हिल्सचर अल्ट्रासाउन्ड टेक्नोलोजी

अल्ट्रासोनिक रूप देखि अक्सिडिएटिव डिसेल्फ्यूजराइजेशन (यूएडडीएस)

सल्फर युक्त मिश्रहरू कच्चे तेल, पेट्रोलियम, डीजल र अन्य ईन्धनको तेलमा सल्फाइड, थियुल्स, थियोफोनेन्स, प्रतिस्थापन गरिएको छ। बान्जो-र डिजेन्जियोफियोनेस (बीटी र डीबीटी), बेन्जोनफथथीथीफिन (बीएनटी), र धेरै अधिक अणुहरु, जसमा कन्डेन्स थियोफीन सबै भन्दा साधारण रूप हो। Hielscher अल्ट्रासोनिक रिएक्टरहरूले सहयोग गर्छन् ओक्सीडाइरेक्टरी गहिरो हाइड्रोफाइजेसन प्रक्रियालाई आजको कठोर वातावरणीय नियमहरू र अल्ट्रा कम सल्फर डीजल (ULSD, 10ppm सल्फर) निर्दिष्टीकरणहरू पूरा गर्न आवश्यक छ।
रिफाइनरी मा सल्फर कमी

अक्सिडिएटिव डिसेल्फ्युअलाइजेसन (ODS)

ओक्साइडेटिभ डिसेल्फुरलाइज गर्नु भन्दा पहिले डिबिनेजॉथियोफिन अणुहाइड्रोजन पेरोक्साइड र पछिल्लो विलायक निकासीको साथ अक्सिडिएटिटी डिलिफुलाइजेशन एक दुई-चरणको गहिराईमा सल्फ्युफाइजेसन टेक्नोलोजी हो जसले ईंन्धन तेलमा कार्बोसफुल यौगिकहरूको मात्रा घटाउनको लागि। हेल्सेचर अल्ट्रासोनिक रिएक्टरहरू चरण-स्थानान्तरण प्रतिक्रिया केनेटिटिक्स सुधार गर्न र तरल-तरल चरण प्रणालीमा भित्री दरहरू सुधार गर्न दुवै चरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

अल्ट्रासोनिक रूपमा सहायता अक्सिडिटी डिसेल्फ्युजराइजेशनको लागि फ्लोचार्ट - 2 चरणहरू

अल्ट्रासोनिक रूपमा सहायता अक्सिडिटी डिसेल्फ्युजेसनका लागि फ्लोचार्ट – 2 चरणहरू

अल्ट्रासोनिक्स द्वारा समर्थित ऑक्सीडिएट desulfurization को पहिलो चरण मा, हाइड्रोजन पेरोक्साइड एक ऑक्सिडेंट को रूप मा प्रयोग गरिन्छ को चयन को लागि सल्फर युक्त अणुहरु लाई ओल्सिडाइज गर्न को लागी जो हल्का परिस्थितियों संग उनको संतित सल्फोक्साइड या सल्फोन सम्म मौजूद हुन्छन् को ध्रुवीय सल्विट्स मा वृद्धि को बढावा बढाने को लागि उनीहरूको ध्रुवीकरणमा। डिबिनेजोटोफिन को सल्फाइडाइड र सल्फोन को अक्साइडिएटिव डिसेल्फ्युलाइजेशनयस चरणमा, ध्रुवीय जलीय चरण र nonpolar कार्बनिक चरण को अपमान्यता अक्साइडेट desulfurization को प्रक्रिया मा एक महत्वपूर्ण समस्या हो किनकी दुवै चरणहरु केवल एक इंटरफेस मा एकसाथ प्रतिक्रिया गर्दछ। अल्ट्रासोनिक्सको बिना, यसले निम्न प्रतिक्रिया दर र यो दुई-चरण प्रणालीमा एर्गोसोसफुलको सुस्त रूपान्तरणमा परिणाम गर्दछ।

परिमार्जन स्थापनाहरू भारी-कर्जा औद्योगिक उपकरणको आवश्यकता छ, उच्च मात्राको प्रसोधनको लागि उपयुक्त 24/7। Hielscher पाउनुहोस्!

अल्ट्रासोनिक पायसीकरण

इमल्लसन रसायन विज्ञान को लागि अल्ट्रासोनिक मिक्सिंगतेल चरण र जलीय चरण मिश्रित हुन्छन् स्थिर स्थिर मिक्सर मा पम्प गरिएका निरंतर ज्वालामुखी अनुपात को आधारभूत पायस उत्पादन गर्न को लागी कि अल्ट्रासोनिक मिश्रण रिएक्टर को तपस्वी हुन्छ। त्यहाँ त्यहाँ, अल्ट्रासोनिक cavitation उच्च हाइड्रोलिक कतरनी उत्पादन गर्दछ र जलीय चरण उप-माइक्रोन र नैनोसाइज बूंदोमा तोड्छ। चरण सीमा को निर्दिष्ट सतह क्षेत्र को प्रतिक्रिया को रासायनिक दर को लागि प्रभावशाली छ किनकी बूलेट व्यास मा यो महत्वपूर्ण कमी प्रतिक्रिया केनेटिटिक्स मा सुधार गर्दछ र चरण-हस्तांतरण एजेन्ट को आवश्यकता को कम या समाप्त गर्दछ। अल्ट्रासोनिक्स को प्रयोग गरेर, पेरोक्साइड को भोल्युम प्रतिशत कम गर्न सकिन्छ, किनकी फायदा इमुलेशन तेल चरण संग एक ही संपर्क सतह प्रदान गर्न को लागि कम मात्रा को आवश्यकता हो।

अल्ट्रासोनिक रूप देखि अक्साइडेशन

1500 वाटहरु मा अल्ट्रासोनिक Cavitationअल्ट्रासोनिक cavitation तीव्र स्थानीय ताप (~ 5000K), उच्च दबाब (~ 1000atm), धेरै हीटिंग र कूलिंग दरहरू उत्पादन गर्दछ (>109 K / सेकेन्ड), र तरल जेट स्ट्रीमहरू (~ 1000 किलोमिटर / घन्टा)। यो अत्यन्त प्रतिक्रियाशील वातावरण तेल चरणमा छिटो र अधिक पूर्णतया ध्रुवीय सल्फोक्साइड र सल्फोनको लागि थिईफेनस oxidizes। उत्प्रेरकले अक्सिजन प्रक्रियालाई थप समर्थन गर्न सक्छ तर तिनीहरू आवश्यक छैन। Amphiphilic emulsion उत्प्रेरक या चरण हस्तांतरण उत्प्रेरक (पीटीसी), जस्तै quaternary अमोनियम लवणहरु को अनूठा क्षमता संग जलीय र जैविक तरल दुवै मा भंग गर्न को लागि ओक्सिडेंट संग शामिल छ र यसलाई इंटरफेस चरण देखि प्रतिक्रिया प्रतिक्रिया को लागि परिवहन को रूप मा, यस तरिका प्रतिक्रिया दर बढावा Fenton को अभिकर्ता डीजल ईंन्धन को लागि ओक्सीडाइटी desulfurization दक्षता को बढाने को लागि जोडयो र यसलाई सोनो ओक्सीकरण प्रसंस्करण संग एक राम्रो synergetic प्रभाव दिखाता छ।

विस्तारित मास-हस्तान्तरण

जब आर्गोसफोल्युल यौगिक एक चरण सीमा मा प्रतिक्रिया दि्छ, सल्फोक्साइड्स र सल्फनहरु को जलीय बूबल सतह मा संचित हुन्छ र जलीय चरण मा अन्तरक्रिया देखि अन्य सल्फर यौगिकहरुलाई अवरुद्ध गर्दछ। हाइड्रोलिक क्यान्सरले साइनेटिक जेट स्ट्रिमहरू र ध्वनिक स्ट्रिमिङ परिणामको कारण अशांति प्रवाह र सामग्री ट्राभल र सेभप्लेट सतहहरूमा र दोहोरो कोलोरेसन र नयाँ डुप्लिकेटको पछिल्लो गठनको नेतृत्व गर्दछ। जस्तै ओक्साइडेशन समय को समयमा प्रगति हुन्छ, sonication अभिकर्ता को जोखिम र अन्तरक्रिया को अधिकतम।

सल्फोनको चरणान्तरण निकासी

अल्ट्रासोनिक तरल-तरल निकासीको लागि इम्युसनओक्सीकरण र जलीय चरण देखि जुदाई पछि (एच2O2), एक ध्रुवीय विलायक को प्रयोग गरेर सल्फन निकाले जान सक्छ, जस्तै कि दोस्रो चरणमा एसिटोनट्रियल। सल्फन दुवै चरणहरु को बीच सल्विवेंट चरण को उनको उच्च polarity को लागि चरण सीमा मा हस्तांतरण हुनेछ। पहिलो चरणमा धेरै हेलसिस्टर अल्ट्रासोनिक रिएक्टरहरूले तेल चरणमा विलायक चरणको ठीक आकारको उखुलो पायलो बनाएर तरल-तरल निकासी बढाउँछन्। यसले चरण सम्पर्क सतह बढाउँछ र निष्कर्षण र विलायक उपयोग घटाउँदछ।

हाम्रो सम्पर्क / थप जानकारी को लागि सोध्नुहोस्

तपाईंको प्रक्रिया आवश्यकताहरु बारेमा कुरा गर्नुहोस्। हामी आफ्नो परियोजनाको लागि सबैभन्दा उपयुक्त सेटअप र प्रशोधन मापदण्डहरु सिफारिस गर्नेछ।





कृपया ध्यान दिनुहोस् गोपनीयता नीति


ल्याब परीक्षणबाट पायलट स्केल र उत्पादनबाट

Hielscher अल्ट्रासोनिक्सले यो प्रविधिलाई कुनै पनि स्तरमा परीक्षण, प्रमाणित र उपयोग गर्न उपकरण प्रदान गर्दछ। मूलतः यो 4 चरणहरूमा मात्र गरिन्छ।

  1. एच को साथ तेल मिलाउनुहोस्2O2 र सल्फर यौगिकों ओक्सीकरण गर्न को लागि ध्वनि
  2. जलीय चरण अलग गर्न अपकेंद्रित्र
  3. सल्फन निकाल्नको लागि तेलको चरण मिलाउनुहोस् र सल्फन निकाल्नको लागि हप्नुहोस्
  4. सल्फोनको साथ विलायक चरण अलग गर्न अपकेंद्रित्र

प्रयोगशाला मापन, तपाईं UP200Ht को अवधारणा को प्रदर्शित गर्न र मूल पैरामीटर को समायोजन गर्न को लागी प्रयोग गर्न सक्छन्, जस्तै पेरोक्साइड एकाग्रता, प्रक्रिया को तापमान, sonication समय र तीव्रता संग उत्प्रेरक या विलायक उपयोग।
बेंच-शीर्ष तहमा UIP1000hd, 100 देखि 1000L / घण्टा (25 देखि 250 ग्याले / घण्टा) को प्रवाह दरहरूमा स्वतन्त्र रूपमा दुवै चरणहरू अनुकरण गर्न अनुमति दिन्छ र प्रक्रिया र sonication मापदण्ड अनुकूलन गर्न। Hielscher अल्ट्रासोनिक उपकरण रैखिक स्केल-अप पायलट वा उत्पादन मापनमा ठूलो प्रसोधन मात्रामा डिजाइन गरिएको छ। Hielscher स्थापनाहरू उच्च भोल्युम प्रक्रियाहरूको लागि विश्वसनीय रूपमा काम गर्न सिद्ध छन्, ईंधन परिशोधन सहित। हेलसिचले कम्तीमा एकीकरणको लागि क्लस्टरहरूलाई हाम्रो उच्च शक्ति 10kW वा 16 किलोवाट यन्त्रहरूको धेरै संयोजन गर्न कन्टेनररेटेड सिस्टमहरू उत्पादन गर्छ। खतरनाक पर्यावरण आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइनहरू पनि उपलब्ध छन्। तलको तालिकामा भोल्युमहरू र सिफारिस गरिएको उपकरण आकारहरू सूचीबद्ध सूची।

ब्याच मात्रा बग्ने गति सिफारिस गरिएका उपकरणहरू
5 200ml गर्न 50 500ml / मिनेट Uf200 ः टी, UP400S
02L गर्न .1 0.25 गर्न 2 मिनेट3/ घंटा UIP1000hd, UIP2000hd
0.4 10L गर्न 1 8m3/ घंटा UIP4000
na 4 30 मिटर गर्न3/ घंटा UIP16000
na माथि 30 मिटर3/ घंटा को क्लस्टर UIP10000 वा UIP16000
अल्ट्रासोनिक मिक्सिंग सिस्टम - 2 Strong 6x10kW (2x120m3 / घन्टा)

अल्ट्रासोनिक मिक्सिंग सिस्टम – 2 Strands 6x10kW (2x120m3/ घन्टा)

तेलमा थप एप्लिकेसनहरूमा हेलसिच आपूर्ति & ग्याँस उद्योग

  • एसिड एटेरेसिस
  • Alkaline Transesterification
  • Aquafuels (पानी / तेल)
  • अफ-किनारा तेल सेन्सर सफा गर्ने
  • ड्रिलिंग फ्लुड को तैयारी

अल्ट्रासोनिक प्रयोगको लाभ

UAODS एचडीएसको तुलनामा उल्लेखनीय फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। थियोफोनिन्स, प्रतिस्थापन बेंजो- र डाइनेजथियोफिन कम तापमान र दबाबको परिस्थितिमा ओक्सीकरण गरिन्छ। यसकारण, महंगा हाइड्रोजनलाई यस प्रक्रियाले सानो र मध्यम आकार रिफाइनरीज को लागि अधिक उपयुक्त बनाउन आवश्यक छैन, वा हाइड्रोजन पाइपलाइन नजिकै नजीक पृथक रिफाइनरीज। वृद्धि प्रतिक्रिया दर र हल्का प्रतिक्रिया तापमान र दबाव महंगी एहाइड्रस वा एप्रटिक साल्वेट्स को रोजगार देखि बचें।
एक अल्ट्रासोनिक रूप देखि सहायता वाला ऑक्सीडैटिक desulfurization (UAODS) यूनिट एक पारंपरिक hydrotreating एकाइ संग एकीकरण को कम र / या अति कम सल्फर डीजल ईंन्धन को उत्पादन मा दक्षता मा सुधार गर्न सक्छन्। यो प्रविधि पारंपरिक हाइड्रोट्रेटमेंट देखि पहिले वा पछि प्रयोग गर्न सकिन्छ सल्फर स्तर को कम गर्न को लागी।
UAODS प्रक्रियाले नयाँ उच्च-दबाव हाइड्रोटररेटरको लागतको तुलनामा आधा भन्दा बढी अनुमानित पूंजीगत लागतलाई कम गर्न सक्छ।

हाइड्रोडेसफुलुजराइजेशन (एचडीएस) को हानिकारक

जबकि हाइड्रोडेसफिल्जराइजेशन (एचडीएस) थियुल्स, सल्फाइड र डाइल्फाइड्स को हटान को लागि एक अत्यंत कुशल प्रक्रिया हो, यो दुर्भाग्य से सल्फर युक्त यौगिहरु जस्तै दिग्गजोथियोफीन र यसको डेरिवेटिव (जस्तै 4,6-dimethydibenzothiophene 4,6-DMDBT) हटाउन गाह्रो छ। अल्ट्रा निम्न स्तर सम्म। उच्च तापमान, उच्च दबाब, र उच्च हाइड्रोजन खपत एचडीएस को राजधानी र परिचालन लागत को अति गहिरो desulfurization को लागि ड्राइभिङ्ग गर्दै छन्। उच्च पूंजी र अपरेटिङ लागत अपरिहार्य छन्। सल्फरको बाँकी ट्रेस स्तरहरूले पुन: निर्माण र परिवर्तन प्रक्रिया वा ईन्धनको सेल ढोकाहरूमा प्रयोग गर्ने इलेक्ट्रोड उत्प्रेरक प्रयोगमा प्रयोग गरे महानगरीय धातु उत्प्रेरकहरू जोगाउन सक्छन्।