Hielscher ultragarso technologijos

Ultragarso didelės spartos partijos maišytuvai

  • Drėkinantis, Hidratacija, vidutinės, šlifavimo, dispersija, emulsinių ir ištirpinant yra bendras paraiškas Hielscher ' s ultragarso didelės spartos partijos maišytuvai.
  • Ultragarso partijos maišymo atliekamas dideliu greičiu su patikima, atkuriamas rezultatus neįvykdyti proceso rezultatus Lab, talpos ir visiškai komercinės gamybos mastą.
  • Hielscher ' s daugiafunkcinis partijos homogenizatoriai siūlome jums didelio greičio maišymo vienodos kietos/skystis ir skystis/skystis mišiniai atsakydamas į aukščiausią produkto kokybę.

Didelės spartos serija maišymo su ultragarso didelės šlyties pajėgos

Ultragarso homogenizatoriai yra pažangiausius sprendimus paketinių ir linijinių maišymo programų, pavyzdžiui, kietųjų medžiagų pridėjimas, vienodų Dispersijas, deagglomeration ir Dydžio mažinimas dalelių, hidratacijos, Tirpumas ir greitą Maišymo. Hielscher ' s ultragarso mašinos rankenos sub-Micron & Nano medžiagų, taip pat Skaidulų – patikimą apdorojimą ir aukščiausios kokybės produkciją. Į Pagrindiniai pranašumai Ultragarso maišymo yra jo lengva naudoti su Abrazyvinių medžiagas, jos paprastą instaliavimo reikliausių aplinkoje, pvz., Ėsdinančios sąlygomis, taip pat greitai ir be naikinimo valymo (CIP/SIP) ir gerokai Mažesnis energijos suvartojimas nei konkurencinės technologijos (pvz., rotoriaus statorių maišytuvai, reaktyviniai maišytuvai, didelės šlyties maišytuvai, Ultraturrax).

Ultragarsinė kavitacija

Kai didelis energingi ultragarso bangos yra sujungtos į skysčių ir suspensijos, pakaitomis aukšto slėgio/žemo slėgio ciklų (pvz., 20 000 ciklų per SEK 20kHz) generuoti vakuumo burbuliukai ar tuštumos skystyje. Šie burbuliukai auga per kelis ciklus, kol jie griūties žiauriai, nes jie negali absorbuoti daugiau energijos. Per burbulas sprogti, vietos ekstremaliomis sąlygomis yra generuojami: temperatūra iki 5000 k, slėgis iki 2, 000atm ir skystų purkštukai iki 280m/s greičiu. Šis reiškinys yra vadinamas kavitacija. Ultragarso kavitacija yra sėkmingai taikomas atlikti kolektoriaus maišymo, frezavimo ir šlifavimo paraiškas, pavyzdžiui, proceso koloidai, milteliai, skysčiai, aliejai, riebalai, dervos, epoksidai, pigmentas pastos, rašalas, dažai, polisiloksanai, kremai, geliai, polimerų, urethanes ir daug daugiau.

Ultragarso partijos procesai užtikrina didelio greičio maišymo

Ultragarsinis paketinis apdorojimas

Privalumai:

  • labai vienoda dispersija
  • Nano dalelės
  • abrazyvinių medžiagų perdirbimas
  • aukšti klampumo (pastos, didelis dalelių apkrovų)
  • sutaupyta laiko iki 90%
  • viso proceso kontrolė
  • visiškai linijinis mastelis
  • visiškas atkuriamumas
  • vandeniniai ir tirpikliai (Atex galima

Kodėl Ultrasonics? – Viso proceso kontrolei

Ultragarso maišymo leidžia tiksliai kontroliuoti visus svarbius proceso parametrus. Tai itin svarbu norint pasiekti optimalius proceso rezultatus, nors jie veikia efektyviausiai.

  1. Ultragarso amplitudės:
  2. Horizontalių sričių poslinkis į sonotrode (ultragarso ragų/zondas) gali būti pakoreguota iki proceso reikalavimus galia nustatymas ultragarso prietaisas, iš sonotrode atrankos ir stiprintuvas ragų naudoti.

  3. Slėgio:
  4. Taikant slėgį ardymo proceso aktų procesas-intensyvinti, ir yra žinomas kaip manosonication (VN). Ultragarsinė kavitacija pagal padidėjusį spaudimą tampa intensyvesnė ir smurtinio didėja. Todėl, Hielscher siūlo slėgio uždarų partijų reaktoriai.

  5. Ardymo trukmė:
  6. Paprastai kuo ilgesnė ardymo trukmė, tuo didesnis proceso progresas, pvz., dydžio sumažinimas, dispersija ir pan., bus rodomi – su sąlyga, kad taikomas pakankamai intensyvus proceso terpės poveikis.

  7. Temperatūra:
  8. Ultragarso yra ne terminio, mechaninio apdorojimo technika. Dėl termodinamikos teisė, nors, energijos sujungti į materijos visada galų gale šilumos. Tačiau neįvykdyta energijos vartojimo efektyvumas Hielscher ' s ultrasonicators užtikrinti, kad apie 95% visų energijos iš kištuko bus konvertuojami į ultragarso bangas ir yra sujungtos į procesą terpėje.

  9. Klampumas:
  10. Proceso terpės klampumas yra svarbus faktorius ultragarso apdorojimas. Dėl programų, tokių kaip dalelių dydžio mažinimas, frezavimo, ir dispersija, tarp dalelių susidūrimo dėl cavitational šoko yra vienas iš pagrindinių proceso poveikį, kuris sukelia dalelių lūžimo, didelis dalelių apkrova yra naudinga.

Siekiant nustatyti optimalias proceso sąlygas (= geriausias rezultatas su būtiniausiais energijos sąnaudomis), pirmiau minėti parametrai turi būti nustatyti pagal tikslinio proceso tikslą.
Galimybių testavimo ir procesų optimizavimas gali būti lengvai atliekamas laboratorijos ir talpos masteliu. Visi pasiekti rezultatai gali būti tiksliai Atgaminti ir Mastelis iki gamybos apimties. Hielscher Ultrasonics siūlo jums profesionalią Konsultavimo ir pilnai įrengta proceso laboratorija kur mes galime optimizuoti procesą su jumis ar jums!
Hielscher yra jūsų ekspertas ultragarso proceso sprendimus. Susisiekite su mumis šiandien, mes stengiamės rekomenduoti jums tinkamą vienetą išspręsti jūsų prašymą poreikius!

Informacijos užklausa




Atkreipkite dėmesį į mūsų Privatumo politika.


Literatūra / Literatūra

Susisiekite su mumis / paklauskite daugiau informacijos

Kreipkitės į mus apie savo perdirbimo reikalavimus. Mes rekomenduojame tinkamiausius diegimo ir perdirbimo parametrus savo projektą.





Atkreipkite dėmesį, kad mūsų Privatumo politika.