अल्ट्रासोनिक homogenizer

अल्ट्रासोनिक homogenizing एक यांत्रिक प्रक्रिया हो कि एक तरल मा साना को कण कम गर्न ताकि उनि समान रूप देखि सानो र समान रूप देखि वितरित हो। Hielscher प्रयोगशाला र उत्पादन मापन मा आवेदन को लागि अल्ट्रासोनिक homogenizers प्रदान गर्दछ।

Homogenization को प्रभाव

जब अल्ट्रासोनिक प्रोसेसरहरू homogenizers को रूपमा प्रयोग गरिन्छ, उद्देश्य एकरूपता र स्थिरता सुधार गर्न तरलमा सानो कण कम गर्न हो। यी कणहरु (फैलाव चरण) या तो ठोस या तरल पदार्थ हुन सक्छ। कणहरूको अर्थ व्यासमा कमीले व्यक्तिगत कणहरूको संख्या बढाउँछ। यो औसत कण दूरी को कम गर्न को लागी जान्छ र कण सतह को क्षेत्र बढ्छ। ग्राफिक (ठूलो दृश्यको लागि क्लिक गर्नुहोस्) सहभागिता व्यक्तिगत कण व्यास र कुल सतह क्षेत्र को बीच को दर्शाता छ। सतह क्षेत्र र औसत कण दूरी एक तरल को आरएचोलोल को प्रभावित गर्न सक्छ।

यदि कण र तरल को बीच विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण मा एक अंतर हो, मिश्रण को homogeneity फैलाव को स्थिरता को प्रभावित गर्न सक्छ। यदि आंशिक कण को ​​बहुमत को लागी कण आकार को समान छ भने, बिरुवा को समयमा बिरुवा या कम गर्न को समयमा प्रवृत्ति को लागी, किनकी कणहरु को बढती या बहाली को एक समान गति छ।

उच्च दबाव होमोगेनजर

Homogenization को लागि सबै भन्दा सामान्य तंत्र हो उच्च दबाव homogenization। त्यहाँ, तरल homogenizing वाल्व मार्फत उच्च दबाव (लगभग 2000 बर्ग) मा थिचिएको छ। वाल्व पार गर्दा, तरलले छोटो (लगभग 50microsec।) उच्च-दबाव कम-दबाव चक्रको अन्त्य गर्दछ।
यद्यपि यो मेकानिज्मले सानो, नरम कणहरू जस्तै दूधमा फैट ग्लोब्सको लागि राम्रो काम गर्दछ, यसमा यसको सीमाहरू हुन्छन् जब कडा मेहनत र अपमानजनक सामग्रीहरू जस्तै सुत्न, पोषण गर्ने मिडिया वा धातु अक्साइडहरू, वा तेश्रो र कडा सामग्री, जस्तै प्रयोग गरिन्छ। फल पुष्प, एल्गा या टुकडा। यो उच्च तरल गतिको कारण हो (120mtr / सेकेन्ड सम्म) र वाल्वको सानो बाहिरी प्रयोगको कारण। घर्षण सामग्रीले पम्पहरू र वाल्व चालकहरूलाई गुजारा गर्छ, यसको कारणले लुगा लगाउँदछ। यसले पम्प र वाल्वको क्षमता र जीवनको समय घटाउँछ।

अल्ट्रासोनिक Homogenizing को लाभ

अल्ट्रासोनिक homogenizing कोमल र कडा कणहरु को कमी को लागि धेरै कुशल छ। Homogenization cavitation मा आधारित छ। जब तरल पदार्थ तीव्र अल्ट्रासोनिक्स ध्वनिमा उजागर हुन्छन् भने ध्वनि तरफहरू तरल को माध्यमबाट प्रचार गर्छन जसले उच्च-दबाव र कम-दबाव चक्रहरू बदल्न सक्छ (लगभग 20000 चक्र / सेकेन्ड)। कम-दबाव चक्रको समयमा, उच्च तीव्रताको सानो वैक्यूम बुलबुले तरलमा सिर्जना गरिन्छ, जस्तै तरल वाष्प दबाब प्राप्त हुन्छ।
जब बुलबुले निश्चित आकारमा पुग्छन्, तिनीहरू उच्च दबाव चक्रको समयमा उल्लङ्घनलाई पराजित गर्छन्। यस प्रत्यारोपणको समयमा धेरै उच्च दबाब र उच्च गति तरल जेटहरू स्थानीय रूपमा उत्पन्न हुन्छन्। परिणामकारी धाराहरू र टर्ब्युलेन्सहरूले कण एग्रीगेटेरेट खारेज गर्छन् र व्यक्तिगत कणहरूको बीचमा हिंसक टक्करहरू पाउँछन्।

अल्ट्रासोनिक homogenizers को एक प्रमुख लाभ wetted र चलती भागहरुको कम संख्या हो। यसले घर्षण परिश्रम र सफाई समय घटाउँछ। त्यहाँ दुईवटा बिछिएको भागहरू छन्: सोनोट्रोड र प्रवाह कक्ष। दुवै सँग सरल ज्यामितिहरू छन् र कुनै सानो वा लुकेका वाणीहरू छन्।

अर्को लाभ cavitation को प्रभावित परिचालन मापदंडों मा सटीक नियंत्रण हो। Hielscher अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर अनुमान देखि ओस्कलन एम्पलीयहरुमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। 1 देखि 200 माइक्रोन। तरल दबाब 0 देखि लगभग सम्मको दायरा हुन सक्छ। 500psig। आयाम र दबाब सबै प्रभावशाली प्यारामिटरहरू छन्, प्रत्येक परिमितिको व्यापक परिचालन दायरा धेरै विनाशकारी प्रक्रियाको लागि धेरै कोमल अनुमति दिन्छ।

Hielscher अल्ट्रासोनिक उपकरणहरू आयाम नियन्त्रणमा छन्। यस द्वारा, समायोजित आयाम सबै परिचालन परिस्थितियों को तहत बनाए रखेगा। यसले अल्ट्रासोनिक नियन्त्रनीय र दोहोर्याउन सक्छ। समान परिचालन मापदण्डहरू अन्तर्गत सोनक्किङले उपज र पुनरुत्थान योग्य परिणामहरू उत्पन्न गर्नेछ। यो उत्पादनको गुणस्तरको लागि र मापदण्डका लागि प्रक्रियाको परिणाम ल्याबबाट उत्पादन तहमा महत्त्वपूर्ण छ।

कुनै पनि स्केल मा Homogenization

Hielscher homogenization को लागि अल्ट्रासोनिक उपकरणों को उत्पादन गर्दछ कुनै नमूना भोल्युम बाट ब्याच वा इनलाइन प्रसोधन प्रयोगशाला अल्ट्रासोनिक उपकरण 1.5mL बाट अनुमानहरूको लागि मात्राहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। 2L। अल्ट्रासोनिक औद्योगिक उपकरणहरू प्रक्रिया विकास र ब्याचको उत्पादन 0.5 देखि लगभग 2000 L सम्म प्रयोग गरिन्छ वा प्रति घण्टा 0.1L देखि 20m³ प्रति प्रवाह गर्दछ।

तल तालिका, ब्याच भोल्युम वा प्रवाह दर संसाधित गरि सामान्य उपकरण सिफारिशहरु लाई संकेत गर्दछ। प्रत्येक उपकरणमा थप जानकारी प्राप्त गर्न यन्त्र प्रकारमा क्लिक गर्नुहोस्।