Hielscher ultragarso technologijos

Ultragarsu padeda oksidacinio desulfurization (UAODS)

Junginiai, kurių sudėtyje yra sieros žalios naftos, naftos, dyzelino ir kitų mazuto yra Sulfidai, tioliai, thiophenes, pakeisti benzo ir dibenzothiophenes (BTs ir DBTs), benzonaftiothiophene (BNT), ir daug sudėtingesnių molekulių, kuriose kondensuotųjų thiophenes yra labiausiai paplitusių formų. Hielscher ultragarso reaktoriai padeda oksidacinio giliai desulfurization procesas turi atitikti šiandienos griežtus aplinkosaugos reikalavimus ir itin mažą sieros dyzeliną (ULSD, 10ppm sieros) specifikacijas.
Sieros mažinimas perdirbimo gamykloje

Oksidacinė desulfurizacija (ODS)

Dibenzothiophene molekulė prieš oksidacinio desulfurizationOksidacinė desulfuracija vandenilio peroksidu ir paskesnis tirpiklio ekstrahavimas yra dviejų etapų Gili desulfurization technologija, skirta sumažinti organosulfkailių junginių kiekį mazutuose. Hielscher ultragarso reaktoriai yra naudojami abiejuose etapuose, siekiant pagerinti etapas-perdavimo reakcijos kinetika ir ištirpinant normos skystojo skysčio fazės sistemų.

Struktūrinė schema, ultragarsu padeda oksidacinio desulfurization-2 etapai

Struktūrinė schema, ultragarsu padeda oksidacinio desulfurization – 2 etapai

Pirmajame etape ultragarsu padeda oksidacinio desulfurization, vandenilio peroksidas yra naudojamas kaip antioksidantas selektyviai oksiduoti sieros, kurių sudėtyje yra molekulių, kurios yra esančių mazuto jų atitinkamų sulfoksido arba sulfonų pagal lengvas sąlygomis, kad padidėtų jų tirpumas poliariniuose tirpikliuose, padidinus jų poliškumą. Dibenzotiofeno oksidacinė desulfuracija į Sulfoksidą ir sulfonąŠiame etape poliarinės vandeninės fazės ir nepoliarinės organinės fazės tirpumas yra didelė oksidacinio desulfurizacijos proceso problema, nes abi fazės reaguoja viena su kita tik tarpfazėje. Be Ultrasonics, tai lemia mažą reakcijos greitį ir lėtas konversijos organosulfur šiame dviejų fazių sistema.

Rafinavimo įrenginiams reikia sunkiųjų pramoninių įrenginių, tinkamų didelės apimties perdirbimui 24/7. Gauti Hielscher!

Ultragarso emulsinių

Ultragarso maišymo emulsija chemijosNaftos fazės ir vandeninės fazės yra sumaišyti yra pumpuojamas į statinio maišytuvas gaminti pagrindinio emulsija pastovaus tūrinio santykio, kuris tada šeriami ultragarso maišymo reaktorius. Ten, Ultragarsinė kavitacija gamina aukštos hidraulinės šlyties ir pertraukos vandeninės fazės į sub-mikronų ir nanosize lašelius. Kaip specifinio paviršiaus ploto fazės riba yra įtakingas cheminės reakcijos norma Šis reikšmingas sumažinimas lašelių skersmens pagerina reakcijos kinetiką ir sumažina arba pašalina būtinybę fazės perdavimo agentai. Naudojant ultrasonics, tūris procentais peroksido gali būti sumažintas, nes prabangiau emulsijos reikia mažiau apimties teikti tą patį kontaktinį paviršių su naftos faze.

Ultragarsu padeda oksidacijos

Ultragarsinė kavitacija ne 1500 WattsUltragarsinė kavitacija gamina intensyvų vietinį šildymą (~ 5000K), didelį slėgį (~ 1000atm), didžiulį šildymo ir vėsinimo lygį (>109 (~ 1000 km/h) ir skystų reaktyvinių srovių. Tai labai reaktyviosios aplinkos oksiduoja thiophenes į naftos fazę greičiau ir daugiau visiškai daugiau Poliariniai sulfoksidas ir sulfonų. Katalizatorius gali toliau remti oksidacijos procesą, tačiau jie nėra esminiai. Amphiphilic emulsija katalizatoriai arba fazės perdavimo katalizatoriai (PTC), pavyzdžiui, ketvirtinės amonio druskos su savo unikaliu pajėgumu ištirptų tiek vandeniniai ir organiniai skysčiai buvo įrodyta, kad įtraukti su oksidatorius ir transportuoti jį iš sąsaja fazės reakcijos fazės metu, taip sustiprindamas reakcijos greitį. Fenton ' s reagentas gali būti pridėta padidinti oksidacinio desulfurization efektyvumas dyzelinio kuro ir tai rodo gerą sinerginį poveikį sono-oksidacijos apdorojimas.

Patobulintas masinis perkėlimas

Kai organosulfur junginiai reaguoja į fazės ribų, sulfoksidai ir sulfonų kauptis vandens lašelių paviršiaus ir blokuoti kitų sieros junginių bendrauja ne vandeninės fazės. Hidraulinės žirklės cavitational reaktyvinių srautų ir akustinės transliacijos rezultatas Turbulencija srautas ir medžiagų transportavimo iš ir į lašelis paviršių ir veda prie pakartotinio koalescencija ir vėliau formavimas naujų lašelių. Kaip oksidacijos progresuoja per tam tikrą laiką, pašalinkite maksimizuoja poveikio ir sąveikos reagentai.

Fazės perdavimo ekstrahavimas sulfonų

Emulsija ultragarso skysčių-skysčių gavybaPo oksidacijos ir atskyrimo nuo vandeninės fazės (H2O2), sulfonų galima išgauti naudojant Polinio tirpiklio, pvz., acetonitrilo antrajame etape. Sulfonų bus perkelti fazės ribos tarp abiejų fazių į tirpiklio fazės jų aukštojo poliškumo. Panašiai kaip pirmajame etape, Hielscher ultragarso reaktorių padidinti skysčio-skysčio gavyba darant bauda-dydžio turbulentinis emulsija tirpiklio fazės naftos etape. Tai padidina fazės kontaktinio paviršiaus ir rezultatų gavyba ir sumažinti tirpiklio naudojimą.

Susisiekite su mumis / paklauskite daugiau informacijos

Kreipkitės į mus apie savo perdirbimo reikalavimus. Mes rekomenduojame tinkamiausius diegimo ir perdirbimo parametrus savo projektą.





Atkreipkite dėmesį, kad mūsų Privatumo politika.


Nuo Lab testavimas iki bandomojo masto ir gamybos

Hielscher Ultrasonics siūlo įrangą išbandyti, patikrinti ir panaudoti šią technologiją bet kokio masto. Iš esmės tai daroma 4 žingsniai, tik.

  1. Sumaišykite aliejų su H2O2 ir Paveikite oksiduoti sieros junginius
  2. Centrifuguojama, kad atskirtumėte Vandeninę fazę
  3. Sumaišykite naftos fazė su tirpikliu ir Paveikite išgauti sulfonų
  4. Centrifuguojama, kad atskirtumėte tirpiklio fazę su sulfonų

Tuo Lab masto, galite naudoti a UP200Ht parodyti koncepciją ir reguliuoti pagrindinius parametrus, pvz., peroksido koncentracija, proceso temperatūra, ardymo laikas ir intensyvumas, taip pat katalizatorius arba tirpiklio naudojimas.
Ant talpos Uip1000hd leidžia imituoti abu etapus savarankiškai srautai nuo 100 iki 1000L/val (nuo 25 iki 250 gal/val) ir optimizuoti procesą ir ardymo parametrus. Hielscher ultragarso įranga yra skirta linijinio masto-iki didesnių perdirbimo apimtis piloto ar gamybos mastu. Hielscher įrenginiai yra įrodyta, kad dirbti patikimai didelės apimties procesus, įskaitant kuro rafinavimo. Hielscher gamina konteinerinių sistemas, derinant keletą mūsų didelės galios 10kW arba 16kW prietaisų grupių lengva integracija. Taip pat yra dizainų, kurie atitinka pavojingus aplinkos reikalavimus. Toliau pateiktoje lentelėje išvardyti perdirbimo apimtys ir rekomenduojamos įrangos dydžiai.

Serija tomas srautas Rekomenduojami prietaisai
Nuo 5 iki 200ml Nuo 50 iki 500 ml / min UP200Ht, UP400S
00,1 iki 2l 00,25 iki 2m3/ val Uip1000hd, Uip2000hd
00,4 iki 10L Nuo 1 iki 8m3/ val UIP4000
Nėra duomenų | 4 30m3/ val UIP16000
Nėra duomenų | virš 30m3/ val klasteris UIP10000 arba UIP16000
Ultragarso maišymo sistema-2 kryptys 6x10kW (2x120m3/HR)

Ultragarso maišymo sistema – 2 kryptys 6x10kW (2x120m3HR

Hielscher tiekia daugiau programų naftos & Dujų pramonė

  • Rūgščių esterinimo
  • Šarminis transesterifikacija
  • Aquafuels (vanduo/nafta)
  • Off-Shore naftos jutiklis valymas
  • Pasirengimas gręžimo skysčių

Privalumai naudojant ultragarsu

UAODS siūlo daug privalumų, palyginti su HDS. Thiophenes, pakeistus benzo-ir dibenzothiophenes oksiduojasi žemos temperatūros ir slėgio sąlygomis. Todėl brangus vandenilio nereikia, todėl šis procesas labiau tinka mažoms ir vidutinio dydžio rafinavimo įmonėms, arba izoliuotas rafinavimo ne netoli vandenilio vamzdyno. Padidėjęs reakcijos greitis ir lengvos reakcijos temperatūra ir slėgis išvengti brangių bevandenio ar aprozinių tirpiklių darbo.
Integravimas ultragarsu padeda oksidacinio desulfurization (UAODS) vienetas su įprastinių hidrinimo įrenginys gali pagerinti gamybos mažo ir/arba Ultra-Low sieros dyzeliniai degalai efektyvumą. Ši technologija gali būti naudojama prieš arba po įprastinių hydrotreatement sumažinti sieros lygį.
UAODS procesas gali sumažinti įvertinti kapitalo sąnaudas daugiau nei pusę, palyginti su naujų aukšto slėgio hidrinimo išlaidas.

Trūkumai Hidrodesulfurization (HDS)

Nors hidrodesulfurizacija (HDS) yra labai efektyvus tiolių, sulfidų ir disulfidų pašalinimo procesas, sunku pašalinti ugniai atsparius sieros turinčius junginius, tokius kaip dibenzotiofenas ir jo dariniai (pvz., 4, 6- dimetilildibenzothiophene 4, 6-DMDBT) iki Ultra žemo lygio. Aukšta temperatūra, didelis spaudimas, ir didelis vandenilio suvartojimas yra vairuotojo kapitalo ir veiklos išlaidas HDS už Ultra-Deep desulfurization. Didelės kapitalo ir veiklos sąnaudos yra neišvengiamos. Likusi pėdsakų koncentracija sieros gali nuodyti tauriųjų metalų katalizatorių, naudojamų pakartotinio formavimo ir transformavimo procesą arba elektrodo katalizatorių, naudojamų kuro elementų kaminai.