Hielscher Хэт авианы технологи

Кавитацийн элэгдлийн шинжилгээ

Кавитацийн элэгдэл нь хэт авианы кавитацид өртдөг материаллаг гадаргуу дээр үүсдэг. Кавитацийн элэгдлийн туршилт нь материал эсвэл бүрээсийн элэгдэлд тэсвэртэй стресс болон бусад элэгдлийн хүчин зүйлүүдийг хэмжих хурдан арга юм. Энэ нь чанарын хяналт хийхэд хялбар тоон хэмжилтийг хийх бөгөөд материалын судалгаа эсвэл бүрэх найрлагад ашиглахад хэрэгтэй болно.

Кавитийн элэгдлийн тестийг яагаад ашиглах ёстой вэ?

Үрэлт, зэврэлт үргэлжилж байгаа тохиолдолд эд ангиудыг тогтмол солих эсвэл гадаргуугийн бүрээсийг шинэчлэх шаардлагатай байдаг. Механик эсвэл химийн нөлөөнөөс болж материалын гадаргуугийн элэгдэл нь аажмаар явагддаг бөгөөд энэ нь материалын гадаргууг аажмаар устгахад хүргэдэг. Иймд материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдал, шингэн ба ялгарлын элэгдлийн нөлөөллийг үнэлэх нь маш их цаг хугацаа шаардсан үйл явц байж болно.
Хэт авианы кавитацийн элэгдлийн туршилт нь материалын гадаргууг хяналттай, эрч хүчтэй, стресс мөчлөгийг давтана. Энэ нь богино хугацаанд материалын гадаргууг мэдэгдэхүйц элэгдэлд хүргэдэг. Та үйлдвэрлэлийн чанарын тогтмол хяналт, орж ирж буй материалын үнэлгээ, судалгаа, боловсруулалтын явцад элэгдлийн эсэргүүцлийг хурдан хэмжих боломжтой.
Стандарт хэрэглээнд металлургийн туршилт, бүрэх найрлага туршилт, бүрэх хэрэглээний туршилт эсвэл шингэн дэх элэгдлийн дарангуйлагчийг үнэлэх зэрэг орно.

UIP1000hdT (1000 ваттын хэт авианы хүч) бүхий кавитийн элэгдлийн туршилтын тохиргоо

UIP1000hdT (1000 Вт, 20 кГц) кавитацийн элэгдлийн туршилтын тохируулга

Яагаад кавитаци нь гадаргуугийн элэгдлийг үүсгэдэг вэ?

UP400St (400 ватт, 24кГц) эсвэл UIP1000hdT (1000 ватт, 20кГц) гэх мэт хэт авианы төхөөрөмжүүд нь ус гэх мэт шингэн рүү шингэн хэт авианы чичиргээг хослуулдаг. Шингэн дэх чичиргээний хурдан харилцан үйлчлэл нь кавитацийн бөмбөлгийг бий болгож, задалдаг. Бөмбөлөгүүд нурах үед шингэн ба ил гарсан материалын гадаргуу дээр өндөр орон нутгийн механик стресс үүсдэг. 1000 км / цаг хүртэлх шингэний тийрэлтэт онгоц, 1000атм хүртэл орон нутгийн даралт нь материалын гадаргуу дээр хурдан ядаргаа үүсгэдэг. Энэ нь исэл эсвэл идэвхгүйжилтийн давхаргыг арилгаж, бүрхүүл эсвэл жигшлийг арилгана. Энэ нь ган, титан, хөнгөн цагаан, хуванцар эсвэл шил гэх мэт хатуу материалуудыг цоолоход хүргэдэг. Тиймээс кавитацийн элэгдлийг шалгах нь хор хөнөөлтэй туршилтын арга юм.

40 мм титан гадаргуу дээр кавитацийн элэгдэл

40 мм титан гадаргуу дээр кавитацийн элэгдэл

Кавитацийн элэгдлийн шинжилгээ хэрхэн ажилладаг вэ?

Материалын гадаргуугийн кавитацийн элэгдэл нь аажмаар материал алдагдахад хүргэдэг. Тодорхой масштабаар хэмжсэн кавитацийн элэгдэлд өртөхөөс өмнө болон дараа нь материалын алдагдлыг хялбархан хэмжиж болно. Кавиатурын элэгдлийн туршилтын жингийн ердийн өөрчлөлт нь 1-30мг хооронд байдаг. Цаашид стандартчиллын хувьд жингийн алдагдлыг материалын нягтралаар хувааж эзлэхүүний алдагдлыг тооцоолж болно. Нэвчилтийн дундаж гүнийг (MDP) эзэлхүүний алдагдлыг сорьцын гадаргуугийн талбайд хуваах замаар тооцдог. Өөрөөр та нүхний гүн эсвэл нүүлгэн шилжүүлсэн хэмжээг хэмжиж болно. Та элэгдлийн хэв шинжийн талаар нэмэлт чанарын мэдээллийг олж авахын тулд микроскопийн шинжилгээг ашиглаж болно.
Кавиатурын элэгдлийг шалгах зорилгоор Hielscher хэт авианы төхөөрөмжийг ашиглахдаа та ажиллахыг хүсч буй температурын хүрээ, даралтын хязгаарыг тохируулж болно. Та sonication далайцыг тохируулж болно. Бүх параметрүүдийг хянаж, харуулж, SD карт руу протокол хийдэг. Танд ямар нэгэн хувийн програм хангамж суулгах шаардлагагүй. Хэрэв хүсвэл та хэт авианы төхөөрөмжийг компьютер дээрээ Ethernet кабелиар (оруулаад) холбосон тохиолдолд ердийн вэб хөтчөөс хянах боломжтой.

Титан (5-р зэрэг) гадаргуу дээр элэгдэх элэгдэл

Титан гадаргуу дээр кавитацийн элэгдэл

Чичиргээний төхөөрөмж ашиглан кавитацийн элэгдлийг арилгах ASTM G32 стандарт арга гэж юу вэ?

ASTM G32-16 стандарт нь цоорох элэгдлийг стандартчилсан аргыг тайлбарласан болно. Энэ нь янз бүрийн материалын конденсацын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг тооцоолох, харьцуулах энгийн, хяналттай, давтан хийх туршилтыг тодорхойлдог. ATSM G32-16-ийн үзүүлэлтүүд нь таны үр дүнг бусад нийтлэлийн харьцуулалттай харьцуулахад хэрэгтэй болно. Хэрэв та кавитацийн элэгдлийн туршилтыг чанарын хяналтанд нэвтрүүлэхийг хүсч байвал кавитацийн элэгдлийн туршилтын протоколыг таны тодорхой шаардлагад нийцүүлэхийг зөвлөж байна. Захиалсан кавитация элэгдлийн туршилтын протоколыг боловсруулахад танд туслахдаа баяртай байх болно. ASTM-G32-ийн дагуу кавитацийн элэгдлийн туршилтын талаарх нэмэлт мэдээллийг энд дарна уу!

Яагаад би хугацааны хязгаарын оронд эрчим хүчний хязгаарыг ашиглах ёстой гэж?

Олон нийтлэл, элэгдлийн туршилтын протоколууд нь цоорох өртөх хугацааг зааж өгдөг. Hielscher хэт авианы төхөөрөмжүүдийн хувьд та sonication хугацааг тохируулах боломжтой бөгөөд энэ хугацаа өнгөрсний дараа систем зогсох болно. Үүний дараа үүссэн кавитацийн элэгдлийн хурдыг мм / цаг эсвэл мм3 / цагт тооцоолж болно. Шингэний түвшин, далайц, даралт, температур, шингэн найрлага эсвэл Sonotrode ба материалын гадаргуугийн хоорондох ялгаа гэх мэт ямар нэгэн параметрийг өөрчлөхгүй тохиолдолд л хугацааны хязгаарыг хүлээн авна. Хэрэв эдгээр үзүүлэлтүүдийн аль нэг нь өөрчлөгдвөл хэт авианы хүч, цоорох эрч хүч өөрчлөгдөнө. Шингэнд нийлүүлсэн цэвэр цахилгаан нь туршилтын хугацаанд хэлбэлзэлгүй байх нь чухал юм.
Hielscher хэт авианы төхөөрөмж дээр та эрчим хүчний хязгаарыг тогтоож болно. Энэ тохиолдолд хэт авианы төхөөрөмж нь заасан хэт авианы энергийг хүргэсний дараа зогсох болно. Hielscher төхөөрөмж нь бодит цэвэр хүч, далайц, даралт, шингэний температур зэрэг параметрүүдийг үзүүлж, тэмдэглэнэ. Эрчим хүчний хязгаарлалт ашиглах үед хэлбэлзэл эсвэл зориудаар өөрчлөгдсөн параметрүүд нөхөн төлөгдөнө. Үүний дараа үүссэн кавитацийн элэгдлийн хурдыг мм / кВтц, мм3 / кВтц эсвэл мг / кВтц-т тодорхойлж болно.
Хэрэв та сорьцыг кавитацийн элэгдлийн интервалын хоорондох жинтэй бол жингийн алдагдал (энергийн интервал тус бүрт жингийн алдагдал) -ийг хуримтлагдсан энергиэс дээш харуулсан муруй үүсгэж болно.
Илүү нарийвчлалтай үр дүнд хүрэхийн тулд төхөөрөмж автомат тохируулга хийх боломжтой (30 секунд). Энэ нь агаарын даралт дахь агаарт байгаа бүх далайцыг тохируулах хүчийг хэмждэг. Hielscher төхөөрөмж нь энэхүү тохируулгын өгөгдлийг ашиглан бодит цаг хугацаанд маш нарийн цэвэр эрчим хүчний утгыг өгдөг.

ASTM G32 - 16 стандартын дагуу кавитацийн элэгдлийн сорьцын дээж

Кавитацийн элэгдлийн туршилтын сорьц (ASTM G32 – 16)

ASTM G32 кавитацийн элэгдлийн туршилтын аргаар сольж болох зөвлөмж (15.9 мм)

ASTM G32 орлуулах зөвлөмж – Кавитацийн элэгдлийн шинжилгээ

Кавитацийн элэгдлийн тест хийх боломжтой тестийн багцууд

Таны элэгдлийн туршилтын шаардлагыг хэлэлцэхэд таатай байх болно. Бидэнтэй холбогдохын тулд доорх маягтыг ашиглана уу! Өдөрт турших сорьц, сорьцын хэмжээ, материал зэрэг төслийнхөө талаар нэмэлт мэдээлэл өгнө үү.








Та хүлээн авахыг хүсэж байгаа мэдээллийг зааж өгнө үү:



  • Хэрэглэхэд хялбар туршилтын суурийн хувьд sonotrode S24d14D (14 мм диаметртэй) UP400St (400W, 24kHz) -ийг ашиглахыг зөвлөж байна. Мэдээжийн хэрэг бусад диаметртэй sonotrodes ашиглах боломжтой. Энэхүү хүчирхэг хэт авианы нэгэн төрлийн үүсгэгч нь температурын датчик, SD-карт автомат протокол дагалддаг. Та UP400St-ийг S24d14D-ээс 20-аас 99 микрон хүртэл далайцтай ажиллах боломжтой. Бид сорьцыг хэсэг эсвэл хэсгийг хэсэг хэсгүүдэд sonotrode үзүүрээс тодорхой зайд байрлуулах хөргөлттэй шингэн савыг ашиглахыг зөвлөж байна. UP400St төхөөрөмж нь бүрэн хүчин чадлаараа долоо хоногт 7 өдөр 24 цаг, 24 цаг ажиллах боломжтой.



  • Sonotrode BS4d22 (22 мм диаметртэй) бүхий Hielscher UIP1000hdT (1000W, 20kHz) нь илүү их хүч чадалтай, илүү өндөр далайцтай ажиллаж, илүү том хэмжээний загвар боловсруулж чаддаг. Энэ төхөөрөмж нь температурын сорилт, SD-карт автомат протокол дагалддаг. Том диаметртэй sonotrodes эсвэл сольж болох зөвлөмж бүхий sonotrodes ашиглах боломжтой. Бид танд зориулагдсан дагалдах хэрэгсэл, тухайлбал, өндрийг тохируулах, хөргөлттэй хөргөлттэй хөргөгч, жийргэвчинд суурилуулсан хаалт бүхий туршилтын сав зэргийг өгөх боломжтой.



  • Даралт ихтэй шингэн дэх конденсацийн элэгдлийн туршилтын хувьд UIP2000hdT (2000 ватт, 20 кГц) -ийг зөвлөж байна. Бусад нэгжүүдийн нэгэн адил энэ нь температурын датчик болон SD-карт автомат протоколыг агуулдаг. Нэмэлт дижитал даралт мэдрэгч PS7D нь даралтыг бүртгэхийн тулд маш их хэрэгтэй байдаг.



  • Hielscher Ultrasonics нь кавитацийн элэгдлийн туршилтыг үйлчилгээ болгон гүйцэтгэх боломжтой техникийн төвтэй. Стандарт дээжийг боловсруулах, хянаж, давтагдах нөхцөлд нарийвчлалтай жинлэх, кавитацийн өртөлтөөс эхлээд бүрэн тайлан, дээжийг танд буцааж өгөхөд Hielscher тестийн протоколыг таны шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжтой.


Биднийг анхаарна уу Нууцлалын бодлого.


Кавитацийн элэгдэлд юу нөлөөлдөг вэ?

Хэт авианы кавитаци нь кавитацийн элэгдэлд хүргэдэг. Хэт авианы кавитаци нь илүү эрчимтэй байх тусам элэгдлийг хурдан арилгах болно. Илүү хүчтэй кавитац нь материалын гадаргууг хатгаж болзошгүй бөгөөд энэ нь маш зөөлөн хөндий нь огт арилдаггүй. Тиймээс таны материалыг элэгдлийг туршиж үзэхийн тулд хамгийн бага эрчимжилт шаардагдана.

хэт авианы далайц

Чичиргээний далайц нь хэт авианы эрчим ба үүссэн кавитацийн эрчмийг тодорхойлох хамгийн чухал параметр юм. Өндөр далайц нь илүү хүчтэй кавитыг үүсгэдэг. Хэт авианы хувьд далайцыг микроноор оргил-оргил гэж заасан байдаг. Hielscher хэт авианы төхөөрөмжүүд нь далайцыг өргөн хүрээнд тохируулах боломжийг олгодог. Тохируулсны дараа төхөөрөмж нь ачааллын бүх нөхцөлд далайцыг тохируулагдсан түвшинд байлгадаг. Энэ нь хянаж болох ба давтагдах кавитыг турших нөхцөлтэй байхын тулд чухал шинж чанар юм.
Hielscher Хэт авианы төхөөрөмжүүд нь 2 микроноос 200 микрон ба түүнээс дээш амплитудад кавитацийн элэгдлийн туршилтыг хийх боломжийг олгодог.

Sonication явцад шингэний даралт

Кавитацийн элэгдлийг шалгах олон стандарт протокол нь орчны даралтын үед хэт авианы кавитыг ашигладаг. Шингэний даралт нь sonication эрчимжилтийн хоёр дахь чухал хүчин зүйл юм. Орчны даралтын 10% -ийн өсөлт нь sonication эрчмийг ойролцоогоор 10% -иар нэмэгдүүлэх болно. Илүү их эрчимтэй цоорох нь тодорхой хэмжээний кавитацийн элэгдэлд хүрэх шаардлагатай хугацааг багасгадаг. Ихэнхдээ ганц сорьцын сорил нь 15-120 минутын хооронд хаа нэг газар болдог. Хэрэв та турших олон сорьцтой бол илүү өндөр даралттай ажиллах нь туршилтын цаг хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна. 5 бар (73psig) хэмжээтэй тестийг ойролцоогоор шаарддаг. Тест тус бүрт 80% цаг бага.
Hielscher нь кавитацийн элэгдлийн туршилтанд дижитал даралт мэдрэгч бүхий даралт багатай тест эсүүдийг нийлүүлдэг. Даралт хэмжигч эсийг ашиглан та туршилт хийх явцад даралтыг хянаж, хадгалж чадна. Хэт авианы үүсгүүр нь даралтын мэдрэгчийг байнга хянаж, бодит даралтыг SD карт дээрх Excel-тэй нийцтэй CSV файлд протоколлодог. Hielscher нь даралтыг тохируулах, хадгалахын тулд даралтын зохицуулагчийг нийлүүлдэг.
Хийлзлийн элэгдлийг шалгах стандарт Hielscher даралтын хувьд 5 tp 5barg (73psig) үнэлгээтэй байдаг. 300barg (4350psig) хүртэлх өндөр даралтыг хүсэлтээр авах боломжтой.

хэт авианы давтамж

Ерөнхийдөө кавитацийн элэгдлийн туршилт нь 18-30 кГц-ийн хүрээнд бага давтамжтай, өндөр эрчимтэй хэт авианы аргыг ашигладаг. Энэ мужид давтамжийн хэлбэлзэл нь цооролтын эрчмэд маш хязгаарлагдмал нөлөө үзүүлдэг. Бүх Hielscher төхөөрөмж тогтмол давтамжтайгаар ажилладаг.

кавитацийн элэгдлийн туршилтын явцад хэт авианы sonotrode ба сорьцын хоорондох зайг тохируулах өндөрийг тохируулах тохируулга (ASTM G32-16)

Кавижилтийн элэгдлийн туршилтын өндрийг тохируулах тест эс (ASTM G32-16)

Sonotrode-ийн зай

Туршилт хийх материалыг sonotrode эсвэл sonotrode дор холбож болно. Та урсгалтай материалын сорьцыг хийж, хэт авианы sonotrode-ийн төгсгөлд холбож болно. Энэ тохиолдолд сорьц нь тогтоосон хэт авианы далайцанд чичирч, түүний гадаргуу дээр кавитыг үүсгэдэг. Энэ нь нарийн боловсруулалт шаарддаг бөгөөд бүх материалыг энэ сонголтод тохирсон биш юм.
Эсвэл та титан sonotrode дор нэг хэсэг эсвэл сорьцыг ойрхон байрлуулж болно. Энэ тохиолдолд титан sonotrode нь цооролтыг үүсгэдэг бөгөөд материалын гадаргуу нь хөндийд өртдөг. Энэ нь илүү тохиромжтой сонголт бөгөөд учир нь та янз бүрийн хэмжээ, хэлбэрийн сорьцыг туршилтын нүдэнд байрлуулж болно. Хэрэв та 50mm эсвэл 80mm диаметртэй sonotrode гэх мэт илүү том sonotrode ашигладаг бол та олон хэсгүүдийг нэгэн зэрэг цоороход хүргэдэг. Өдөрт олон хэсгийг турших хэрэгтэй, жишээлбэл, чанарын хяналт.
Аль ч тохиолдолд хэт авианы sonotrode ба түүний хажууд байрлах материалын гадаргуугийн хоорондох зай маш чухал юм. Ерөнхийдөө бага зай ашиглах үед кавитацийн элэгдэл илүү хурдан болдог. Ердийн зай нь 0.2-аас 15 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Илэрсэн үр дүнг харахын тулд та бүх тестүүдэд ижил зайг ашиглах ёстой.

шингэний температур

Дулаан шингэн нь хэт авианы кавитыг багасгахад хүргэдэг. Механик чичирхийллийн энергийг шингэн рүү оруулах нь шингэнийг халаахад хүргэдэг. Кавитацийн элэгдлийн туршилт бүрт тогтмол температурыг хадгалахын тулд шингэнийг хөргөх шаардлагатай. Hielscher нь хүрэмтэй сав, даралттай шахсан эсүүдийг хангадаг. Эсвэл та хөргөлтийн ороомогыг хушуунд хийж болно, эсвэл стакангаа мөсөн ваннд хийж болно. Хүрэм эсвэл хөргөлтийн ороомогоор дамждаг хөргөлт нь шингэнээс дулааныг зайлуулдаг.
UP400St эсвэл UIP1000hdT зэрэг Hielscher хэт авианы төхөөрөмжүүд нь PT100 температурын датчиктай байдаг. Хэт авианы үүсгүүр нь шингэний бодит температурыг тасралтгүй хянаж, температурыг SD карт дээрх Excel-тэй нийцтэй CSV файлд протоколлодог. Хэрэв шингэний температур таны тогтоосон цэгээс хэт их хазайх тохиолдолд жишээлбэл хөргөлтийн хүчин чадал хангалтгүй бол кавитацийн элэгдлийн туршилтыг түр зогсоож болно. Шингэн нь заасан температурт дахин ороход генератор нь sonication-ийг автоматаар үргэлжлүүлж болно.

Шингэнийг Cavitating

Ерөнхийдөө кавитацийн элэгдлийн туршилт нь нэрмэл ус гэх мэт усыг ашигладаг. Янз бүрийн шингэн нь янз бүрийн кавитацийн шинж чанарыг харуулдаг. Хэрэв ус нь таны материалд зэврэлт үүсгэдэг бол идэмхий хүчин зүйлийг арилгах, багасгах зорилгоор бага зуурамтгай чанар бүхий силикон тос эсвэл органик уусгагч гэх мэт өөр шингэнийг туршиж үзэхийг хүсч болно. Эсвэл та шингэнийг зэврэлт үүсгэж болно, жишээлбэл рН буюу илүү зүлгүүрийг зүлгүүрийн тоосонцор нэмж өөрчлөх боломжтой. Өрөмдлөгийн шавар гэх мэт шингэний элэгдлийн болон идэмхий чанарыг үнэлэх эсвэл зэврэлт, элэгдлийг дарангуйлагчийн үр нөлөөг үнэлэхийн тулд кавитацийн элэгдлийн туршилтыг ашиглаж болно.

боловсруулах

Хэсэг эсвэл сорьц үйлдвэрлэхэд CNC боловсруулах, нунтаглах, өнгөлөх нь материалын гадаргуутай ойрхон тарианы бүтцэд гэмтэл учруулдаг. Энэ нь элэгдлийн эсэргүүцлийг бууруулдаг.

Пассив / оксидын давхаргууд

Маш олон удаа элэгдэл, зэврэлт нэгэн зэрэг тохиолддог. Нэрлэсэн, ариутгасан, ионжуулсан ус гэх мэт ус нь олон материалыг зэврүүлж чаддаг. Хэт авианы кавитаци нь зэврэлтийг өдөөдөг. Идэвхжүүлсэн давхаргууд, жишээлбэл анодижуулсан хөнгөн цагаан нь материалын гадаргууг элэгдэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй болгодог.

Кавитацийн элэгдлийн шинжилгээнд ямар хязгаарлалт байдаг вэ?

Зарим эластомерууд нь бүх төрлийн кавитация элэгдлийг харуулахын тулд маш их хүчтэй кавитыг шаарддаг. Энэ тохиолдолд даралтат эсгүйгээр sonication нь хэмжих үр нөлөө үзүүлэхгүй байж болно.

15.9mm sonotrode нь орлуулах боломжтой элэгдэл сорох туршилтын арга ASTM G32 - 16

ASTM G32 -16 15.9mm Sonotrode орлуулах боломжтой



Кавитацийн элэгдлийг шалгах туршилтын загвар протокол

Та манай хуудасны ажлын хуудсыг дараах форматаар татаж авч болно. PDF, Microsoft Excel XLS програм, эсвэл Apple Дугаар.

Кавитийн элэгдлийн туршилтын ажлын хуудасны жишээ

Кавитийн элэгдлийн туршилтын ажлын хуудасны жишээ