हिल्सचर अल्ट्रासाउन्ड टेक्नोलोजी

चिनी बीट कोसेटबाट चिनीको अल्ट्रासोनिक एक्स्ट्र्याक्शन

अल्ट्रासोनिक एक्स्ट्रक्शनले चिनी बीट कोस्सेटबाट निकालेको सुक्रोजको उत्पादन बढाउँदछ र निकाल्ने प्रक्रिया अवधिलाई घटाउँछ। Sonication एक सरल र सुरक्षित प्रविधी हो, जुन सजिलैसँग काउन्टर-हालको प्रवाह निकासी टेक्नोलोजीसँग एक्स्ट्र्यासन दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्न सकिन्छ।

अल्ट्रासोनिक चिनी बीट कोसेट एक्सट्र्याक्शन

सुक्रोजको उत्पादन, टेबल चिनीको रूपमा पनि चिनिन्छ, अल्ट्रासोनिक एक्स्ट्र्यासन द्वारा तीव्र गर्न सकिन्छअल्ट्रासाउन्ड-सहयोगी निकासी ध्वनी वा अल्ट्रासोनिक काभेटेशनको कार्य सिद्धान्तमा आधारित छ। मेकानिकल प्रभावहरू, जुन अल्ट्रासोनिक रूपमा प्रेरित काभेटेशनले उत्पन्न गर्दछ, सोनो-पोरेसन र सेल भित्ताहरूमा अवरोध उत्पन्न गर्दछ, जसले पछि कोषको भित्री भागमा संलग्न अणुहरूको पारगम्यता बढाउँदछ। Cavitationally तरल स्ट्रीमि and र माइक्रो-टर्बुलेन्सले निकाल्ने प्रक्रियाको सामूहिक स्थानान्तरण सुधार गर्दछ, ताकि सुक्रोज र अन्य अणुहरू विलायक, अर्थात् पानीमा सारिन्छन्।

अल्ट्रासोनिक एक्स्ट्र्यासन सुक्रोज एक्स्ट्र्यासनको बेला बिभिन्न चरणहरूमा स्थापना गर्न सकिन्छ:

  • अल्ट्रासोनिक पूर्व-उपचार (काउन्टर-वर्तमान टावर भन्दा पहिले)
  • काउन्टरकन्टर निकासीको समयमा Sonication
  • अल्ट्रासोनिक पोस्ट-उपचार (काउन्टर-वर्तमान टावर पछि)

अवस्थित निष्कर्षण सुविधा, उत्पादन लक्षहरू र उपलब्ध स्थानमा निर्भर गर्दै, Sonication सजिलैसँग पूर्व वा बजारको रूपमा र साथसाथै काउन्टरसन्ट फ्लो एक्स्ट्र्यासनको रूपमा रेट्रो फिट गर्न सकिन्छ।

चिनी बीट कोसेट्सको अल्ट्रासोनिक पूर्व उपचार

चिनी बीट कोसेटसेटको अल्ट्रासोनिक प्रि-ट्रीटमेन्ट एक प्रक्रिया तीव्र गर्ने प्रविधि हो। अल्ट्रासोनिक एक्स्ट्रक्टरहरू सजिलैसँग काउन्टर-वर्तमान फ्लो एक्सट्रक्शन टावरहरू सँग मिल्न सकिन्छ, जुन मुख्य रूपमा चिनी बीट निष्कर्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ। चिनी बीट कोसेटसेटको काउन्टर सोनिकिकेशनले उनीहरूको काउन्टर-हालको निकासी प्रणालीमा प्रवेश गर्नु अघि सेल भित्ताहरू बाध्न र खोल्न मद्दत गर्दछ। अल्ट्रासोनिकेसनले विलायक (अर्थात्, पानी) र बीट कोस्सेटहरू बीच सामूहिक स्थानान्तरणलाई बढावा दिन्छ, जसले गर्दा सुक्रोज जस्ता इंट्रासेल्युलर अणुहरू सेल ईन्टियरबाट विलायकमा सारिन्छ। चिनी बीट कोसेटसेटको अल्ट्रासोनिक प्रि-ट्रीटमेन्टले काउन्टर-वर्तमान फ्लो स्तम्भमा सुक्रोज एक्स्ट्र्यासनलाई सजिलो बनाउँदछ।

चिनी बीट कोसेटमा अल्ट्रासोनिक निकासी प्रभाव।

चिनी बीट कोसेटसेट नमूनाहरूको SEM (२०० ×) ext०० डिग्री सेल्सियस फरक निकासी समय को लागी Sonated। ए) कोसेटसेट निष्कर्षण का काउन्टर प्रवाह; बी) १० मिनेटको लागि युएई पछि; सी) युएई पछि २० मिनेट; डी) युएई पछि min० मिनेटको लागि। अल्ट्रासोनिक निकासी सेल भित्ताहरु अवरोध र इंट्रासेलुलर सामग्री जारी गर्दछ।
तस्वीर स्रोत: फू एट अल।, २०१।

अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर UIP4000hdT

अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर UIP4000hdT (KkW)

सूचना अनुरोध




हाम्रो नोट गर्नुहोस् गोपनीयता नीति


अल्ट्रासोनिक बनाम काउन्टर-वर्तमान निकासीको तुलना

फु एट अल। (२०१ 2013) चिनी बीट कोसेटबाट सुक्रोजको अल्ट्रासोनिक निकासीको साथ परम्परागत काउन्टर-हालको प्रवाह निकासी तुलना। अध्ययनको परिणामले देखायो कि सोनिकेशनले उच्च शुद्धताको उच्च उत्पादनमा परिणाम ल्यायो, जबकि निकाल्ने समय significantly० मिनेटबाट उल्लेखनीय रूपमा कम गरिएको थियो। (काउन्टरकन्टर) 40० मिनेटमा। (Sonication)। अल्ट्रासोनिक रूपमा सहयोगी निकासी (युएई) ले कम कोलोइडल अशुद्धता एकाग्रता (विशेष गरी पेक्टिन्स) मा परिणाम दिन्छ, र एक उच्च सुक्रोज उपज दिन्छ (.0 .0 .० ± ०.55%)। उच्च शुद्धता को बाहिर निकालिएको रस (.6 २..6 ± ०.११%)। (सीएफ फु फ एट अल। २०१ 2013)
चिनी उत्पादन सुविधाहरू पहिले नै पारंपरिक काउन्टरकन्टर्न निकासी टावरहरूले सुसज्जित भएकाले, विद्यमान स्थापनाको साथ synergistic Sonication को संयोजन सामान्यतया अनुकूल छ। सबैभन्दा लागत- र समय-दक्ष ढ manner्गले अल्ट्रासोनिक सुक्रोज एक्स्ट्र्यासन लागू गर्न, अल्ट्रासोनिक एक्स्ट्र्यासन पारंपरिक काउन्टर-प्रवाह प्रवाहको पहिले, समयमा, वा पछि synergistic उपचारको रूपमा स्थापना गर्न सकिन्छ। Sonication ले चिनी बीट कोशिका विघटन गर्दछ र कोशिकाबाट सुक्रोज जारी गर्दछ, काउन्टर-वर्तमान प्रवाह उपचार को अवधि कम गर्न सकिन्छ, जबकि सुक्रोज उत्पादन बढाइन्छ।

अल्ट्रासोनिक सुक्रोज एक्स्ट्र्यासनको फाइदा

  • द्रुत प्रक्रिया
  • उच्च यान
  • प्रक्रिया तीव्रता
  • सिनर्जेटिक प्रभावहरू w / काउन्टर प्रणाली
  • सजिलो रेट्रो फिटिंग
  • साधारण परीक्षण
  • linear scalability
  • कम रखरखाव
  • चाँडो RoI

उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक निकासी

हिलस्चर अल्ट्रासोनिक्सको निकासी प्रणालीहरू खाद्य र फार्मामा विश्वव्यापी रूपमा खाद्य उत्पाद, आहार पूरक वा फार्मास्यूटिकल्सको रूपमा प्रयोग हुने उच्च गुणस्तरको अर्कको व्यावसायिक उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ। जहाँ तपाईं बेन्च-शीर्ष स्तरमा अल्ट्रासोनिक प्रशोधन प्यारामिटरहरू परीक्षण गर्न वा अप्टिमाइज गर्न चाहनुहुन्छ वा इनलाइन उत्पादनको लागि पूर्ण-औद्योगिक अल्ट्रासोनिक एक्स्ट्रक्शन सिस्टम स्थापना गर्न चाहनुहुन्छ, हिल्सचर अल्ट्रासोनिक्ससँग तपाईंको लागि उपयुक्त अल्ट्रासोनिक एक्स्ट्र्यासन सेटअप छ। एक सानो खुट्टा प्रिन्ट र लचिलो स्थापना विकल्प एक crammed प्रसंस्करण सुविधा मा पनि रेट्रो फिटिंग को लागी अनुमति दिन्छ।

Hielscher Ultrasonics को साथ प्रक्रिया मानकीकरण

फूड-ग्रेड उत्पादनहरू राम्रो मैन्युफैक्चरिंग प्रैक्टिस (जीएमपी) को अनुसार र मानकीकृत प्रक्रियागत विनिर्देशहरूको अन्तर्गत उत्पादन गरिनु पर्दछ। हिल्सचर अल्ट्रासोनिक्सको डिजिटल निष्कर्षण प्रणाली बुद्धिमान सफ्टवेयरको साथ आउँदछ, जसले सोनीक प्रक्रिया ठीकसँग सेट गर्न र नियन्त्रण गर्न सजिलो बनाउँदछ। स्वचालित डेटा रेकर्डिले सबै अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया प्यारामिटरहरू लेख्छ जस्तै अल्ट्रासाउंड ऊर्जा (कुल र शुद्ध उर्जा), आयाम, तापमान, दबाव (जब अस्थायी र प्रेशर सेन्सरहरू माउन्ट गरिन्छ) बिल्ट-इन SD कार्डमा मिति र समय टिकटको साथ। यसले तपाइँलाई प्रत्येक अल्ट्रासोनिक रूपमा प्रक्रिया गरिएको धेरै परिमार्जन गर्न अनुमति दिन्छ। एकै साथ, पुनउत्पादकता र लगातार उच्च उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित गरिएको छ।
Hielscher अल्ट्रासोनिक्स’ औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर धेरै उच्च प्रवृति प्रदान गर्न सक्छन्। 200 सेमिमिटरसम्मको एम्पलिभेट लगातार लगातार 24/7 सञ्चालनमा दौड्न सकिन्छ। अझ उच्च प्रवृतिहरूको लागि अनुकूलित अल्ट्रासोनिक सोनोट्रोड उपलब्ध छ। हेल्सेचरको अल्ट्रासोनिक उपकरणको बलियोताले भारी शुल्क र वातावरणमा मागमा 24/7 सञ्चालनको लागि अनुमति दिन्छ।
तलको तालिकाले तपाइँलाई हाम्रो अल्ट्रासोनिक्सको अनुमानित प्रकृया क्षमताको संकेत दिन्छ:

ब्याच मात्रा बग्ने गति सिफारिस गरिएका उपकरणहरू
1 देखि 500 ​​एमएल 10 देखि 200 एमएल / मिनेट UP100H
10 देखि 2000 एमएल 20 देखि 400 मिनेट / मिनट Uf200 ः टी, UP400St
0.1 देखि 20L 0.2 देखि 4 एल / मिनेट UIP2000hdT
10 देखि 100 एल 2 देखि 10 एल / मिनेट UIP4000hdT
na 10 देखि 100 एल / मिनेट UIP16000
na ठूलो को क्लस्टर UIP16000

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस! / हामीलाई सोध्नुहोस्!

थप जानकारीको लागि सोध्नुहोस्

कृपया तलको फारम प्रयोग गर्नुहोस् अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर, अनुप्रयोग र मूल्य को बारे मा थप जानकारी अनुरोध गर्न। हामी तपाईंसँग तपाईंको प्रक्रियाको बारेमा छलफल गर्न र तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने अल्ट्रासोनिक प्रणाली प्रस्ताव गर्न खुशी हुनेछौं!









कृपया ध्यान दिनुहोस् गोपनीयता नीति


हिलस्चर अल्ट्रासोनिक्स फैलाव, पायसीकरण र सेल निष्कर्षण को लागी उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक होमोजिनाइजर बनाउँछ।

बाट उच्च-शक्ति अल्ट्रासोनिक homogenizer ल्याब लाई पायलटऔद्योगिक मापन

साहित्य / सन्दर्भ



तथ्यहरू थाह छ

चिनी उत्पादन

चिनी बीट सुक्रोज उत्पादनको लागि कच्चा माल हुन्। अल्ट्रासोनिक एक्स्ट्रक्शनले चिनी उत्पादन बढाउँदछ र निकासीको समयलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा गति प्रदान गर्दछ। कुल मिलाएर, अल्ट्रासोनिक चिनी बीट कोसेटसेट निकासी एक उच्च निकासी दक्षता मा परिणामस्वरूप। सुक्रोज, जसलाई टेबल चिनी पनि भनिन्छ, मुख्यत: उखु र चिनी बीट (बीटा भल्गारिस) बाट उत्पादन गरिन्छ। चिनी, अर्थात, सुक्रोज, बहु-चरण चरण प्रक्रियामा तातो पानी प्रयोग गरेर बीटबाट निकालिन्छ, जहाँ कच्चा चिनीको रस एक काउन्टरकन्टर्न प्रवाह प्रणालीमा तातो पानी फैलाउँन निकालिन्छ। पछि, चिनीको रस खाली खाली केन्द्रित हुन्छ, त्यसपछि चक्रीय धुलाई र अन्तत: सुख्खाबाट।

फसलपछि, बीटको जरा चिनी प्रशोधन केन्द्रमा लगिन्छ जहाँ बीट धोइन्छ र त्यसपछि यान्त्रिक रूपमा पातलो काटिएको स्ट्रिप्स भनिन्छ, तथाकथित कोसेट। कोसेटलाई काउन्टर-वर्तमान फ्लो एक्सरेसन सिस्टममा खुवाइयो। काउन्टरकोन्टर प्रणाली फैलाव द्वारा काम गर्दछ र कोस्सेटबाट चिसो सामग्री तातो पानीमा छोड्छ।
काउन्टरसन्ट डिफ्यूजन सिस्टम लामो रिएक्टरहरू वा धेरै टावरहरू / धेरै मिटरहरूको स्तम्भहरू हुन्छन् जहाँ कोस्सेट एक दिशामा (माथि) बगन्छन् जबकि तातो पानी विपरित दिशामा (डाउनस्ट्रीम) बग्दछ। आधुनिक टावर निकाल्ने बोटहरूमा प्रति दिन १,000,००० मेट्रिक टनको प्रशोधन क्षमता छ। काउन्टरकन्टर्न टावरमा कोसेटसेटको विशिष्ट अवधारण समय लगभग हो। Min ० मिनेट, पानी मात्र min 45 मिनेटमा रहन्छ। विसारक स्तम्भमा। काउन्टर-फ्लो फ्लो सिस्टमको मुख्य फाइदा भनेको कम पानी प्रयोग हो जब तातो पानी रिएक्टरमा चिनी बीट मैसेरेसनको तुलनामा। काउन को रस समाधान जुन काउन्टर-वर्तमान प्रसार प्रणालीमा उत्पादन गरिन्छ कच्चा जुस भनिन्छ। कच्चा जुसको रंग यसको अक्सिडेशन स्तरको आधारमा कालोदेखि गाढा रातोमा भिन्न हुन सक्दछ।
खर्च गरिएको कोसेटहरू लगभग प्रणालीको साथ गूदेको रूपमा प्रसार प्रणालीबाट बाहिर निस्कन्छ। %%% ओस, तर कम सुक्रोज सामग्री।
ओसिलो लुका लगभग एक स्क्रू प्रेसको साथ थिचिन्छ। पल्पबाट बाँकी सुक्रोज पुन: प्राप्ति गर्न% 75% ओस।
बाँकी पल्प सुकाइन्छ र मुख्यतया पशुहरूको आहारको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
कार्बनोटेसन कच्चा जुसबाट अशुद्धताहरू हटाउनका लागि यसलाई चिनी क्रिस्टलमा देखापर्नु अघि लागू गरिन्छ। त्यसकारण, कच्चा रस चूनाको तातो दुधको साथ मिसिन्छ, अर्थात् पानीमा क्याल्सियम हाइड्रोक्साइडको निलम्बन। कार्बोनेसनको बखत, सल्फेट्स, फास्फेट्स, साइट्रेट र ओक्सालेट्स जस्ता अशुद्धताहरू वर्षा गर्छन्। तिनीहरू क्याल्शियम नुन र ठूला जैविक अणुहरू, जस्तै प्रोटीन, पेक्टिन, र सैपोनिन्सको रूपमा बनिन्छन्। थप रूपमा, क्षारीय पीएच मानले एमिनो एसिड ग्लुटामाइनसँगसँगै साधारण चिनी ग्लूकोज र फ्रुक्टोजलाई रूपान्तरण गर्दछ, रसायनिक रूपमा स्थिर कार्बोक्सिलिक एसिडहरू, जुन पछि फिल्टरेशन मार्फत हटाउन सकिन्छ, किनकि ती अणुहरूले क्रिस्टलीकरणमा हस्तक्षेप गर्दछन्।
निम्न प्रक्रिया चरणमा, कार्बन डाइअक्साइड क्षारीय चिनी समाधानको माध्यमबाट बुब्बल हुन्छ, लाइमलाई कैल्शियम कार्बोनेटको रूपमा प्रक्षेपण गर्दछ। क्याल्शियम कार्बोनेट कणहरूले केही अशुद्धताहरू बाँध्छन्। भारी कणहरू ट्या tank्कमा बसोबास गर्छन् र फिल्टरन को माध्यमबाट हटाउन सकिन्छ। यी शुद्धिकरण र सफाइ चरणहरू पछि तथाकथित पातलो रस प्राप्त गरिन्छ। पातलो रस सोडा खरानीको साथ pH मान समायोजन गर्न सल्फर-आधारित कम्पाउन्डको साथ र reduce्ग घटाउन उपचार गर्न सकिन्छ, जुन मोनोसाकेराइड्सको थर्मल अपघटनको कारण हुन सक्छ।
वाष्पीकरण पातलो रसलाई एकाधिक प्रभाव वाष्पीकरण प्रणालीको प्रयोगमा केन्द्रित गर्न प्रयोग गरिन्छ, ताकि पातलो रस बाक्लो रसमा परिणत हुन्छ। बाक्लो रस लगभग छ। 60% वजन द्वारा सुक्रोज।
अन्तिम चरणमा, बाक्लो रस क्रिस्टलाइजरमा उपचार गरिन्छ। पुनर्चक्रित चिनी जोड्दा र विघटन गरेर, एक तथाकथित मदर रक्सी उत्पादन हुन्छ। माते रक्सीलाई ठूला भाँडाहरूमा खाली ठाउँमा उमालेर केन्द्रित गरिन्छ, जसलाई भ्याकुम प्यान भनिन्छ, र चिनी क्रिस्टललाई सीडिंग पोइन्टको रूपमा थपिन्छ। यी क्रिस्टलहरू उनीहरूको वरिपरि आमा रक्सीको चिनी बढ्ने गर्दछ। परिणामस्वरूप चिनी क्रिस्टल / सिरप मिश्रणलाई मस्सेकुइट भनिन्छ, फ्रान्सेली टर्म विच अर्थ “पकाएको मास”। मस्सेकुइटलाई सेन्ट्रिफ्यूजमा खुवाइन्छ, जहाँ "उच्च ग्रीन सिरप" मध्यापीनीबाट केन्द्रापसारक बलले हटाइन्छ। सेन्ट्रिफ्यूकेसन पछि, चिनी क्रिस्टललाई नुहाउन सेन्ट्रीफ्यूजमा पानी छर्कियो, जसले एक तथाकथित "कम ग्रीन सिरप" उत्पादन गर्दछ। सेन्ट्रिफ्यूज त्यसपछि क्रिस्टललाई आंशिक रूपमा सुकाउन धेरै उच्च वेगमा घुम्दछ। जब सेन्ट्रिफ्यूज धीमा हुन्छ, शक्करलाई सेन्टिफ्यूज पर्खालबाट ढुvey्गामा परिणत गरिन्छ र चिनीलाई घुमाउनको लागि प्रयोग गरिने ग्रान्युलेटरमा सार्न सकिन्छ जहाँ यसलाई तातो हावाले सुकाइन्छ। सुख्खा, सफा चिनी क्रिस्टलहरू थप उपचार वा प्रयोगको लागि रिफाइनरीहरू वा खाद्य उत्पादकहरूलाई बेच्नको लागि तयार छन्।