Hielscher ultragarso technologijos

Ultragarsiniai prietaisai, skirti dispersuoti nanomedžiagas

Nanomedžiagos tapo neatskiriama tokių produktų įvairove kaip apsaugos nuo saulės, veikimo danga arba plastikiniai kompozitai. Ultragarsinė kavitacija yra naudojama nano dydžio dalelėms paskleisti į skysčius, tokius kaip vanduo, aliejus, tirpikliai ar dervos.

UP200S ultragarsinis homogenizatorius dalelių sklaidai

Ultragarso taikymas nanomedžiagoms turi daugialypį poveikį. Labiausiai akivaizdu yra skysčių medžiagų dispergavimas siekiant sulaužyti dalelių aglomeratus. Kitas procesas yra ultragarsinis taikymas per dalelių sintezė arba krituliai. Paprastai tai lemia mažesnes daleles ir padidina vienodumą. Ultragarsinė kavitacija taip pat pagerina medžiagos perdavimą ant dalelių paviršių. Šis efektas gali būti naudojamas paviršiaus pagerinimui funkcionalizavimas medžiagų, turinčių didelį specifinį paviršiaus plotą.

Nanomedžiagų išsklaidymas ir mažinimas

Degussa titano dioksido milteliai prieš ir po ultragarsinio kavitoninio apdorojimo.Nanomedžiagos, pvz., Metalo oksidai, nanokliai arba anglies nanovamzdeliai paprastai sumaišomi į skystį. Veiksmingos deagglomeravimo priemonės ir Disperguoti yra reikalingi, kad įveiktų sukibimo jėgas po drėkinimo. Ultragarsinis aglomeratinių struktūrų suskaidymas vandeninėse ir nevandeninėse suspensijose leidžia panaudoti visą nano matmenų medžiagų potencialą. Palyginus su kitomis technologijomis, tokiomis kaip rotoriaus statoriaus maišytuvai (pvz., Ultra turrax), stūmoklių homogenizatoriai arba šlapio frezavimo metodai, pvz., Rutulinių malūnų arba koloidinių malūnų, įvairios kvadratinės kietos medžiagos nanodalelės aglomeratų dispersijos parodė didelį ultragarso pranašumą. . Hielscherio ultragarso sistemos gali veikti gana didelėmis kietųjų dalelių koncentracijomis. Pavyzdžiui, Silicio dioksidas nustatyta, kad sugedimo greitis yra nepriklausomas nuo kieta koncentracija iki 50% pagal svorį. Ultragarsas gali būti naudojamas didelės koncentracijos pagrindinių partijų - mažo ir didelio klampumo skysčių apdorojimo - išsklaidymui. Dėl to ultragarsu yra geras dažų ir dangų apdorojimo sprendimas, pagrįstas skirtingomis terpėmis, tokiomis kaip vanduo, derva ar aliejus.

Spustelėkite čia, jei norite sužinoti daugiau apie anglies nanovamzdelių ultragarso išsklaidymą.

Ultragarsinė kavitacija

Ultragarsinis kavitacijos vanduo, kurį sukelia intensyvus ultrasonicationDispersija ir deagglomeracija ultrasonication yra ultragarso kavitacijos rezultatas. Skleidžiant skysčius ultragarsu, skleidžiamos garso bangos skleidžia kintamąsias aukšto slėgio ir žemo slėgio ciklus. Tai daro mechaninį įtempimą tarp atskirų dalelių pritraukiančių jėgų. Ultragarsinė kavitacija skysčiuose sukelia didelės spartos skystų purkštukų iki 1000 km / h (apie 600 mylių per valandą). Tokie purkštukai spaudžia skysćį tarp didelio slėgio tarp dalelių ir atskiria juos vienas nuo kito. Mažesnės dalelės pagreitinamos skysčių purkštukais ir susiduria dideliu greičiu. Dėl to ultragarsija yra veiksminga priemonė sklaidai, bet ir malimas mikronų dydžio ir submikrono dydžio dalelių.

Ultragarso dalelių sintezė / nusodinimas

Optimizuotas sono-cheminis reaktorius (Banert ir kt., 2006)Nanodalelės gali būti generuojamos iš apačios į viršų sintezės ar kritulių. Sonokinezija yra viena iš seniausių metodų, naudojamų nanozuojančių junginių paruošimui. Suslick savo originalioje darbe, ultragarsu Fe (CO)5 arba kaip skysta ar deaklino tirpale, ir gauti 10-20 nm dydžio amorfines geležines nanodaleles. Paprastai pernelyg dideliu kiekiu mišinys pradeda formuoti kietas daleles iš labai koncentruotos medžiagos. Ultragarsinis signalas pagerina išankstinių žymeklių maišymą ir padidina masės perkėlimą į dalelių paviršių. Tai veda prie mažesnio dalelių dydžio ir didesnio vienodumo.

Spustelėkite čia, jei norite sužinoti daugiau apie nanomedžiagų ultravioletinį nusodinimą.

Paviršiaus funkcionalizavimas naudojant ultragarsą

Daugelis nanomedžiagų, tokių kaip metalo oksidai, rašalinis rašalas ir dažų pigmentai arba užpildai atlikti dangos, reikalauja paviršiaus funkcionalizavimo. Norint funkcionalizuoti visą kiekvienos dalelės paviršių, reikalingas geras dispersijos metodas. Kai išsklaidytos, dalelės paprastai yra apsuptos ribinio sluoksnio molekulių traukia į dalelių paviršiaus. Kad naujos funkcinės grupės patektų į dalelių paviršių, šis kraštinis sluoksnis turi būti išardomas arba pašalintas. Skysčio purkštukai, susidarę ultragarso kavitacijoje, gali siekti iki 1000 km / val. Greičio. Šis stresas padeda įveikti pritraukiančias jėgas ir perneša funkcines molekules į dalelių paviršių. In Sonokinezija, šis poveikis naudojamas siekiant pagerinti dispersinių katalizatorių našumą.

Ultragarsas prieš dalelių matmenų matavimą

Siurbimo, maišant ir ardymo su All-in-One Ultragarsinis prietaisas SonoStep (paspauskite, Norėdami padidinti!)

Mėginių ultragarsavimas pagerina jūsų dalelių dydžio ar morfologijos matavimą. Naujasis "SonoStep" sujungia ultragarso, maišymo ir mėginių pumpavimą kompaktišku dizainu. Jis yra lengvas valdyti ir gali būti naudojamas ultragarso mėginių pristatymui į analitinius įtaisus, tokius kaip dalelių dydžio analizatoriai. Intensyvus ultragarsu padeda išskaidyti aglomeruotus daleles, todėl yra nuoseklių rezultatų.Spauskite čia norėdami sužinoti daugiau!

Ultragarsinis apdorojimas laboratorijos ir gamybos skalėje

Galima įsigyti ultragarsinius procesorius ir srauto ląsteles deagglomeracijai ir dispersijai Laboratorija ir gamyba lygis. Pramonines sistemas galima lengvai pritaikyti darbui. Moksliniams tyrimams ir procesų tobulinimui rekomenduojame naudoti UIP1000hd (1 000 vatai).

"Hielscher" siūlo platų ultragarso prietaisų ir priedų asortimentą, skirtą efektyviai išsklaidyti nanomedžiagas, pvz., Dažuose, rašaluose ir dangose.

Gali būti nuoma geromis sąlygomis, kad būtų galima atlikti procesinius tyrimus. Tokių bandymų rezultatai gali būti išreikšti tiesiniu lygiu gamybos lygiui - sumažinti riziką ir sąnaudas, susijusias su proceso plėtra. Džiaugiamės galėdami jums padėti internetu, telefonu arba asmeniškai. Rasite mūsų adresus čia, arba naudokite toliau pateiktą formą.

Prašyti šio objekto pasiūlymo!

Norėdami gauti pasiūlymą, prašome pateikti savo kontaktinę informaciją į žemiau esančią formą. Tipinis įrenginio konfigūracija yra iš anksto parinkta. Nepamirškite peržiūrėti pasirinkimo prieš spustelėję mygtuką prašyti pasiūlymo.








Prašome nurodyti informaciją, kurią norite gauti, žemiau:






Atkreipkite dėmesį, kad mūsų Privatumo politika.


Literatūra


Aharonas Gedankenas (2004): Naudojant sonokhemiją nanomedžiagų gamybai, Ultragarsinė sonokheminė medžiaga, 2004 Elsevier BV

Nanomedžiagos – Papildoma informacija

Nanomedžiagos yra medžiagos, kurių dydis mažesnis nei 100 nm. Jie greitai pereina į dažų, dažų ir dangų formules. Nanomaterialiai skirstomi į tris plačias kategorijas: metalo oksidai, nanoklasiai ir anglies nanovamzdeliai. Metalo oksido nanodalelės apima nanoskanalio cinko oksidą, titano oksidą, geležies oksidą, cerio oksidą ir cirkonio oksidą, taip pat mišrią metalo junginius, tokius kaip indžio ir alavo oksidas bei cirkonis ir titanas, taip pat mišrios metalo junginius, tokius kaip indium -tin oksidas. Šis nedidelis dalykas turi įtakos daugeliui disciplinų, tokių kaip fizika, Chemija ir biologija. Dažų ir dangų nanomedžiagos atitinka dekoratyvinius poreikius (pvz., Spalvą ir blizgesį), funkcinius tikslus (pvz., Laidumą, mikrobų inaktyvaciją) ir pagerina dažų ir dangų apsaugą (pvz., Atsparumą įbrėžimams, UV stabilumui). Ypač nanometriniai metalo oksidai, tokie kaip TiO2 ir ZnO arba Alumina, Ceria ir Silicio dioksidas ir nano dydžio pigmentai taiko naujose dažų ir dangų formose.

Kai medžiaga mažėja, ji keičia savybes, tokias kaip spalva ir sąveika su kitais daiktais, tokiais kaip cheminis reaktyvumas. Charakteristikos pasikeičia dėl elektroninių savybių pasikeitimo. Prie dalelių dydžio mažinimas, medžiagos paviršiaus plotas padidėja. Dėl to didesnis atomų procentas gali sąveikauti su kitais elementais, pvz., Su dervos matrica.

Paviršiaus aktyvumas yra pagrindinis nanomedžiagų aspektas. Aglomeracija ir agregacija blokuoja paviršiaus plotą nuo sąlyčio su kitais elementais. Tik gerai išsklaidytos arba vienos dispersinės dalelės leidžia panaudoti visą naudingą medžiagos potencialą. Dėl to geras sklaidymas sumažina nanomedžiagų kiekį, reikalingą tam pačiam poveikiui pasiekti. Kadangi dauguma nanomedžiagų vis dar yra gana brangios, šis aspektas yra labai svarbus gaminių sudėtinių dalių, kuriose yra nanomedžiagų, komercializavimui. Šiandien daug nanomedžiagų gaminama sausame procese. Dėl to daleles reikia sumaišyti su skystomis formomis. Tai yra vieta, kurioje dauguma nanodalelių formuojasi aglomeratais drėkinimo metu. Ypač anglies nanovamzdeliai yra labai darnios, todėl sunku jas paskleisti į skysčius, tokius kaip vanduo, etanolis, aliejus, polimeras arba epoksidinė derva. Įprastiniai perdirbimo įtaisai, pvz., Didelio sukimosi arba rotoriaus-statoriaus maišytuvai, aukšto slėgio homogenizatoriai arba koloidiniai ir diskiniai malūnai, nesugeba atskirti nanodaleles nuo atskirų dalelių. Ypač mažoms dalelėms nuo kelių nanometrų iki porų mikronų ultragarsinė kavitacija yra labai efektyvi, sulaužant aglomeratus, agregatus ir net pradinius. Kai naudojamas ultragarsas malimas didelės koncentracijos paketų, skystų srautų srautai, susidarantys dėl ultragarsinės kavitacijos, daro daleles susidūrusios viena su kita iki 1000 km / h greičiu. Tai sulaužė Van der Waalso jėgas aglomeratuose ir net pirminėse dalelėse.