हिल्सचर अल्ट्रासाउन्ड टेक्नोलोजी

धातु Melts को अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण

  • पावर अल्ट्रासाउंड पिघन धातु र मिश्रमा विभिन्न फायदेमंद प्रभावहरू जस्तै संरचना, डिसिङ, र सुधारिएको निस्पंदन देखाउँछ।
  • अल्ट्रासोनिकले तरल र अर्ध-ठोस धातुहरूमा गैर-डेंटिट्रिक ठोसतालाई बढाउँछ।
  • सोनाकरणले डेंटिट्रीको अन्न र प्राथमिक मध्यवर्ती कणहरूको माइक्रोस्ट्रक्चरल शोधनमा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन्।
  • यसको अतिरिक्त, पावर अल्ट्रासाउन्डले धातुको पोलोपन घटाउन वा मेसो-अपमान संरचनाहरू उत्पादन गर्न उद्देश्यपूर्वक प्रयोग गर्न सकिन्छ।
  • अन्तिम तर कम से कम, पावर अल्ट्रासाउन्ड कास्टिंग को गुणस्तर मा सुधार।

 

अल्ट्रासोनिक ठोसता

धातु-कणको ठोसताको समयमा गैर-डेंटिटिटिक संरचनाहरूको गठनले भौतिक गुणहरू जस्तै बल, नम्रता, बेरोजगारी, र / वा कठोरतालाई असर गर्छ।
अल्ट्रासोनिक रूपमा अनाज न्युलेसन परिवर्तन गरियो: ध्वनिक cavitation र यसको तीव्र कतरनी सेनाहरूले नेक्लेन साइट्स र पिल्ल मा नाभिको संख्या बढाउँछन्। अल्ट्रासोनिक उपचार (यूएसटी) पिच्छे नतीजा न्युक्लेशन र डेंटिट्रेटको टुक्रामा परिणत हुन्छ, ताकि अन्तिम उत्पादनले महत्त्वपूर्ण बाग अनाजको शोधन देखाउँछ।
अल्ट्रासोनिक cavitation कारण पिघल मा गैर धातु दोषहरु को पनि विलम्ब। ती अशुद्धताहरू न्यूनलेशन साइटहरूमा परिणत हुन्छन्, जो ठोसताका सुरूवात अंक हुन्। किनभने ती न्यूभलेशन बिन्दुहरू ठोसता अगाडि अगाडि छन्, डेंटिटेरिट संरचनाहरूको विकास घट्दैन।

धातुको खट्टेको अल्ट्रासोनिक प्रविधि अनाजको संरचनामा सुधार गर्दछ।

अल्ट्रासोनिक उपचार पछि टाई मिश्र धातुको म्याक्रोस्ट्रक्चर (रूइरुन एट अल। 2017)

Dendrite टुक्रावर्तन: सामान्यतया स्थानीय तापमान वृद्धि र अलगावको कारण डेंडिटरहरूको पिघ्ने रूटमा सुरु हुन्छ। UST मजबूत संवचन उत्पन्न गर्दछ (गर्मी तरल द्वारा एक तरल को जन गति द्वारा) र पिघल मा सदमे तरंगहरु, ताकि dendrites टुकडे छन्। चरम स्थानीय तापमान र संरचना भिन्नताहरु र हल को प्रसार लाई बढावा गर्दा संवहन डेन्ड्राइट विच्छेदलाई बढाउन सक्छ। Cavitation सदमे तरंगहरूले ती पिघ्ने जडहरूको ब्रेकमा सहायता गर्दछ।

धातु मिश्र धातुहरु को अल्ट्रासोनिक Degassing

Degassing तरल र अर्ध-ठोस धातु र मिश्रहरूमा पावर अल्ट्रासोनिक्स को अर्को महत्त्वपूर्ण प्रभाव हो। ध्वनिक cavitation कम दबाव / उच्च दबाव चक्र को वैकल्पिक परिवर्तन। कम दबावको चक्रको समयमा, सानो वैक्यूम बुलबुले तरल वा भद्रमा हुन्छ। यो वैक्यूम बुलबुले हाइड्रोजन र भाप बुलबुले को गठन को लागि न्यूक्ली को रूप मा कार्य गर्दछ। ठूलो हाइड्रोजन बुलबुलेको गठनको कारण, ग्याँस बुलबुले बढ्छ। ध्वनिक प्रवाह र स्ट्रिमिङले यी बुलबुले को अस्थायी सतहलाई र पिघ्न बाहिर पुर्याउन मद्दत गर्दछ, ताकि ग्यास हटाउन सकिन्छ र पिघलमा ग्याँस एकाग्रता कम हुन्छ।
अल्ट्रासोनिक डेरिस्सिङले धातुको porosity लाई कम गर्दछ जसले यसबाट अन्तिम धातु / मिश्र धातु उत्पादनमा उच्च सामग्री घनत्व प्राप्त गर्दछ।
एल्यूमीनियम मिश्रहरु को अल्ट्रासोनिक degasification को अंतिम तन्य शक्ति र सामाग्री को डुबकी बढाते हो। औद्योगिक शक्ति अल्ट्रासाउन्ड सिस्टम प्रभावकारी र प्रोसेसिंग टाइम को सम्बन्ध मा अन्य व्यावसायिक डिससिंग विधियों को बीच मा सर्वश्रेष्ठ को रूप मा गणना गर्दछ। यसको अतिरिक्त, मोल्ड भरने प्रक्रिया पिघल को निचो चिपचिपापनको कारणले सुधारिएको छ।

Ti मिश्र धातु को अल्ट्रासोनिक शोधन (विस्तार गर्न को लागी!)

विभिन्न sonication समय को तहत Ti44Al6Nb1Cr2V को कम्प्रेक गुण।

UIP1000hd एक शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक उपकरण हो, जुन सामाग्री ईन्जिनियरिङ्, नैनो संरचना र कण परिमार्जनको लागि प्रयोग गरिन्छ। (विस्तार गर्न क्लिक गर्नुहोस्!)

डा। अरेडिवा अल्ट्रासोनिक संरचना को प्रक्रिया को प्रदर्शन गर्दछ
प्रयोग गरेर UIP1000hd अल्ट्रासोनिकरेटर (20 केजीएच, 1000W)। Ch द्वारा चित्र Wißler

सूचना अनुरोध




हाम्रो नोट गर्नुहोस् गोपनीयता नीति


अल्ट्रासोनिक कम्पनको प्रभाव

निस्पंदनको समयमा सोनाकोपिरी प्रभाव

अल्ट्रासोनिक केशिल प्रभाव (यूसीई) तरल धातुहरूमा अल्ट्रासोनिक-मद्दत निस्पंदन को समयमा अल्ट्रासोनिक-समर्थित निस्पंदन को समयमा ओक्साइड को समाशोधन को लागि ड्राइभिङ्ग प्रभाव हो। (Eskin et al। 2014: 120ff।)
निलम्बनबाट गैर-धातु दोषहरू हटाउन निस्पंदन प्रयोग गरिन्छ। निस्पंदन को समयमा, पिघल अवांछित समाप्ति को अलग गर्न को लागि विभिन्न जालहरु (उदाहरणार्थ ग्लास फाइबर) को पास गर्दछ। जाल आकार सानो, निस्पंदन परिणाम हो।
सामान्य परिस्थितिमा, पिघलले दुई-स्तरित फिल्टरलाई 0,4-0,4mm को धेरै संकीर्ण पोर आकारको साथ पार गर्न सक्दैन। यद्यपि, अल्ट्रासोनिक-मद्दत गरिएको निस्पंदन अन्तर्गत माईल पोर्टेसन प्रभावको कारणले मल्टलाई सक्षम पारिएको छ। यस अवस्थामा, फिल्टर क्याप्सिले पनि 1-10μm को nonmetallic अशुद्धताहरू राख्छ। मिश्र को बढावा शुद्धता को कारण, ओक्साइड मा हाइड्रोजन को pores को गठन देखि बचाइएको छ, ताकि मिश्र धातु को थकान को बल बढायो।
Eskin et al। (2014: 120FF।) ले देखेको छ कि अल्ट्रासोनिक निस्पंदनले एलईमीनियम मिश्र धातुहरु AA2024, AA7055, र AA7075 को बहु-तहका ग्लास फाइबर फिल्टर (9 तह सम्म सम्म) को प्रयोग गरेर शुद्ध गर्न सकिन्छ।×0.6mm जाल pores। जब अल्ट्रासोनिक निस्पंदन प्रक्रिया इन्क्युलेन्ट्स को अतिरिक्त संग संयुक्त गरिन्छ, एक साथ मा अनाज को फिर्ती हासिल हुन्छ।

अल्ट्रासोनिक सुदृढिकरण

अल्ट्रासोनिकेशन नैनो कणहरू समानरूपमा स्लायर्समा फैलाउन अत्यन्त प्रभावकारी साबित हुन्छ। यसकारण, अल्ट्रासोनिक वितरणहरू नैनो-प्रबलित कम्पोजिटहरू उत्पादन गर्न सबैभन्दा साधारण उपकरण हुन्।
नानो को कणहरु (जस्तै अल2O3/ सी सी सी, सीएनटीएस) प्रबलित सामाग्री को रूप मा प्रयोग गरिन्छ। नैनो कणहरू पतला मिश्रमा थपिएको छ र अल्ट्रासोनिक रूपमा फैलियो। ध्वनिक cavitation र स्ट्रीमिंग कणों को deagglomeration र wettability में सुधार, जिसके परिणामस्वरूप एक बेहतर तनमन शक्ति, उपज शक्ति, और वृद्धि।

अल्ट्रासोनिक उपकरण UIP2000hdT (2kW) क्यास्काट्रोड संग

सूचना अनुरोध




हाम्रो नोट गर्नुहोस् गोपनीयता नीति


भारी ड्यूटी अनुप्रयोगहरूको लागि अल्ट्रासोनिक उपकरण

धातु अल्ट्रासाउंडमा धातु विज्ञानको आवेदनलाई बलियो, विश्वसनीय अल्ट्रासोनिक प्रणाली चाहिन्छ जुन वातावरणको मागमा स्थापित गर्न सकिन्छ। हेलसेस्टर अल्ट्रासोनिक्सले औद्योगिक शुल्क अल्ट्रासोनिक उपकरणलाई भारी शुल्क अनुप्रयोगहरू र कुनै न कुनै वातावरणमा स्थापनाका लागि आपूर्ति गर्दछ। हाम्रो सबै अल्ट्रासोनिक्स 24/7 अपरेसनको लागि बनाइएको छ। हेलस्चरको उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक प्रणालीहरू बलियोता, विश्वसनीयता र सटीक नियन्त्रण क्षमतासँग जोडिएको छ।
प्रक्रियाहरू ढोका – जस्तै धातु को प्रशीतन पिघल – तीव्र sonication को क्षमता को आवश्यकता छ। Hielscher अल्ट्रासोनिक्स’ औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर धेरै उच्च एम्पलीवुडहरू प्रदान गर्छन्। 200 सेमिमिटरसम्मको एम्पलिभ्युले लगातार 24/7 सञ्चालनमा लगातार भाग लिन सकिन्छ। अझ उच्च प्रवृतिहरूको लागि अनुकूलित अल्ट्रासोनिक सोनोट्रोड उपलब्ध छ।
धेरै उच्च तरल को sonication को लागि र तापमान पिघल, Hielscher विभिन्न सोनाट्रोड्स और अनुकूलित accessoires प्रदान करता है इष्टतम प्रसंस्करण परिणाम सुनिश्चित करने के लिए।
तलको तालिकाले तपाइँलाई हाम्रो अल्ट्रासोनिक्सको अनुमानित प्रकृया क्षमताको संकेत दिन्छ:

ब्याच मात्रा बग्ने गति सिफारिस गरिएका उपकरणहरू
10 देखि 2000 एमएल 20 देखि 400 मिनेट / मिनट Uf200 ः टी, UP400St
0.1 देखि 20L 0.2 देखि 4 एल / मिनेट UIP2000hdT
10 देखि 100 एल 2 देखि 10 एल / मिनेट UIP4000
na 10 देखि 100 एल / मिनेट UIP16000
na ठूलो को क्लस्टर UIP16000

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस! / हामीलाई सोध्नुहोस्!

थप जानकारीको लागि सोध्नुहोस्

यदि तपाई अल्ट्रासोनिक समोजनको बारे थप जानकारी अनुरोध गर्न चाहनुहुन्छ भने कृपया तल फारम प्रयोग गर्नुहोस्। हामी तपाईंलाई एक अल्ट्रासोनिक प्रणाली प्रस्ताव गर्न खुसी हुनुहुनेछ।









कृपया ध्यान दिनुहोस् गोपनीयता नीति


साहित्य / सन्दर्भ

  • Eskin, Georgy I .; Eskin, दिमित्री जी (2014): अल्ट्रासोनिक उपचार लाइट मिश्र धातु Melts। सीआरसी प्रेस, प्रविधि & ईन्जिनियरिङ् 2014।
  • Jia, S .; Xuan, Y .; Nastac, L .; एलिसन, पीजी; रसिङ, टीडब्ल्यू: (2016): अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण द्वारा बनाईएको 6061 एल्युमिनियम मिश्र धातु नैनोमोमोजाइट कास्टिंग को लागी सूक्ष्म संरचना, यांत्रिक गुणहरु र भंग व्यवहार। कास्ट मेटल्स रिसर्च, भोल्युम इन्टरनेशनल जर्नल 29, अंक। 5: टीएमएस 2015 वार्षिक बैठक र प्रदर्शनी 2016. 286-289।
  • Ruirun, C. et al। (2017): microstructure मा अल्ट्रासोनिक कंपन को प्रभाव र उच्च मिश्र धातु TiAl को यांत्रिक गुणहरु। विज्ञान। रिप 7, 2017।
  • स्कोब, EV; अरेडेवा, DV (2013): जैव-प्रेरित अल्ट्रासाउन्डले सिंथेटिक स्पंजहरूको निर्माणमा सहयोग पुर्यायो। J. मटर। Chem। ए, 2013,1। 7547-7557।
  • Tzanakis, I .; Xu, WW; Eskin, DG; ली, पीडी; कोटसोभियस, एन। (2015): पतला एल्युमीनियम मा अल्ट्रासोनिक कैपिटल प्रभाव को सूट अवलोकन र विश्लेषण मा। अल्ट्रासोनिक सोनिककोम 27, 2015. 72-80।
  • वू, WW:; Tzanakis, I .; श्रीरङ्गम, पी .; Mirihanage, WU; Eskin, DG; बोडी, एजी; ली, पीडी (2015): अल-10 क्यू Melts मा अल्ट्रासाउन्ड गुफा र बुबल गतिशीलता को सिंक्रोटोन मात्रा मात्रा।


तथ्यहरू थाह छ

पावर अल्ट्रासाउन्ड र कवरेज

जब उच्च तीव्र अल्ट्रासोनिक तरंगहरू तरल पदार्थ वा स्फुरिमेन्टमा सामेल हुन्छन्, यसको घटना cavitation हुन्छ।
उच्च शक्ति, कम फ्रिक्वेन्सी अल्ट्रासाउन्डले cavitation बुलबुलेको गठनलाई तरल पदार्थ र स्लालहरूमा नियन्त्रणमा राख्छ। तीव्र अल्ट्रासाउन्ड तरंगहरू तरलमा कम दबाव / उच्च दबाब चक्रहरू वैकल्पिक उत्पन्न गर्छन्। दबाबको यी तीव्र परिवर्तनहरू आवाजहरू उत्पन्न गर्दछ, जसमा तथाकथित cavitation बुलबुले। अल्ट्रासोसोले प्रेरित प्रेरित cavitation बुलबुले को रूप मा माइक्रोस्कोपी पैमाने मा उच्च तापमान र दबाव प्रदान रासायनिक microreactors को रूप मा विचार गर्न सकिन्छ, जहां सक्रिय प्रजातियों को गठन भंग अणुहरु देखि मुक्त कणों को रूप मा। भौतिक रसायन विज्ञानको सन्दर्भमा, अल्ट्रासोनिक cavitation को उच्च तापमान (5000 सेन्टिमिटर सम्म) र उच्च-दबाव (500 एटीएम) प्रतिक्रियाहरु को स्थानीय क्षमता को अनूठा क्षमता छ, जबकि यो प्रणाली म्याक्रोकोपिकेसन कोठा को तापमान र परिवेश दबाव को नजिकै रह्छ। (सी.एफ. स्कोरब, अरेडिवा 2013)
अल्ट्रासोनिक उपचार (यूएसटी) मुख्य रूपले घुमावली प्रभावहरूमा आधारित हुन्छन्। धातु विज्ञान को लागि, यूएसटी धातु र मिश्र धातु कास्टिंग को बेहतर बनाने के लिए एक अत्यंत फायदेमंद तकनीक है।