បច្ចេកវិទ្យាអ៊ុលត្រាសោនហេលស៊ឺរ។

ការស្រង់ចេញនៃជាតិស្ករពីអេសអេសខេសស្តូស

ការស្រង់ចេញ Ultrasonic បង្កើនទិន្នផលនៃការ sucrose ដកស្រង់ពី cossettes beet ស្ករនិងកាត់បន្ថយរយៈពេលដំណើរការទាញយកបានយ៉ាងខ្លាំង។ Sonication គឺជាបច្ចេកទេសសាមញ្ញនិងមានសុវត្ថិភាពដែលអាចត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយបច្ចេកវិជ្ជាទាញយកលំហូរចរន្តបច្ចុប្បន្នដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទាញយក។

ការដកស្រង់កាតូតប៊ឺតស្ករស Ultrasonic

ការផលិត sucrose ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាស្ករតុអាចត្រូវបានពង្រឹងដោយការទាញយករ៉ែ ultrasonicការស្រង់ចេញជំនួយអ៊ុលត្រាសោគឺផ្អែកលើគោលការណ៍ធ្វើការនៃសូរស័ព្ទសូរស័ព្ទឬឡាស៊ែរ។ ផលប៉ះពាល់មេកានិកដែលត្រូវបានបង្កើតដោយឡាស៊ែរដែលបណ្តាលមកពីអេកូស័របង្កឱ្យមានការរញ្ជួយនិងការរំខានដល់ជញ្ជាំងកោសិកាដែលបនា្ទាប់បង្កើនភាពជ្រាបនៃម៉ូលេគុលដែលជាប់នៅខាងក្នុងកោសិកា។ បណ្តាលមកពីការហូររាវនិងទួរប៊ីនទួរប៊ីនធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការផ្ទេរទ្រង់ទ្រាយធំនៃដំណើរការទាញយកដូច្នេះ sucrose និងម៉ូលេគុលផ្សេងទៀតត្រូវបានផ្ទេរទៅក្នុងសារធាតុរំលាយពោលគឺទឹក។

ការស្រង់ចេញ Ultrasonic អាចត្រូវបានដំឡើងនៅជំហានជាច្រើនក្នុងកំឡុងពេលទាញយក sucrose:

  • ការព្យាបាលមុន ultrasonic (មុនពេលអគារប្រឆាំងចរន្ត)
  • Sonication ក្នុងកំឡុងពេលស្រង់ចេញច្រាសមកវិញ
  • ការព្យាបាលក្រោយ ultrasonic (បន្ទាប់ពីប៉មប្រឆាំងចរន្ត)

ដោយផ្អែកលើទីតាំងទាញយកដែលមានស្រាប់គោលដៅផលិតកម្មនិងទំហំដែលអាចរកបានការ sonication អាចត្រូវបានសមយ៉ាងងាយដូចជាមុនឬក្រោយការព្យាបាលក៏ដូចជាក្នុងកំឡុងពេលទាញយកលំហូរចរន្ត។

ការព្យាបាលជាមុននៃអេសស្តុបប៊ីសស្តូតស្ករ

ការព្យាបាលជាមុននៃអេសអេសអេសនៃសូកូឡាស្ករគឺជាបច្ចេកទេសមួយដែលកំពុងពង្រឹងដំណើរការ។ ឧបករណ៍ចម្រោះ Ultrasonic អាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយប៉មទាញយកលំហូរលំហូរចរន្តដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការទាញយកស្ករស្ករ។ sonic ខ្លីនៃ cossettes beet ស្ករមុនពេលពួកគេចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធទាញយកប្រឆាំងបច្ចុប្បន្នជួយឱ្យរំខាននិងបើកជញ្ជាំងកោសិកា។ អ៊ុលត្រាសោនជំរុញការផ្ទេរទ្រង់ទ្រាយធំរវាងសារធាតុរំលាយ (ឧ។ ទឹក) និងគ្រាប់ពេជ្រ beet ដូច្នេះម៉ូលេគុលដែលមានរាងដូចស៊ូកូសត្រូវបានផ្ទេរពីផ្នែកខាងក្នុងកោសិកាទៅសារធាតុរំលាយ។ ការព្យាបាលមុននៃការធ្វើសុីរ៉ូស្ករសជួយសំរួលនិងពន្លឿនការទាញយកទឹកក្រឡុកនៅក្នុងជួរឈរលំហូរចរន្ត។

ផលប៉ះពាល់នៃការទាញយករ៉ែ ultrasonic នៅលើ cossettes beet ស្ករ។

SEM (200 ×) នៃសំណាក beet cossette ស្ករ sonicated នៅ 400 សរសេរនៅ 50 អង្សាសេសម្រាប់ពេលវេលាទាញយកខុសគ្នា។ ក) លំហូរច្រាសចរន្តនៃការទាញយកស៊ីស៊ីស។ ខ) បន្ទាប់ពី UAE សម្រាប់រយៈពេល 10 នាទី; គ) បន្ទាប់ពីអារ៉ាប់រួមរយៈពេល ២០ នាទី; ឃ) បន្ទាប់ពីអារ៉ាប់រួមរយៈពេល 40 នាទី។ ការស្រង់ចេញ Ultrasonic រំខានដល់ជញ្ជាំងកោសិកានិងបញ្ចេញនូវវត្ថុធាតុដើមដែលមានរាងធំទូលាយ។
ប្រភពរូបភាព៖ Fu et al ។ , 2013

ដំណើរការ ultrasonic UIP4000hdT

ដំណើរការ ultrasonic UIP4000hdT (4kW)

ស្នើសុំព




ចំណាំរបស់យើង គោលការណ៍​ភាព​ឯកជន


ការប្រៀបធៀបនៃ Ultrasonic ទល់នឹងការដកស្រង់ប្រឆាំងបច្ចុប្បន្ន

Fu et al ។ (ឆ្នាំ ២០១៣) បានប្រៀបធៀបការទាញយកលំហូរចរន្តបញ្ច្រាស់តាមបែបបុរាណជាមួយនឹងការទាញយកទឹកក្រូចស៊ូកូសពីស៊ុសស្ករ។ លទ្ធផលនៃការសិក្សាបានបង្ហាញថាការបង្កើតកូនកណ្តុរមានលទ្ធផលខ្ពស់ជាងភាពបរិសុទ្ធខណៈពេលដែលពេលវេលាទាញយកត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងពី ៧០ នាទី។ (បញ្ច្រាស) ដល់ ៤០ នាទី។ (sonic) ។ ការស្រង់ចេញជំនួយដោយអ៊ុលត្រាសោន (អេ។ អេ។ អេ។ អេ។ អេ។ អេ។ អេ។ អេស។ អេស) ធ្វើឱ្យកំហាប់មិនបរិសុទ្ធនៃពណ៌ទាប (ជាពិសេស pectins) និងផ្តល់នូវទិន្នផល sucrose ខ្ពស់ជាង (៩៤.០ ± ០,១៥%) ។ ទឹកដែលចម្រាញ់ចេញពីភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (៩២.៦ ± ០,១១%) ។ (ហ្វូហ្វ et al ។ , 2013)
ចាប់តាំងពីកន្លែងផលិតស្ករត្រូវបានបំពាក់រួចទៅហើយជាមួយនឹងប៉មទាញយកច្រាសទ្រនាប់ធម្មតាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការបង្រួបបង្រួមនៃការផ្សាភ្ជាប់ជាមួយនឹងការតំឡើងដែលមានស្រាប់ជាទូទៅត្រូវបានគេពេញចិត្ត។ ក្នុងគោលបំណងដើម្បីអនុវត្តការទាញយក sucrose ultrasonic នៅក្នុងការចំណាយច្រើនបំផុតនិងមានប្រសិទ្ធិភាពពេលវេលាការស្រង់ចេញ ultrasonic អាចត្រូវបានដំឡើងជាការព្យាបាលរួមគ្នាមុនពេលក្នុងអំឡុងពេលឬបន្ទាប់ពីការទាញយកលំហូរប្រឆាំងចរន្តធម្មតា។ ក្នុងនាមជាការ sonication រំខានដល់កោសិកា beet ស្ករនិងបញ្ចេញ sucrose ពីកោសិការយៈពេលនៃការព្យាបាលលំហូរចរន្តប្រឆាំងអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយខណៈពេលដែលទិន្នផល sucrose ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។

គុណសម្បត្តិនៃការស្រង់ចេញអ៊ុលត្រាវីយូឡេស

  • ដំណើរការបង្កើនល្បឿន
  • ទិន្នផលខ្ពស់
  • ដំណើរការអាំងតង់ស៊ីតេ
  • ផលប៉ះពាល់រួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធ w / ច្រាសទ្រនិចនាឡិកា
  • ភាពសមនឹងអតីតកាល
  • ការធ្វើតេស្តសាមញ្ញ
  • លទ្ធភាពពង្រីកលីនេអ៊ែរ
  • ការថែទាំទាប
  • រហ័ស Roi

សមិទ្ធផលខ្ពស់ឧបករណ៍ Ultrasonic

ប្រព័ន្ធស្រង់ចេញរបស់ Hielscher Ultrasonics ត្រូវបានប្រើប្រាស់ទូទាំងពិភពលោកក្នុងអាហារនិងផៃម៉ាសម្រាប់ផលិតកម្មពាណិជ្ជកម្មនៃចំរាញ់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានប្រើជាផលិតផលអាហារអាហារបំប៉នឬឱសថ។ អ្នកចង់សាកល្បងនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ultrasonic នៅលើកំពូលលេងជាកីឡាករបម្រុងឬដំឡើងប្រព័ន្ធទាញយករ៉ែ ultrasonic ឧស្សាហកម្មពេញលេញសម្រាប់ផលិតកម្មក្នុងតួ, Hielscher Ultrasonics មានការរៀបចំទាញយក ultrasonic សមរម្យសម្រាប់អ្នក។ ជម្រើសនៃការតំឡើងជើងតូចនិងការតំឡើងដែលអាចបត់បែនបានអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពសមនឹងអតីតកាលសូម្បីតែនៅក្នុងកន្លែងកែច្នៃចង្អៀត។

ដំណើរការស្តង់ដារជាមួយអេកូហ្សែលហ្សែន

ផលិតផលថ្នាក់ម្ហូបអាហារគួរតែត្រូវបានផលិតស្របតាមការអនុវត្តការផលិតល្អ (GMP) និងក្រោមការកែច្នៃផលិតផលដែលមានលក្ខណៈស្តង់ដារ។ ប្រព័ន្ធទាញយកឌីជីថលរបស់ Hielscher Ultrasonics មានភ្ជាប់មកជាមួយនូវសូហ្វវែរវៃឆ្លាតដែលធ្វើឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការកំណត់និងគ្រប់គ្រងដំណើរការនៃការបង្កើតកូនកំលោះយ៉ាងជាក់លាក់។ ការកត់ត្រាទិន្ន័យស្វ័យប្រវត្តិសរសេររាល់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ultrasonic ដូចជាថាមពលអ៊ុលត្រាសោស (ថាមពលសរុបនិងសុទ្ធ) ទំហំសីតុណ្ហាភាពសម្ពាធ (នៅពេលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានិងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធត្រូវបានម៉ោន) ដែលមានត្រាកាលបរិច្ឆេទនិងពេលវេលានៅលើកាតអេសឌី។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកែសំរួលរាល់ដំណើរការដែលដំណើរការដោយប្រើអេឡិចត្រូនិកនីមួយៗ។ ទន្ទឹមនឹងនេះការផលិតឡើងវិញនិងបន្តផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានធានា។
Hielscher Ultrasonics’ ដំណើរការ ultrasonic ឧស្សាហកម្មអាចផ្តល់នូវទំហំខ្ពស់ខ្លាំងណាស់។ ទំហំអតិបរមារហូតដល់200μmអាចដំណើរការបានយ៉ាងរលូនក្នុងប្រតិបត្តិការ 24 ម៉ោង។ សម្រាប់ទំហំខ្ពស់សូម្បីតែ, sonotrodes ultrasonic ផ្ទាល់ខ្លួនគឺអាចរកបាន។ ភាពរឹងមាំនៃឧបករណ៍ ultrasonic របស់ Hielscher អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្ដិការ 24/7 នៅក្នុងកាតព្វកិច្ចធ្ងន់និងនៅក្នុងបរិស្ថានទាមទារ។
តារាងខាងក្រោមផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការបង្ហាញនៃសមត្ថភាពដំណើរការប្រហាក់ប្រហែលនៃ ultrasonic របស់យើង:

កម្រិតសំឡេងបាច់ អត្រា​លំហូរ ឧបករណ៍ដែលបានផ្ដល់អនុសាសន៍
1 ទៅ 500 មល 10 ទៅ 200mL / នាទី UP100H
ពី 10 ទៅ 2000mL 20 ទៅ 400mL / នាទី Uf200 ःមិន,, UP400St
0.1 ទៅ 20 លីត្រ 0.2 ទៅ 4L / នាទី UIP2000hdT
10 ទៅ 100 លីត្រ 2 ទៅ 10 លីត្រ / នាទី UIP4000hdT
na 10 ទៅ 100 លីត្រ / នាទី UIP16000
na ធំជាង ចង្កោម UIP16000

ទាក់ទង​មក​ពួក​យើង! / សួរយើងខ្ញុំ!

សួររកព័ត៌មានបន្ថែម

សូមប្រើប្រាស់ទំរង់ខាងក្រោមដើម្បីស្នើសុំព័ត៌មានបន្ថែមអំពីឧបករណ៍ដំណើរការ ultrasonic កម្មវិធីនិងតម្លៃ។ យើងនឹងរីករាយពិភាក្សាអំពីដំណើរការរបស់អ្នកជាមួយអ្នកនិងផ្តល់ជូនអ្នកនូវប្រព័ន្ធ ultrasonic ដែលបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នក!









សូមចំណាំរបស់យើង គោលការណ៍​ភាព​ឯកជន


Hielscher Ultrasonics ផលិតសភាគ ultrasonic ខ្ពស់ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់សម្រាប់ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ emulsification និងការស្រង់ចេញកោសិកា។

សភាគ ultrasonic អំណាចខ្ពស់ពី មន្ទីរពិសោធន៍ ទៅ សាកល្បង និង ឧស្សាហកម្ម ខ្នាត។

អក្សរសាស្រ្ត / ឯកសារយោង



ហេតុការណ៍តម្លៃដោយដឹងថា

ផលិតកម្មស្ករ

beets ស្ករគឺជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការផលិត sucrose ។ ការទាញយករ៉ែ ultrasonic បង្កើនទិន្នផលស្ករនិងបង្កើនល្បឿនពេលវេលាទាញយកបានយ៉ាងសំខាន់។ និយាយជារួមការទាញយកផ្លែស្កុតតាសស្ករធ្វើឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ជាង។ Sucrose ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាស្ករតុត្រូវបានផលិតជាចម្បងពីស្ករអំពៅនិងពី beets ស្ករ (Beta vulgaris) ។ ស្ករពោលគឺ sucrose ត្រូវបានដកស្រង់ចេញពី beets ដោយប្រើទឹកក្តៅក្នុងដំណើរការជំហានជាច្រើនដែលទឹកស្ករឆៅត្រូវបានគេយកទៅលាយក្នុងទឹកក្តៅក្នុងប្រព័ន្ធលំហូរទឹកបញ្ច្រាស។ បនា្ទាប់មកទឹកស្ករត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅក្រោមកន្លែងទំនេរបន្ទាប់មកដោយការបោកខោអាវហើយទីបំផុតស្ងួត។

បន្ទាប់ពីការប្រមូលផលឫស beet ត្រូវបានដឹកទៅរោងចក្រកែច្នៃស្ករដែលជាកន្លែងដែល beets ត្រូវបានទឹកនាំទៅហើយបន្ទាប់មកកាត់មេកានិចចូលទៅក្នុងចំណិតស្តើង ៗ ដែលគេហៅថាកាស៊ីតូត។ កាតូលិកត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធទាញយកលំហូរចរន្ត។ ប្រព័ន្ធច្របូកច្របល់ដំណើរការដោយការសាយភាយនិងបាចមាតិកាជាតិស្ករចេញពីស្ពៃក្តោបទៅក្នុងទឹកក្តៅ។
ប្រព័ន្ធសាយភាយបញ្ច្រាសទិសគឺជារ៉េអាក់ទ័រវែងឬប៉មខ្ពស់ / ជួរឈរដែលមានចម្ងាយរាប់សិបម៉ែត្រដែលក្នុងនោះកូសស្ត្រូសហូរក្នុងទិសដៅតែមួយ (ឡើងលើ) ខណៈពេលដែលទឹកក្តៅហូរក្នុងទិសដៅផ្ទុយ (ខ្សែទឹកខាងក្រោម) ។ រោងចក្រទាញយកប៉មទំនើបមានសមត្ថភាពកែច្នៃរហូតដល់ ១៧,០០០ តោនក្នុងមួយថ្ងៃ។ ពេលវេលារក្សាទុកធម្មតានៃកូស៊ីនុសនៅក្នុងប៉មទ្រនិចនាឡិកាគឺប្រហាក់ប្រហែល។ ៩០ នាទីខណៈទឹកនៅសល់តែ ៤៥ នាទី។ នៅក្នុងជួរឈរផ្សព្វផ្សាយ។ អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃប្រព័ន្ធលំហូរប្រឆាំងចរន្តគឺការប្រើប្រាស់ទឹកថយចុះបើប្រៀបធៀបនឹងការបំលែងស្ករស្ករនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រទឹកក្តៅ។ សូលុយស្យុងទឹកស្ករដែលត្រូវបានផលិតនៅក្នុងប្រព័ន្ធបំលែងចរន្តដែលត្រូវបានគេហៅថាទឹកឆៅ។ ពណ៌ទឹកឆៅអាចប្រែប្រួលរវាងក្រហមទៅក្រហមងងឹតអាស្រ័យលើកម្រិតកត់សុីរបស់វា។
កូស៊ីនុសដែលបានចំណាយបានចាកចេញពីប្រព័ន្ធសាយភាយដូចជាពពកប្រហាក់ប្រហែល។ មានសំណើម ៩៥% ប៉ុន្តែមានមាតិកាទាប។
ក្រដាស់ដែលមានសំណើមត្រូវបានចុចជាមួយវីសចុចរហូតដល់ប្រហាក់ប្រហែល។ មានសំណើម ៧៥% ដើម្បីស្រង់យក sucrose ដែលនៅសល់ចេញពី pulp ។
pulp ដែលនៅសល់ត្រូវបានស្ងួតហួតហែងហើយត្រូវបានប្រើជាចំណីសត្វ។
កាបូណាតត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីយកភាពមិនស្អាតចេញពីទឹកឆៅមុនពេលវាអាចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងគ្រីស្តាល់ស្ករ។ ដូច្នេះទឹកឆៅត្រូវបានលាយជាមួយទឹកដោះគោក្តៅនៃកំបោរមានន័យថាការព្យួរជាតិកាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូសែនក្នុងទឹក។ ក្នុងអំឡុងពេលកាបោនកាបូណាតមិនបរិសុទ្ធដូចជាស៊ុលហ្វាតផូស្វាតស្យូមស៊ីតនិងអ៊ីប៉ូលីត។ ទឹកភ្លៀងទាំងនេះមានទំរង់ជាអំបិលកាល់ស្យូមនិងម៉ូលេគុលសរីរាង្គធំជាងឧទាហរណ៍ប្រូតេអ៊ីន pectins និង saponins ។ លើសពីនេះទៀតតម្លៃ pH អាល់កាឡាំងបំលែងជាតិស្ករគ្លុយកូសសាមញ្ញនិងហ្វុយហ្គូស្យូសរួមជាមួយអាស៊ីតអាមីណូក្លូអ៊ីតទៅជាអាស៊ីដខាបូលីកដែលមានស្ថេរភាពគីមីដែលអាចត្រូវបានយកចេញនៅពេលក្រោយតាមរយៈការច្រោះព្រោះថាម៉ូលេគុលទាំងនោះនឹងរំខានដល់គ្រីស្តាល់។
នៅក្នុងជំហាននៃដំណើរការដូចខាងក្រោមកាបូនឌីអុកស៊ីតត្រូវបានពុះតាមរយៈដំណោះស្រាយជាតិស្ករអាល់កាឡាំងដោយធ្វើឱ្យកំបោររលាយដូចជាកាបោនកាល់ស្យូម។ ភាគល្អិតកាបូនកាល់ស្យូមភ្ជាប់ភាពមិនស្អាតមួយចំនួន។ ភាគល្អិតធុនធ្ងន់ស្ថិតនៅក្នុងធុងហើយអាចត្រូវបានយកចេញតាមរយៈការច្រោះ។ បន្ទាប់ពីការបន្សុតនិងសម្អាតទាំងនេះជំហានដែលគេហៅថាទឹកស្តើងត្រូវបានទទួល។ ទឹកស្ដើង ៗ អាចត្រូវបានព្យាបាលដោយផេះសូដាដើម្បីកែតំរូវតម្លៃ pH ក៏ដូចជាសមាសធាតុផ្សំពីស្ពាន់ធ័រដើម្បីកាត់បន្ថយការដាក់ពណ៌ដែលអាចកើតឡើងដោយសារតែការបំបែកកម្ដៅនៃម៉ូណូស្យូស។
ការហួតត្រូវបានប្រើដើម្បីប្រមូលផ្តុំទឹកស្តើងដោយប្រើប្រព័ន្ធហួតដែលមានប្រសិទ្ធិភាពច្រើនដូច្នេះទឹកស្តើងប្រែទៅជាទឹកក្រាស់។ ទឹកក្រាស់មានប្រហាក់ប្រហែល។ 60% sucrose ដោយទម្ងន់។
នៅជំហានចុងក្រោយទឹកក្រាស់ត្រូវបានព្យាបាលនៅក្នុងគ្រីស្តាល់។ តាមរយៈការបន្ថែមនិងរំលាយជាតិស្ករដែលកែច្នៃឡើងវិញនោះគេហៅថាស្រាស្រាម្តាយ។ ស្រារបស់ម្តាយត្រូវបានប្រមូលផ្តុំបន្ថែមដោយការពុះនៅក្រោមម៉ាស៊ីនបូមធូលីនៅក្នុងកប៉ាល់ធំ ៗ ដែលគេស្គាល់ថាជាផើងបូមធូលីហើយគ្រីស្តាល់ស្ករល្អត្រូវបានបន្ថែមជាគ្រាប់។ គ្រីស្តាល់ទាំងនេះលូតលាស់នៅពេលស្ករពីស្រាម្តាយបង្កើតនៅជុំវិញពួកគេ។ លទ្ធផលនៃល្បាយគ្រីស្តាល់ / សុីរ៉ូស្ករត្រូវបានគេហៅថា massecuite ដែលមានន័យថាបារាំងមានន័យថាវិក “ម៉ាសឆ្អិន”។ massecuite ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង centrifuge មួយដែលជាកន្លែងដែល "សុីរ៉ូបៃតងខ្ពស់" ត្រូវបានយកចេញពី massecuite ដោយកម្លាំង centrifugal ។ បនា្ទាប់ពីការបញ្ច្រោមឈាមហើយបន្ទាប់មកទឹកត្រូវបានបាញ់ទៅក្នុងចំកណ្តាលដើម្បីលាងគ្រីស្តាល់ស្ករដែលបង្កើតជាអ្វីដែលគេហៅថា "សុីរ៉ូបៃតងតិច" ។ centrifuge បន្ទាប់មកវិលក្នុងល្បឿនខ្ពស់ណាស់ដើម្បីស្ងួតគ្រីស្តាល់ដោយផ្នែក។ នៅពេលដែលផាំង centrifuge ថយចុះស្ករត្រូវបានគេយកចេញពីជញ្ជាំងចំកណ្តាលទៅប្រព័ន្ធបញ្ជូនដើម្បីបញ្ជូនស្ករទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្វិលដែលជាកន្លែងស្ងួតហួតហែងដោយខ្យល់ក្តៅ។ គ្រីស្តាល់ស្ករស្ងួតស្ងួតបានត្រៀមរួចរាល់សម្រាប់លក់ទៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងឬរោងចក្រផលិតអាហារសម្រាប់ព្យាបាលឬប្រើប្រាស់បន្តទៀត។