Hielscher ultralydteknologi

Effekt ultralyd for Partikkelbehandling: programmerknader

For å uttrykke deres egenskaper helt, må partikler deagglomereres og jevnt fordeles slik at partiklene’ overflaten er tilgjengelig. Kraftige ultralydskrefter er kjent som pålitelige dispergerings- og fresingsverktøy som slår partikler ned til submikron- og nano-størrelse. Videre muliggjør sonikering å modifisere og funksjonalisere partikler, f.eks. Ved å belegge nanopartikler med et metallslag.

Finn under et utvalg av partikler og væsker med relaterte anbefalinger, hvordan du behandler materialet for å mølle, dispergere, deagglomerere eller modifisere partiklene ved hjelp av en ultralyd homogenisator.

Slik forbereder du pulver og partikler ved kraftig sonikering.

I alfabetisk rekkefølge:

Aerosil

Ultralyd applikasjon:
Dispersjoner av Silica Aerosil OX50-partikler i Millipore-vann (pH 6) ble fremstilt ved å dispergere 5,0 g pulver i 500 ml vann ved bruk av en ultralydprosessor med høy intensitet UP200S (200W, 24kHz). Kiseldispersjonene ble fremstilt i destillert vannoppløsning (pH = 6) under ultralydbestråling med UP200S i 15 min. etterfulgt av kraftig omrøring i løpet av 1 time. HCl ble brukt til å justere pH. Fast innhold i dispersjonene var 0,1% (vekt / volum).
Enhetsanbefaling:
UP200S
Referanse / Forskningspapir:
Licea-Claverie, A .; Schwarz, S .; Steinbach, Ch .; Ponce-Vargas, SM; Genest, S. (2013): Kombinasjon av naturlige og termosensitive polymerer i flokkulering av fine kiseldispersjoner. International Journal of Carbohydrate Chemistry 2013.

Al2O3-vann nanofluider

Ultralyd applikasjon:
Al2O3Nano-væsker kan fremstilles ved å følge trinnene: Først veier du massen av Al2O3 nanopartikler ved en digital elektronisk balanse. Sett deretter
Al2O3 nanopartikler inn i det veide destillert vann gradvis og agitere Al2O3-vannblanding. Sonikat blandingen kontinuerlig i 1 time med en ultralyd sonde-type enhet UP400S (400W, 24kHz) for å produsere jevn dispersjon av nanopartikler i destillert vann.
Nanofluidene kan fremstilles ved forskjellige fraksjoner (0,1%, 0,5% og 1%). Ingen overflateaktivt middel eller pH-endringer er nødvendig.
Enhetsanbefaling:
UP400S
Referanse / Forskningspapir:
Isfahani, AHM; Heyhat, MM (2013): Eksperimentell studie av nanofluider Flow i en mikromodel som porøst medium. International Journal of Nanoscience and Nanotechnology 9/2, 2013. 77-84.

Bøhmiske belagte silikapartikler

Ultralyd applikasjon:
Silikapartikler er belagt med et lag av boehmitt: For å oppnå en perfekt ren overflate uten organiske stoffer, oppvarmes partiklene til 450 ° C. Etter sliping av partiklene for å bryte opp agglomeratene, fremstilles en 6 vol% vandig suspensjon (≈70 ml) og stabiliseres ved en pH på 9 ved å tilsette tre dråper ammoniumoppløsning. Suspensjonen deagglomereres deretter ved en ultralydbehandling med en UP200S ved en amplitude på 100% (200 W) i 5 min. Etter oppvarming av oppløsningen til over 85 ° C ble 12,5 g aluminiumsec-butoksyd tilsatt. Temperaturen holdes ved 85-90 ° C i 90 minutter, og suspensjonen omrøres med en magnetomrører under hele prosessen. Etterpå holdes suspensjonen kontinuerlig under omrøring til den avkjøles til under 40 ° C. Deretter ble pH-verdien justert til 3 ved tilsetning av saltsyre. Umiddelbart etterpå blir suspensjonen ultralydet i et isbad. Pulveret vaskes ved fortynning og påfølgende sentrifugering. Etter fjerning av supernatanten tørkes partiklene i en tørkeovn ved 120 ° C. Endelig påføres en varmebehandling på partiklene ved 300 ° C i 3 timer.
Enhetsanbefaling:
UP200S
Referanse / Forskningspapir:
Wyss, HM (2003): Mikrostruktur og mekanisk oppførsel av konsentrert partikkelgel. Dissertasjon sveitsisk føderalt institutt for teknologi 2003. s. 71.

Kadmium (II) -tioacetamid nanokompositt syntese

Ultralyd applikasjon:
Kadmium (II) -tioacetamid nanokompositter ble syntetisert i nærvær og fravær av polyvinylalkohol via sonokemisk rute. For sonokemisk syntese (sonosyntese) ble 0,532 g kadmium (II) acetatdihydrat (Cd (CH3COO) 2,2H20), 0,148 g tioacetamid (TAA, CH3CSNH2) og 0,664 g kaliumjodid (KI) oppløst i 20 ml dobbelt destillert avionisert vann. Denne løsningen ble sonikert med en ultralydkondensator med høy effekt UP400S (24 kHz, 400 W) ved romtemperatur i 1 time. Under sonikering av reaksjonsblandingen økte temperaturen til 70-80 ° C målt ved et jern-konstant-termoelement. Etter en time dannet et lyst gult bunnfall. Den ble isolert ved sentrifugering (4000 rpm, 15 min), vasket med dobbeltdestillert vann og deretter med absolutt etanol for å fjerne rester av urenheter og til slutt tørket i luft (utbytte: 0,915 g, 68%). Des., 200 ° C. For å fremstille polymerisk nanokompositt ble 1,992 g polyvinylalkohol oppløst i 20 ml dobbeltdestillert avionisert vann og deretter tilsatt i den ovennevnte løsning. Denne blandingen ble bestrålet ultralyd med UP400S i 1 time da et lyst oransje produkt ble dannet.
SEM-resultatene viste at i nærvær av PVA reduserte størrelsene av partiklene fra ca. 38 nm til 25 nm. Da syntetiserte vi sekskantede CdS nanopartikler med sfærisk morfologi fra termisk dekomponering av polymernitokomposittet, kadmium (II) -tioacetamid / PVA som forløper. Størrelsen på CdS nanopartikler ble målt både av XRD og SEM, og resultatene var i meget god avtale med hverandre.
Ranjbar et al. (2013) fant også at det polymere Cd (II) nanokomposittet er en egnet forløper for fremstilling av kadmiumsulfid nanopartikler med interessante morfologier. Alle resultater viste at ultralydssyntese kan brukes som en enkel, effektiv, billig, miljøvennlig og svært lovende metode for syntese av nanoskala materialer uten behov for spesielle forhold, for eksempel høy temperatur, lange reaksjonstider og høyt trykk .
Enhetsanbefaling:
UP400S
Referanse / Forskningspapir:
Ranjbar, M .; Mostafa Yousefi, M .; Nozari, R .; Sheshmani, S. (2013): Syntese og karakterisering av kadmium-tioacetamid nanokompositter. Int. J. Nanosci. Nanotechnol. 9/4, 2013. 203-212.

Caco3

Ultralyd applikasjon:
Ultralydbelegg av nano-utfelt CaCO3 (NPCC) med stearinsyre ble utført for å forbedre dispersjonen i polymer og for å redusere agglomerering. 2g ubelagt nano-utfelt CaCO3 (NPCC) har blitt sonicated med en UP400S i 30 ml etanol. 9 vektprosent stearinsyre er oppløst i etanol. Etanol med stearinsyre ble deretter blandet med den sonifiserte suspensjonen.
Enhetsanbefaling:
UP400S med 22 mm diameter sonotrode (H22D) og strømningscelle med kjølekappe
Referanse / Forskningspapir:
Kow, KW; Abdullah, EC; Aziz, AR (2009): Effekt av ultralyd i belegg nano-utfelt CaCO3 med stearinsyre. Asia-Pacific Journal of Chemical Engineering 4/5, 2009. 807-813.

Cellulose nanokrystaller

Ultralyd applikasjon:
Cellulose nanokrystaller (CNC) fremstilt fra eukalyptuscellulose-CNC: Cellulose nanokrystaller fremstilt fra eukalyptuscellulose ble modifisert ved reaksjonen med metyladipoylklorid, CNCm, eller med en blanding av eddiksyre og svovelsyre, CNCa. Derfor ble frysetørkede CNC, CNCm og CNCa redispergert i rene løsningsmidler (EA, THF eller DMF) ved 0,1 vekt%, ved magnetisk omrøring over natten ved 24 ± 1 ° C, etterfulgt av 20 minutter. sonikering ved hjelp av sonde-type ultralydapparat UP100H. Sonikering ble utført med 130 W / cm2 intensitet ved 24 ± 1 degC. Etter dette ble CAB tilsatt til CNC-dispersjonen, slik at den endelige polymerkonsentrasjon var 0,9 vekt%.
Enhetsanbefaling:
UP100H
Referanse / Forskningspapir:
Blachechen, LS; de Mesquita, JP; de Paula, EL; Pereira, FV; Petri, DFS (2013): Samspill av kolloidal stabilitet av cellulose nanokrystaller og deres dispergerbarhet i celluloseacetatbutyratmatriks. Cellulose 20/3, 2013. 1329-1342.

Ceriumnitrat dopet silan

Ultralyd applikasjon:
Kaldvalsede karbonstålplater (6,5 cm 6,5 cm 0,3 cm, kjemisk renset og mekanisk polert) ble brukt som metalliske substrat. Før belegningsapplikasjonen ble panelene rengjort ultralyds med aceton og deretter renset ved en alkalisk oppløsning (0,3 mol / l NaOH-oppløsning) ved 60 ° C i 10 minutter. For bruk som en primer ble en typisk formulering inkludert 50 deler y-glycidoxypropyltrimetoksysilan (y-GPS) fortynnet med ca. 950 deler metanol i pH 4,5 (justert med eddiksyre) og tillatt for hydrolyse av silan. Fremgangsmåte for fremstilling av dopet silan med ceriumnitratpigmenter var det samme, bortsett fra at 1, 2, 3 vekt% ceriumnitrat ble tilsatt til metanolløsningen før (y-GPS) tilsetning, deretter ble denne løsningen blandet med en propellomrører ved 1600 rpm i 30 min. i romtemperatur. Derefter soniseres de ceriumnitratholdige dispersjoner i 30 minutter ved 40 ° C med et eksternt kjølebad. Ultralydprosessen ble utført med ultralydapparatet UIP1000hd (1000W, 20 kHz) med en innløps ultralydseffekt på rundt 1 W / mL. Forbehandling av substrat ble utført ved skylning av hvert panel i 100 sek. med riktig silanløsning. Etter behandling fikk platene tørke ved romtemperatur i 24 timer, deretter ble de forbehandlede paneler belagt med en to-pack aminherdet epoksy. (Epon 828, shell Co) for å lage 90 μm våt filmtykkelse. Epoksybelagte paneler fikk lov til å herdes i 1 time ved 115 ° C etter herding av epoksybelegg; tørrfilmtykkelsen var ca. 60 pm.
Enhetsanbefaling:
UIP1000hd
Referanse / Forskningspapir:
Zaferani, SH; Peikari, M .; Zaarei, D .; Danaei, I. (2013): Elektrokemiske virkninger av silanbehandlinger som inneholder ceriumnitrat på katodisk disbindende egenskaper av epoksybelagt stål. Journal of Adhesion Science and Technology 27/22, 2013. 2411-2420.

Leire: Dispersjon / Fraksjonering

Ultralyd applikasjon:
Partikkelstørrelsesfraksjonering: Å isolere < 1 μm partikler fra 1-2 μm partikler, leire-størrelse partikler (< 2 μm) har blitt separert i et ultralyd felt og ved følgende anvendelse av forskjellige sedimentering hastigheter.
Den leire-størrelse partikler (< 2 μm) ble separert ved ultralyd med en energiinngang på 300 J mL-1 (1 min.) Ved bruk av sonde-type ultralydsintegrator UP200S (200W, 24kHz) utstyrt med 7 mm diameter sonotrode S7. Etter ultralydbestråling ble prøven sentrifugert ved 110 xg (1000 rpm) i 3 minutter. Oppløsningsfasen (fraksjoneringsrest) ble deretter brukt i tetthetfraksjonering for isolering av lysdensitetsfraksjonene og oppnådd flytende fase (< 2 μm brøkdel) ble overført til et annet sentrifugering rør og sentrifugert ved 440 x g (2000 RPM) i 10 min. å skille < brøkdel av 1 μm (supernatanten) fra 1-2 μm brøkdel (sediment). Supernatanten som inneholder < brøkdel av 1 μm ble overført til et annet sentrifugering rør og etter tilsetning av 1 mL MgSO4 sentrifugert ved 1410 xg (4000 rpm) i 10 minutter for å dekantere resten av vann.
For å unngå overoppheting av prøven ble prosedyren gjentatt 15 ganger.
Enhetsanbefaling:
UP200S med S7 eller UP200St med S26d7
Referanse / Forskningspapir:
Jakubowska, J. (2007): Effekt av vanning vanntype på jord organisk materiale (SOM) fraksjoner og deres interaksjoner med hydrofobe forbindelser. Avhandling Martin-Luther University Halle-Wittenberg 2007.

Leire: Eksfoliering av uorganisk leire

Ultralyd applikasjon:
Uorganisk leire ble eksfoliert for å fremstille pullulanbaserte nanokompositter for belegningsdispersjonen. Derfor ble en fast mengde pullulan (4 vekt% våt basis) oppløst i vann ved 25 ° C i 1 time under forsiktig omrøring (500 rpm). Samtidig ble leirepulver i en mengde på fra 0,2 og 3,0 vekt% dispergert i vann under kraftig omrøring (1000 rpm) i 15 minutter. Den resulterende dispersjon ble ultralydet ved hjelp av en UP400S (maktMaks = 400 W; frekvens = 24 kHz) ultralydanordning utstyrt med en titan sonotrode H14, spissdiameter 14 mm, amplitudeMaks = 125 μm; overflateintensitet = 105 Wcm-2) under følgende betingelser: 0,5 sykluser og 50% amplitude. Varigheten av ultralydbehandlingen varierte i samsvar med eksperimentell design. Den organiske pullulanoppløsningen og den uorganiske dispersjon ble deretter blandet sammen under forsiktig omrøring (500 rpm) i ytterligere 90 minutter. Etter blanding ble konsentrasjonene av de to komponentene korrespondert med et uorganisk / organisk (I / O) forhold i området fra 0,05 til 0,75. Størrelsesfordelingen i vanndispersjon av Na+-MMT leire før og etter ultralydbehandling ble vurdert ved bruk av en IKO-Sizer CC-1 nanopartikkelanalysator.
For en fast mengde leire ble den mest effektive sonikeringstiden funnet å være 15 minutter, mens lengre ultralydbehandling øker P'O2 verdi (på grunn av reaggregasjon) som avtar igjen ved høyeste sonikeringstid (45 min), antagelig på grunn av fragmenteringen av både blodplater og taktoider.
Ifølge eksperimentell oppsett vedtatt i Introzzi's avhandling, en energienhet utgang på 725 Ws ml-1 ble beregnet for 15 minutters behandling mens en forlenget ultralydtid på 45 minutter ga et energiforbruk på 2060 Ws ml-1. Dette vil tillate sparing av ganske høy energi i hele prosessen, noe som til slutt vil reflekteres i de endelige gjennomstrømningskostnadene.
Enhetsanbefaling:
UP400S med sonotrode H14
Referanse / Forskningspapir:
Introzzi, L. (2012): Utvikling av High Performance Biopolymer Coatings for Food Packaging Applications. Dissertation University of Milan 2012.

Ledende blekk

Ultralyd applikasjon:
Den ledende blekk ble fremstilt ved å dispergere Cu + C- og Cu + CNT-partiklene med dispergeringsmidler i et blandet løsningsmiddel (publikasjon IV). Dispergeringsmidlene var tre dispergeringsmidler med høy molekylvekt, DISPERBYK-190, DISPERBYK-198 og DISPERBYK-2012, beregnet for vannbaserte karbon-svarte pigmentdisperasjoner av BYK Chemie Gmbh. Deionisert vann (DIW) ble brukt som hovedoppløsningsmiddel. Etylenglykolmonometyleter (EGME) (Sigma-Aldrich), etylenglykolmonobutyleter (EGBE) (Merck) og n-propanol (Honeywell Riedel-de Haen) ble anvendt som samløsningsmidler.
Den blandede suspensjon ble sonikert i 10 minutter i et isbad ved bruk av en UP400S ultralyd prosessor. Deretter ble suspensjonen latt for å avgjøre i en time etterfulgt av dekantering. Før spinbelegg eller utskrift soniseres suspensjonen i et ultralydbad i 10 minutter.
Enhetsanbefaling:
UP400S
Referanse / Forskningspapir:
Forsman, J. (2013): Produksjon av Co, Ni og Cu nanopartikler ved hydrogenreduksjon. Avhandling VTT Finland 2013.

Kobberfathlocyanin

Ultralyd applikasjon:
Nedbrytning av metalloftalocyaniner
Kobberfathlocyanin (CuPc) sonikeres med vann og organiske løsningsmidler ved omgivelsestemperatur og atmosfæretrykk i nærvær av et oksidasjonsmiddel som katalysator ved bruk av 500 W ultralydsapparatet UIP500hd med gjennomstrømningskammer. Sonication intensitet: 37-59 W / cm2, prøveblanding: 5 ml prøve (100 mg / l), 50 D / D vann med choloform og pyridin ved 60% ultralydamplitude. Reaksjonstemperatur: 20 ° C ved atmosfærisk trykk.
Destruksjonshastighet på opptil 95% innen 50 min. av sonikering.
Enhetsanbefaling:
UIP500hd

Dibutyrylchitin (DBCH)

Ultralyd applikasjon:
Langpolymeriske makro-molekyler kan brytes ved ultralydbehandling. Ultrasonisk assistert molar masse reduksjon tillater å unngå uønskede sidereaksjoner eller separering av biprodukter. Det antas at ultralydsforringelse, i motsetning til kjemisk eller termisk dekomponering, er en ikke-tilfeldig prosess, med spaltning som foregår omtrent i midten av molekylet. Av denne grunn nedbrytes større makromolekyler raskere.
Eksperimenter ble utført ved bruk av ultralydgenerator UP200S utstyrt med sonotrode S2. Ultralydinnstillingen var ved 150 W strøminngang. Løsninger av dibutyrylchitin i dimetylacetamid ved konsentrasjon av den tidligere 0,3 g / 100 cm3 med et volum på 25 cm3 ble anvendt. Sonotroden (ultraljudssonde / horn) ble nedsenket i polymeroppløsning 30 mm under overflatenivået. Løsningen ble plassert i termostatbadbad holdt ved 25 ° C. Hver oppløsning ble bestrålt i forutbestemt tidsintervall. Etter denne tiden ble løsningen fortynnet 3 ganger og utsatt for størrelseseksklusjonskromatografianalyse.
De presenterte resultatene indikerer at dibutyrylchitin ikke gjennomgår ødeleggelse ved hjelp av ultralyd, men det er en nedbrytning av polymeren, som forstås som en kontrollert sonokemisk reaksjon. Derfor kan ultralyd brukes til reduksjon av gjennomsnittlig molar masse av dibutyrylchitin, og det samme gjelder forholdet mellom vekt gjennomsnitt og antall gjennomsnittlig molar masse. De observerte endringene forsterkes ved å øke ultralydseffekt og soniseringsvarighet. Det var også signifikant effekt av startmolarmassen etter omfanget av DBCH-nedbrytning under studert tilstand av sonifikasjon: jo høyere den første molmasse jo større grad av nedbrytning.
Enhetsanbefaling:
UP200S
Referanse / Forskningspapir:
Szumilewicz, J .; Pabin-Szafko, B. (2006): Ultralyd nedbrytning av Dibuyrylchitin. Polsk Chitin Society, Monograph XI, 2006. 123-128.

Ferrocine pulver

Ultralyd applikasjon:
En sonokemisk rute for å forberede SWNCNT: Silikapulver (diameter 2-5 mm) blir tilsatt til en oppløsning av 0,01 mol% ferrocen i p-xylen etterfulgt av sonikering med en UP200S utstyrt med titanspiss probe (sonotrode S14). Ultralyd ble utført i 20 minutter. ved romtemperatur og atmosfæretrykk. Ved ultrasonisk assistert syntese ble høy renhetsgrad SWCNT produsert på overflaten av silikapulver.
Enhetsanbefaling:
UP200S med ultralyd sonde S14
Referanse / Forskningspapir:
Srinivasan C. (2005): En SOUND-metode for syntese av enkeltveggede karbonnanorør under omgivelsesbetingelser. Nåværende Vitenskap 88/1, 2005. 12-13.

Fly ash / metakaolinitt

Ultralyd applikasjon:
Utvaskningstest: 100 ml utløpsoppløsning ble tilsatt til 50 g av den faste prøven. Sonikeringsintensitet: maks. 85 W / cm2 med UP200S i et vannbad på 20 ° C.
Geopolymerisering: Oppslemmingen ble blandet med en UP200S ultralyd homogenisator for geopolymerisering. Sonikeringsintensiteten var maks. 85 W / cm2. For kjøling ble sonikering utført i et isvannbad.
Anvendelsen av kraft-ultralyd for geopolymerisering resulterer i økende trykkstyrke av de dannede geopolymerer og økende styrke med økt sonikering opp til en viss tid. Oppløsningen av metakaolinitt og flyveaske i alkaliske oppløsninger ble forbedret ved ultralydbehandling da mer Al og Si ble frigjort i gelfasen for polykondensasjon.
Enhetsanbefaling:
UP200S
Referanse / Forskningspapir:
Feng, D .; Tan, H .; van Deventer, JSJ (2004): Ultralydforbedret geopolymerisering. Journal of Materials Science 39/2, 2004. 571-580

graphene

Ultralyd applikasjon:
Rene grafenark kan fremstilles i store mengder som vist av Stengl et al. (2011) under produksjon av ikke-støkiometrisk TiO2 grafen nano kompositt ved termisk hydrolyse av suspensjon med grafen nanosheets og titanoksid peroxo kompleks. De rene grafen nanosheets ble produsert av naturlig grafitt under effekt ultralydbehandling med en 1000W ultralydsprosessor UIP1000hd i et høytrykks ultralyd reaktorkammer med 5 barg. Grafene som oppnås, er karakterisert ved et høyt spesifikt overflateareal og unike elektroniske egenskaper. Forskerne hevder at kvaliteten på den ultrasonisk preparerte grafen er mye høyere enn grafen oppnådd ved Hummers metode, hvor grafitt eksfolieres og oksyderes. Da de fysiske forholdene i ultralydsreaktoren kan kontrolleres nøyaktig og ved antagelse at konsentrasjonen av grafen som dopemiddel vil variere i området 1 - 0,001%, er produksjonen av grafen i et kontinuerlig system i kommersiell skala mulig.
Enhetsanbefaling:
UIP1000hd
Referanse / Forskningspapir:
Stengl, V .; Popelková, D .; Vlácil, P. (2011): TiO2-grafen-nanokompositt som fotokatalysatorer med høy ytelse. I: Journal of Physical Chemistry C 115/2011. pp. 25209-25218.
Klikk her for å lese mer om ultralydsproduksjon og fremstilling av grafen!

graphene Oxide

Ultralyd applikasjon:
Grafenoksyd (GO) lag har blitt fremstilt på følgende vei: 25 mg grafenoksydpulver ble tilsatt i 200 ml deionisert vann. Ved omrøring oppnådde de en inhomogen brun suspensjon. De resulterende suspensjonene ble sonikert (30 min, 1,3 x 105J), og etter tørking (ved 373 K) ble det ultralydbehandlede grafenoksydet produsert. En FTIR-spektroskopi viste at ultralydsbehandlingen ikke forandret funksjonelle grupper av grafenoksyd.
Enhetsanbefaling:
UP400S
Referanse / Forskningspapir:
Oh, W. Ch .; Chen, ML; Zhang, K .; Zhang, FJ; Jang, WK (2010): Effekten av termisk og ultralydbehandling på dannelsen av grafenoksyd-nanoskikt. Journal of the Korean Physical Society 4/56, 2010. s. 1097-1102.
Klikk her for å lese mer om ultralyd grafen peeling og forberedelse!

Hårete polymer nanopartikler ved nedbryting av Poly (vinylalkohol)

Ultralyd applikasjon:
En enkel en-trinns prosedyre, basert på sonokemisk nedbrytning av vannløselige polymerer i vandig oppløsning i nærvær av en hydrofob monomer, fører til funksjonelle hårete polymerpartikler i et restfritt serum. Alle polymerisasjoner ble utført i en 250 ml dobbeltvegget glassreaktor, utstyrt med baffler, en temperatursensor, magnetisk omrører og en Hielscher US200S ultralydprosessor (200 W, 24 kHz) utstyrt med en S14 titan sonotrode (diameter = 14 mm, lengde = 100 mm).
En polyvinylalkohol- (PVOH) -oppløsning ble fremstilt ved å oppløse en nøyaktig mengde PVOH i vann, over natten ved 50 ° C under kraftig omrøring. Før polymerisasjonen ble PVOH-oppløsningen plassert inne i reaktoren og temperaturen justert til ønsket reaksjonstemperatur. PVOH-oppløsningen og monomeren ble renset separat i 1 time med argon. Den nødvendige mengde monomer ble tilsatt dråpevis til PVOH-oppløsningen under kraftig omrøring. Deretter ble argonrensningen fjernet fra væsken, og ultralydingen med UP200S ble startet ved en amplitud på 80%. Det skal bemerkes her at bruken av argon tjener to formål: (1) fjerning av oksygen og (2) det er nødvendig for å skape ultralydkavitasjoner. Derfor ville en kontinuerlig argonstrøm i prinsippet være gunstig for polymerisasjonen, men det oppstod overdreven skumdannelse; prosedyren som vi fulgte her unngikk dette problemet og var tilstrekkelig for en effektiv polymerisering. Prøver ble trukket tilbake periodisk for å overvåke omdannelse ved gravimetri, molekylvektfordelinger og / eller partikkelstørrelsesfordelinger.
Enhetsanbefaling:
US200S
Referanse / Forskningspapir:
Smeets, NMB; E-Rramdani, M .; Van Hal, RCF; Gomes Santana, S .; Quéléver, K .; Meuldijk, J .; Van Herk, JA. M .; Heuts, JPA (2010): En enkel en-trinns sonokemisk rute mot funksjonelle hårete polymer nanopartikler. Mykt stoff, 6, 2010. 2392-2395.

HiPco-Swcnt

Ultralyd applikasjon:
Dispersjon av HiPco-SWCNT med UP400S: I et 5 ml hetteglass ble 0,5 mg oksidert HiPcoTM SWCNTs (0,04 mmol karbon) suspendert i 2 ml deionisert vann ved hjelp av en ultralydprosessor UP400S for å gi en svarte farget suspensjon (0,25 mg / ml SWCNT). Til denne suspensjon ble 1,4 ul av en PDDA-løsning (20 vekt / molekylvekt = 100 000-200 000) tilsatt og blandingen ble virvelblandet i 2 minutter. Etter ytterligere sonikering i et vannbad på 5 minutter ble nanorør-suspensjonen sentrifugert ved 5000g i 10 minutter. Supernatanten ble tatt for AFM-målinger og deretter funksjonalisert med siRNA.
Enhetsanbefaling:
UP400S
Referanse / Forskningspapir:
Jung, A. (2007): Funksjonsmaterialer basert på karbonnanorør. Dissertation Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007.

Hydroxyapatite bio-keramikk

Ultralyd applikasjon:
For syntesen av nano-HAP ble en 40 ml løsning av 0,32 M Ca (NO3) 2 × 4H20 plassert i et lite beger. Oppløsnings-pH ble deretter justert til 9,0 med ca. 2,5 ml ammoniumhydroksyd. Løsningen ble deretter sonikert med ultralydprosessoren UP50H (50 W, 30 kHz) utstyrt med sonotrode MS7 (7mm horndiameter) satt til maksimal amplitude på 100% i 1 time. Ved slutten av den første timen ble en 60 ml løsning av 0,19 M [KH2PO4] sakte tilsatt dråpevis inn i den første løsningen mens den gjennomgikk en andre time ultralydbestråling. Under blandingsprosessen ble pH-verdien kontrollert og opprettholdt ved 9 mens Ca / P-forholdet ble holdt ved 1,67. Oppløsningen ble deretter filtrert ved bruk av sentrifugering (~ 2000 g), hvorpå det resulterende hvite utfelling ble proporsjonert i et antall prøver for varmebehandling. Det ble utført to prøvesett, den første bestod av tolv prøver for termisk behandling i rørovnen og den andre bestod av fem prøver for mikrobølgebehandling
Enhetsanbefaling:
UP50H
Referanse / Forskningspapir:
Poinern, GJE; Brundavanam, R .; Thi Le, X .; Djordjevic, S .; Prokic, M .; Fawcett, D. (2011): Termisk og ultralyd påvirkning i dannelsen av nanometer skala hydroxyapatite bio-keramikk. International Journal of Nanomedicine 6, 2011. 2083-2095.

Uorganisk fuller-lignende WS2 nanopartikler

Ultralyd applikasjon:
Ultralyd under elektrodeposisjon av uorganisk fulleren (IF) -likt WS2 nanopartikler i en nikkelmatrise fører til et mer jevnt og kompakt belegg oppnås. Videre har anvendelsen av ultralyd en signifikant effekt på vektprosentdelen av partiklene innlemmet i metalldeposisjonen. Således er vektprosent av IF-WS2 partikler i nikkelmatrisen øker fra 4,5 vekt% (i filmer dyrket under mekanisk omrøring) til ca. 7 vekt% (i filmer fremstilt under sonikering ved 30 W cm-2 av ultralydintensitet).
Ni / IF-WS2 nanokomposittbelegg ble avsatt elektrolytisk fra et standard nikkel-wattbad til hvilket industriell klasse IF-WS2 (uorganisk fullerener-WS2) nanopartikler ble tilsatt.
For forsøket, IF-WS2 ble tilsatt til nikkel-watt-elektrolyttene, og suspensjonene ble intensivt omrørt under anvendelse av en magnetomrører (300 rpm) i minst 24 timer ved romtemperatur før kodeposisjoneringsforsøkene. Umiddelbart før elektrodeposisjonsprosessen ble suspensjonene overført til en 10 min. ultralyd forbehandling for å unngå agglomerering. For ultralydbestråling, an UP200S sonde-type ultralyd med en sonotrode S14 (14 mm spissdiameter) ble justert ved 55% amplitude.
Cylindriske glassceller med volumer på 200 ml ble anvendt for kodeposisjonene. Belegg ble avsatt på flat kommersielt mildt stål (klasse St37) katoder på 3cm2. Anoden var en ren nikkelfolie (3 cm2) plassert på siden av fartøyet, ansikt til ansikt mot katoden. Avstanden mellom anode og katode var 4 cm. Substrratene ble avfettet, skyllet i kaldt destillert vann, aktivert i en 15% HC1-oppløsning (1 min) og skyllet igjen i destillert vann. Elektrokodeposisjon ble utført ved en konstant strømtetthet på 5,0 A dm-2 i løpet av 1 time ved bruk av en likestrømforsyning (5 A / 30 V, BLAUSONIC FA-350). For å opprettholde en jevn partikkelkonsentrasjon i bulkoppløsningen ble to omrøringsmetoder anvendt under elektrooppløsningsprosessen: mekanisk omrøring ved hjelp av en magnetomrører (co = 300 rpm) plassert i bunnen av cellen og ultralydbehandling med sondetypen ultralydsenhet UP200S. Ultralydssonden (sonotroden) ble direkte nedsenket inn i løsningen ovenfra og nøyaktig plassert mellom arbeids- og telleelektroder på en måte som det ikke var skjerming. Intensiteten til ultralydet rettet mot det elektrokjemiske systemet var variert ved å kontrollere ultralydamplituden. I denne studien ble vibrasjonsamplitud justert til 25, 55 og 75% i en kontinuerlig modus, tilsvarende en ultralydintensitet på 20, 30 og 40 W cm-2 henholdsvis målt ved en prosessor koblet til en ultralyd effektmåler (Hielscher Ultrasonics). Elektrolyttemperaturen ble holdt ved 55 ° C ved bruk av en termostat. Temperaturen ble målt før og etter hvert eksperiment. Temperaturøkning på grunn av ultralydsenergi oversteg ikke 2-4◦C. Etter elektrolyse ble prøvene rengjort ultralyd i etanol i 1 min. å fjerne løst adsorberte partikler fra overflaten.
Enhetsanbefaling:
UP200S med ultralydhorn / sonotrode S14
Referanse / Forskningspapir:
García-Lecina, E .; García-Urrutia, I .; Díeza, JA; Fornell, B .; Pellicer, E .; Sort, J. (2013): Kodposisjon av uorganiske fulleren-lignende WS2 nanopartikler i en elektrodepositiv nikkelmatrise under påvirkning av ultralydsrørering. Electrochimica Acta 114, 2013. 859-867.

Latex-syntese

Ultralyd applikasjon:
Fremstilling av P (St-BA) latex
P (St-BA) poly (styren-r-butylakrylat) P (St-BA) latexpartikler ble syntetisert ved emulsjonspolymerisering i nærvær av overflateaktive DBSA. 1 g DBSA ble først oppløst i 100 ml vann i en trehalset kolbe og pH-verdien av løsningen ble justert til 2,0. Blandede monomerer av 2,80 g St og 8,40 g BA med initiatoren AIBN (0,168 g) ble helt i DBSA-oppløsningen. O / W-emulsjonen ble fremstilt via magnetisk omrøring i 1 time etterfulgt av sonikering med en UIP1000hd utstyrt med ultralydhorn (probe / sonotrode) i ytterligere 30 minutter i isbadet. Til slutt ble polymerisasjonen utført ved 90 ° C i et oljebad i 2 timer under en nitrogenatmosfære.
Enhetsanbefaling:
UIP1000hd
Referanse / Forskningspapir:
Fremstilling av fleksible ledende filmer avledet fra poly (3,4-etylendioxytiofen) epoly (styrensulfonsyre) (PEDOT: PSS) på substratet for uvevet stoff. Materialkjemi og fysikk 143, 2013. 143-148.
Klikk her for å lese mer om sono-syntese av latex!

Fjerning av kundeemne (Sono-utvasking)

Ultralyd applikasjon:
Ultralydutvasking av bly fra forurenset jord:
Ultralydutvaskingsforsøkene ble utført med en ultralydanordning UP400S med en titan sonic probe (diameter 14mm), som opererer med en frekvens på 20kHz. Ultralydsonden (sonotroden) ble kalorimetrisk kalibrert med ultralydintensiteten satt til 51 ± 0,4 W cm-2 for alle sono-leaching eksperimenter. Sono-utlutingsforsøkene ble termostatert ved bruk av en flatbunnsjiktet glasscelle ved 25 ± 1 ° C. Tre systemer ble ansatt som jordlekkingsløsninger (0,1 liter) under sonikering: 6 ml 0,3 mol L-2 eddiksyreoppløsning (pH 3,24), 3% (v / v) salpetersyreoppløsning (pH 0,17) og en buffer av eddiksyre / acetat (pH 4,79) fremstilt ved å blande 60 ml 0f 0,3 mol L-1 eddiksyre med 19 ml 0,5 mol L-1 NaOH. Etter sono-utlutingsprosessen ble prøver filtrert med filterpapir for å separere leakatoppløsningen fra jord etterfulgt av blyelektrodeposisjon av perkolatoppløsningen og fordøyelse av jord etter anvendelse av ultralyd.
Ultralyd har vist seg å være et verdifullt verktøy for å styrke leachatet av bly fra forurenset jord. Ultralyd er også en effektiv metode for nesten total fjerning av leachable bly fra jord som resulterer i en mye mindre farlig jord.
Enhetsanbefaling:
UP400S med sonotrode H14
Referanse / Forskningspapir:
Sandoval-González, A .; Silva-Martínez, S .; Blass-Amador, G. (2007): Ultralydlakking og elektrokemisk behandling kombinert for blybortskaffelse. Journal of New Materials for Electrochemical Systems 10, 2007. 195-199.

Nanopartikkel suspensjon forberedelse

Ultralyd applikasjon:
Bare nTiO2 (5 nm ved transmisjonselektronmikroskopi (TEM)) og nZnO (20 nm ved TEM) og polymerbelagt nTiO2 (3-4 nm ved TEM) og nZnO (3-9 nm ved TEM) pulver ble anvendt til å fremstille nanopartikkel-suspensjonene. Den krystallinske form av NPene var anatase for nTi02 og amorf for nZnO.
0.1 g nanopartikkelpulver ble veid inn i et 250 ml beger inneholdende noen få dråper avionisert (DI) vann. Nanopartikler ble deretter blandet med en rustfri stålspatel, og begeret ble fylt til 200 ml med DI vann, omrørt, og deretter ultralydet i 60 sekunder. ved 90% amplitude med Hielscher's UP200S ultralydprosessor, noe som gir en 0,5 g / l lager suspensjon. Alle lagringssuspensjoner ble holdt i maksimalt to dager ved 4 ° C.
Enhetsanbefaling:
UP200S eller UP200St
Referanse / Forskningspapir:
Petosa, AR (2013): Transport, deponering og aggregering av metalloksid nanopartikler i mettet granulært porøst medium: vannkemisk rolle, oppsamlingsoverflate og partikkelbelegg. Dissertation McGill University Montreal, Quebec, Canada 2013. 111-153.
Klikk her for å lære mer om ultralyd dispersjon av nanopartikler!

Magnetitt nano-partikkelutfelling

Ultralyd applikasjon:
Magnetitten (Fe3O4) nanopartikler produseres ved samutfelling av en vandig oppløsning av jern (III) kloridheksahydrat og jern (II) sulfatheptahydrat med et molforhold mellom Fe3 + / Fe2 + = 2: 1. Jernoppløsningen utfelles med henholdsvis konsentrert ammoniumhydroksyd og natriumhydroksyd. Nedbørsreaksjon utføres under ultralydsbestråling, og tilfører reaktantene gjennom caviatational sonen i ultralyds-gjennomstrømming reaktorkammeret. For å unngå en pH-gradient, må utfellingsmiddelet pumpes i overskudd. Partikkelstørrelsesfordelingen av magnetitt har blitt målt ved hjelp av fotonkorrelasjonsspektroskopi. Den ultralydinducerte blanding reduserer gjennomsnittlig partikkelstørrelse fra 12-14 nm ned til ca. 5-6 nm.
Enhetsanbefaling:
UIP1000hd med strømningscellereaktor
Referanse / Forskningspapir:
Banert, T .; Horst, C .; Kunz, U., Peuker, UA (2004): Kontinuierliche Fällung im Ultraschalldurchflußreaktor am Beispiel von Eisen- (II, III) Oksid. ICVT, TU-Clausthal. Plakat presentert på GVC Årsmøte 2004.
Banert, T .; Brenner, G .; Peuker, UA (2006): Driftsparametere for en kontinuerlig sono-kjemisk nedbørsreaktor. Proc. 5. WCPT, Orlando Fl., 23.-27. April 2006.
Klikk her for å lære mer om ultralyd nedbør!

Nikkelpulver

Ultralyd applikasjon:
Fremstilling av en suspensjon av Ni-pulver med en polyelektrolytt ved basisk pH (for å forhindre oppløsning og fremme utviklingen av NiO-berikede arter ved overflaten), akrylbasert polyelektrolyt og tetrametylammoniumhydroksyd (TMAH).
Enhetsanbefaling:
UP200S
Referanse / Forskningspapir:
Mora, M .; Lennikov, V .; Amaveda, H .; Angurel, LA; de la Fuente, GF; Bona, MT; Mayoral, C .; Andres, JM; Sanchez-Herencia, J. (2009): Fremstilling av superledende belegg på strukturelle keramiske fliser. Anvendt Superledningsevne 19/3, 2009. 3041-3044.

PbS - Lead Sulfide nanoparticle syntese

Ultralyd applikasjon:
Ved romtemperatur ble 0,151 g blyacetat (Pb (CH3COO) 2,3H20) og 0,03 g TAA (CH3CSNH2) tilsatt til 5 ml av den ioniske væske, [EMIM] [EtSO4] og 15 ml dobbeltdestillert vann i en 50 ml beger pålagt ultralydbestråling med en UP200S i 7 min. Spissen av ultralydssonden / sonotroden S1 ble nedsenket direkte i reaksjonsløsningen. Den dannede mørkebrune fargesuspensjonen ble sentrifugert for å få utfellingen ut og vasket to ganger med henholdsvis dobbeltdestillert vann og etanol for å fjerne de uomsatte reagensene. For å undersøke effekten av ultralyd på egenskapene til produktene ble en ytterligere komparativ prøve fremstilt, idet reaksjonsparametrene ble holdt konstant, bortsett fra at produktet ble fremstilt ved kontinuerlig omrøring i 24 timer uten hjelp av ultralydbestråling.
Ultrasonisk assistert syntese i vandig ionisk væske ved romtemperatur ble foreslått for fremstilling av PbS nanopartikler. Denne romtemperatur og miljøvennlige grønne metoden er rask og malfri, noe som forkorter syntesetiden bemerkelsesverdig og unngår kompliserte syntetiske prosedyrer. De så forberedte nanoklustrene viser et enormt blått skift på 3,86 eV som kan tilskrives svært liten partikkelstørrelse og kvantekonfigurasjonseffekt.
Enhetsanbefaling:
UP200S
Referanse / Forskningspapir:
Behboudnia, M .; Habibi-Yangjeh, A .; Jafari-Tarzanag, Y .; Khodayari, A. (2008): Facile og romtemperaturforberedelse og karakterisering av PbS nanopartikler i vandig [EMIM] [EtSO4] ionisk væske ved bruk av ultralydbestråling. Bulletin of Korean Chemical Society 29/1, 2008. 53-56.

Renset Nanotubes

Ultralyd applikasjon:
De rensede nanorørene ble deretter suspendert i 1,2-dikloretan (DCE) ved sonikering med en ultralydsenhet med høy effekt UP400S, 400W, 24 kHz) i pulserende modus (sykluser) for å gi en svart farget suspensjon. Bunter av agglomererte nanorør ble deretter fjernet i et sentrifugeringstrinn i 5 minutter ved 5000 rpm.
Enhetsanbefaling:
UP400S
Referanse / Forskningspapir:
Witte, P. (2008): Amfifile Fullerener for biomedisinsk og Optoelectronical Applications. Avhandlingen Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2008.

SAN / CNTs kompositt

Ultralyd applikasjon:
For å spre CNT i SAN-matrisen ble en Hielscher UIS250V med sonotrode brukt for sonde-type sonikering brukt. Første CNT ble dispergert i 50 ml destillert vann ved sonikering i ca. 30 minutter. For å stabilisere oppløsningen ble SDS tilsatt i forholdet mellom ~ 1% av oppløsningen. Deretter ble den oppnådde vandige dispersjon av CNT'er kombinert med polymer suspensjonen og blandet i 30 minutter. med Heidolph RZR 2051 mekanisk omrører, og deretter gjentatte ganger sonikert i 30 minutter. Til analyse ble SAN-dispersjoner inneholdende forskjellige konsentrasjoner av CNT'er støpt i Teflon-former og tørket ved omgivelsestemperatur i 3-4 dager.
Enhetsanbefaling:
UIS250v
Referanse / Forskningspapir:
Bitenieks, J .; Meri, RM; Zicans, J .; Maksimovs, R .; Vasile, C .; Musteata, VE (2012): Styrenakrylat / karbon nanorør nanokompositter: mekaniske, termiske og elektriske egenskaper. I: Prosedyrene ved det estiske vitenskapsakademiet 61/3, 2012. 172-177.

Silikonkarbid (SiC) nanopulver

Ultralyd applikasjon:
Silikonkarbid (SiC) nanopulver ble deagglomerert og fordelt i tetrahydrofuranoppløsning av maling ved hjelp av en Hielscher UP200S ultralydsprosessor med høy effekt, som opererer med en akustisk krafttetthet på 80 W / cm2. SiC deagglomerering ble opprinnelig utført i rent oppløsningsmiddel med noe vaskemiddel, deretter ble deler av malingen tilsatt. Hele prosessen tok 30 minutter og 60 minutter i tilfelle prøver forberedt for dyppbelegg og silketrykk, henholdsvis. Tilstrekkelig avkjøling av blandingen ble tilveiebrakt under ultrasonisering for å unngå løsningsmiddelkoking. Etter ultralyd ble fordampet tetrahydrofuran i en rotasjonsfordamper og herderen ble tilsatt til blandingen for å oppnå en passende viskositet for utskrift. SiC-konsentrasjonen i det resulterende komposittet var 3% vekt i prøver fremstilt for dip-belegg. For silketrykk utskrift ble to batcher prøver fremstilt, med et SiC-innhold på 1 – 3% vekt for foreløpig slitasje og friksjonstest og 1,6 – 2,4% vt for finjustering av komposittene på grunnlag av resultater for slitasje og friksjonstest.
Enhetsanbefaling:
UP200S
Referanse / Forskningspapir:
Celichowski G .; Psarski M .; Wiśniewski M. (2009): Elastisk garnstrammer med et ikke-kontinuerlig antistoffnokomposittmønster. fibrene & Tekstiler i Øst-Europa 17/1, 2009. 91-96.

SWNT single-walled Carbon nanorør

Ultralyd applikasjon:
Sonokemisk syntese: 10 mg SWNT og 30 ml 2% MCB-løsning 10 mg SWNT og 30 ml 2% MCB-løsning, UP400S Sonication intensitet: 300 W / cm2, lydbehandlingstid: 5h
Enhetsanbefaling:
UP400S
Referanse / Forskningspapir:
Koshio, A .; Yudasaka, M .; Zhang, M .; Iijima, S. (2001): En enkel måte å kjemisk reagere enkeltveggs karbonnanorør med organiske materialer ved bruk av ultralydbehandling. Nano Letters 1/7, 2001. 361-363.

Thiolated Swcnt

Ultralyd applikasjon:
25 mg tiolerte SWCNT (2,1 mmol karbon) ble suspendert i 50 ml deionisert vann ved bruk av en 400 W ultralydprosessor (UP400S). Deretter ble suspensjonen gitt til den tilberedte Au (NP) -oppløsningen og blandingen ble omrørt i 1 time. Au (NP) -SWCNT ble ekstrahert ved mikrofiltrering (cellulose nitrat) og vasket grundig med deionisert vann. Filtratet var rødfarget, da den lille Au (NP) (gjennomsnittlig diameter ≈ 13 nm) effektivt kunne passere filtermembranen (porestørrelse 0,2 μm).
Enhetsanbefaling:
UP400S
Referanse / Forskningspapir:
Jung, A. (2007): Funksjonsmaterialer basert på karbonnanorør. Dissertation Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007.

TiO2 / Perlite kompositt

Ultralyd applikasjon:
TiO2 / perlit-komposittmaterialene ble fremstilt. I utgangspunktet ble 5 ml titanisopropoksid (TIPO), Aldrich 97%, oppløst i 40 ml etanol, Carlo Erba og omrørt i 30 minutter. Deretter ble 5 g perlit tilsatt, og dispersjonen ble omrørt i 60 minutter. Blandingen ble ytterligere homogenisert ved bruk av ultralydtips-sonikatoren UIP1000hd. Total energiinngang på 1 Wh ble søkt for sonikeringstid i 2 min. Til slutt ble oppslemmingen fortynnet med etanol for å motta 100 ml suspensjon og den oppnådde væske ble nominert som forløperoppløsning (PS). Den forberedte PS var klar til å bli behandlet gjennom flammespray-pyrolysesystemet.
Enhetsanbefaling:
UIP1000hd
Referanse / Forskningspapir:
Giannouri, M .; Kalampaliki, Th .; Todorova, N .; Giannakopoulou, T .; Boukos, N .; Petrakis, D .; Vaimakis, T .; Trapalis, C. (2013): Ett-trinns syntese av Ti02 / Perlit-kompositter ved flammesprøytepyrolyse og deres fotokatalytiske oppførsel. International Journal of Photoenergy 2013.
Ultralyd homogenisatorer er kraftige blandingsverktøy for å spre, deagglomerate og møllepartikler til submikron- og nano-størrelse

ultralyd dispergator UP200S for partikkel- og pulverbehandling

Ultralyd Partikkel Prosesser:

spre

deagglomerering

fresing

nedbør

syntese

funksjon

polymerisering

    – utvasking
    – Belegg
    – krystallisering

Sono-Fragmentering

Ultralyd Sol-Gel Ruter

Sono-Katalyse

oppløsning

Ultralydsspalting


Ultralydsenheter for benk og produksjon som UIP1500hd gir full industriell karakter. (Klikk for å forstørre!)

Ultralydsenhet UIP1500hd med gjennomstrømningsreaktor

Kontakt oss / be om mer informasjon

Snakk med oss ​​om dine krav til behandling. Vi vil anbefale de mest egnede oppsett- og behandlingsparametrene for prosjektet ditt.





Vær oppmerksom på at Personvernregler.




Kraftig ultralyd koblet til væsker genererer intens kavitasjon. De ekstreme kavitasjonseffektene oppretter fine pulveroppslemninger med partikkelstørrelser i submikron- og nanoområdet. Videre aktiveres partikkeloverflaten. Mikrojet- og shockwave-innvirkning og interpartikkelkollisjoner har betydelige effekter på kjemisk sammensetning og fysisk morfologi av faste stoffer som dramatisk kan forbedre kjemisk reaktivitet for både organiske polymerer og uorganiske faste stoffer.

“De ekstreme forholdene i kollapsende bobler gir svært reaktive arter som kan brukes til forskjellige formål, for eksempel initiering av polymerisering uten tilsatte initiatorer. Som et annet eksempel produserer den sonokemiske dekomponering av flyktige organometalliske forløpere i høykokende løsningsmidler nanostrukturerte materialer i forskjellige former med høy katalytiske aktiviteter. Nanostrukturerte metaller, legeringer, karbider og sulfider, nanometer kolloider og nanostrukturerte katalysatorer kan alle utarbeides av denne generelle ruten.”

[Suslick / Price 1999: 323]

Litteratur / Referanser

  • Suslick, KS; Price, GJ (1999): Anvendelser av ultralyd til materialkjemi. Annu. Rev. Mater. Sci. 29, 1999. 295-326.

Fakta Verdt å vite

Ultralydvevshomogenisatorer blir ofte referert til som sonde sonicator, sonic lyser, sonolyzer, ultralyd disruptor, ultralydslipemaskin, sono-ruptor, sonifier, sonic dismembrator, celleforstyrrende, ultralyd dispergerer eller oppløsningsmiddel. De forskjellige betingelsene er resultatet av de forskjellige programmene som kan oppfylles av lydbehandling.