mange maskinprodusenter, som for eksempel Kieselstein (Tyskland) er godt kjent med installasjon eller ettermontering ved hjelp av vårt system. Noen av de nyere maskiner har plass som er tildelt for ultralydsystemet ettermontering.

Ta kontakt med oss ​​for mer informasjon!

Fortell oss om dine draw-peeling krav. Vi vil gjerne bidra med å integrere ultralyd i din prosess og maskin. Vennligst oppgi materialer, linjehastighet, spenning, spenning grense og diameter. Hva er din prosess målet? Vi kan kjøre en uavgjort-peeling test med materialet på en enkelt scene trekke-peeling system.









Vær oppmerksom på at Personvernregler.


Det er mer Wire Rod Prosesser

Overflateruhet parametere: Ra, Rz, Rt

Ra er en parameter av overflateruhet. Det er det aritmetiske gjennomsnitt av avvikene fra profilen fra middellinjen. Den beregnes som middelverdien resultat av flere etterfølgende prøvelengder. Rz er en ISO 10-punkts høydeparameter for overflateruhet. Den måles i løpet av en prøvelengde. Det er den beregnede gjennomsnittlige høydeforskjellen mellom de 5 høyeste topper og de fem dypeste dalene i løpet av en prøvelengde. Rt er den maksimale topp-til-dal høyde langs prøvelengde. Det er vanligvis bestemmes som gjennomsnittet Rtm av fem påfølgende prøvelengder.