Hielscher ультрадыбыстық технологиясы

Ультрадыбыстық көмегімен сымдық саңылауды пилинг (UADP)

Сымның шұңқырларының пішіндеуі материалдың сыртқы материал периметрінен пиллинг арқылы бетінің сапасын айтарлықтай жақсартады. Бұл роторлы-пилингтік, құмды немесе қылтауға арналған кеңінен танымал балама. Ультрадыбыстық көмегімен тартылатын пиллинг пилинг құралының жоғары жиіліктегі дірілін қолданады. Пилинг құралының жоғары жылдамдықты бойлық қозғалысы сурет күштерін азайтады және материалдың бетінің сапасын жақсартады.

Wire Draw Peeling

Draw Peeling дегеніміз не?

Беткі кедір-бұдырдың өте төменгі бетінің сапасы пилингтік процестің басты мақсаты болып табылады. Сызбалы пиллингтен кейін, сым ролі біртекті материал құрылымы мен жоғары тазалыққа ие. Пішіндеу, темір тотығу, шағылыс белгілері, роликтер, масштабты шрамдар, қосарланған терілер, қабаттасулар, қосындылар және темір немесе темір материал сияқты қара металдардан жасалған деформацияланған маржа қабаттары сияқты бет ақауларын жояды. Сызбалы пилингтің көрнекті қолданылуы - қара металл сымнан масштабты және бетінің тозаңын жою. Мыс тәрізді түсті металдар илектеуден немесе сызудан кейін қатаң бетінен қабаттарын алып тастау үшін қажетті пиллинг жасай алады. Тұтқырлау процесі бір сатыда сымның шетіндегі бетіндегі 0,01мм-ден 0,25мм материалмен жойылуы мүмкін. Қиып алу, қырыну, скальпинг немесе артынан қырыну ретінде белгілі.

ультрадыбыстық тербелістер стандартты ультрадыбыстық құрылғылармен жасалады

Draw-Peeling Vs. Ротор-Пилинг

Сым диаметрі 25 мм-ден кем емес сым штангалары, профильдері немесе түтікшелері үшін пилингтік пилинг роторлы пилингтен үлкен артықшылықтарға ие. Сым роликтерін роторлы кесу өнімділіктің жылдамдығын шектейді және шағын сымды шұңқырларда толқын немесе спираль құрылымдық беттерге әкелуі мүмкін. Нығыздау кескіш кескіш құралы тамақтану бағытына параллель болып келеді. Бұл сымның үстінен үстіңгі беткі топографияны және тартылатын пилинг құралының жоғары беріктігіне әкеледі. Әдетте, пилингтік пилинг құралдарына арналған шығындар айналмалы-пилингтік жүйеден төмен.

Ультрадыбыстық көмегімен пилингті (UADP) пайдасы қандай?

Сым тартпаларын сүрту, үйкелуден өтуге және материалды кесуге күш талап етеді. Кәдімгі пилингтік қондырғыда бұл қуат айналып өтетін қақпағынан келеді. Сым бойынша созу күші жылдамдықтың жылдамдығымен, сымның диаметрі мен пиллинг қабатының қалыңдығымен көтеріледі. Созылу кедергісі мен беріктігінің беріктігі, әсіресе кішігірім сым шыбықтары үшін маңызды факторлар болып табылады, себебі шеңбердің ара-қатынасына кіші диаметрлер үшін жоғары болады. Бұл сызбалы қабыстың желілік жылдамдығын шектейді немесе сынудың жоғары қауіптілігіне байланысты әдеттегі сызықты қабыршақтайды.
Ультрадыбыстық көмегімен тартылатын пилинг өткір қырлы кескіш құралдың жоғары жиілікті бойлық тербелісін пайдаланады. Типтік діріл жиілігі 20кГц, ал пилингтік жиектерді ауыстыру 100 микронға дейін (pk-pk) болуы мүмкін. Араластырғыш құралдың дірілдеу жылдамдығы мен сымның жылдамдығының арақатынасы неғұрлым жоғары болса, төменгі сымдағы созылу күші болуы мүмкін. Сондықтан ультрадыбыстық қуатталмаған пилинг, кез-келген созылу шегі шектеуі үшін бір пилинг қадамында тезірек пилинг-пилинг сызығының жылдамдығын немесе материалды кетіруге мүмкіндік береді. Ұзарту күшінің төмендеуі ультрадыбыстық қуатталған шағын материал диаметрлері үшін және түтік тәрізді шұңқырлар үшін ең қолайлы пішінді етеді.
Сым шыбықтары соққылардың қозғалысын бастағанда және тоқтатқан кезде шатастыратын белгілер мен фракцияларға бейім. Бұл жұмсақ немесе өте икемді материалдар мен кіші көлденең қималар үшін аса қиын. Ультрадыбыстық вибрацияланған пиллинг құралы секундына 20 000 есе артқа жылжиды. Қыртыстыруды бұл үздіксіз қозғалысы созылу кернеуін төмендетеді және сымның беткі жағында шатастырғыш белгілер мен жарқырауды болдырмайды.
ультрадыбыстық вибрацияланған пилинг құралы
Ультрадыбыстық діріл материалға кесу құралының жиегін соғұрлым көп соғса, соғұрлым төменірек сымның кернеуі болуы мүмкін. Бұл материал мен мөлшерге байланысты 50% дейін шекті кернеуді азайтады. Жалпы, кернеудің төмендеуі желінің жылдамдығын арттыру мүмкіндігін ашады. Дегенмен, сым штангасының жылдамдығы аспаптың дірілдеу жылдамдығынан 20% төмен болуы керек.

Ақпараттық сұрау




Біздің ескеріңіз құпиялылық саясаты.


Ultrasonically Assisted Draw-Peeling үшін не қажет?

UADP стандартты қабығы / қырыну құралын пайдаланады. Ультрадыбыстық резонатор – сондай-ақ sonotrode ретінде белгілі – әдеттегі құрал ұстағышын ауыстырады. Бұл sonotrode - Hielscher Ultrasonics-тың ерекше жаңалықтары. Ол ультрадыбыстық бойлық тербелістерді пилинг құралына тиімді өткізеді. Орнату кеңістігін сақтау үшін ультрадыбыстық драйвер – түрлендіргіш ретінде де белгілі – жоғарғы жақтан ұлотроду араластырады. Әдеттегі UADP қондырғы бойлық бағытта 250 мм-ден аз болуы қажет.
Ультрадыбыстық тербелістер UIP1000hdT (1.0kW), UIP1500hdT (1.5kW), UIP2000hdT (2.0kW) немесе UIP4000 (4.0kW) сияқты стандартты ультрадыбыстық құрылғылармен жасалады. Бұл қондырғылар дүние жүзіндегі 24h / 7d операцияларындағы әртүрлі үрдістерді басқарады. Нақты қуат талаптары желі жылдамдығына, материалға және өлшемдерге байланысты. Ультрадыбыстық құрылғылар бір-бірімен алмастырылады, желілік жылдамдықтағы оқиғалар көп күш қажет етеді. Жоғары қуат қосымшалары үшін бір мезгілде екі ультрадыбыстық құрылғылармен (2 х 4 кВ-ға дейін) пилинг құралын жүргізе аламыз.
Кез-келген қолданыстағы пилингтік машиналарды ультрадыбыстық жүйемен оңай жаңартуға болады. Көптеген машина жасаушылар сияқты Kieselstein (Германия) біздің жүйемізді пайдаланып орнатуды немесе жаңғыртуды жақсы біледі. Жаңа машиналардың кейбіреулері ультрадыбыстық жүйесін жаңғырту үшін бөлінген орынға ие.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңыз!

Пожалуйста, пилингтік талаптар туралы айтып беріңізші. Сіздің ультрадыбыспеніздің процессіңізге және машинаңызға интеграциялау үшін сізбен бірге жұмыс істеуге қуаныштымыз. Материалдарды, желінің жылдамдығын, шиеленісті, кернеу шегін және диаметрлерін көрсетіңіз. Сіздің процессіңіздің мақсаты қандай? Материалмен бір сатыдағы пилингтік жүйеде сызбалы сынауды өткізе аламыз.









Біздің ескеріңіз құпиялылық саясаты.


Артық сым үрдістері бар

Беткі қаттылықтың параметрлері: Ra, Rz, Rt

Ra - бетінің кедір-бұдырының параметрі. Бұл профильдің орташа жолдан ауытқу арифметикалық орташа мәні. Ол бірнеше рет іріктеу ұзақтығының орташа нәтижесі ретінде есептеледі. Rz - бетінің кедір-бұдыры үшін ISO 10-тармақ биіктік параметрі. Ол іріктеу ұзындығы бойынша өлшенеді. Бұл үлгі ұзындығы бойынша 5 ең биік шыңдар мен бес ең төменгі өрістер арасындағы орташа биіктігі. Rt үлгі ұзындығы бойынша ең жоғары шыңдардан бастап биіктігі болып табылады. Әдетте ол бес рет іріктеу ұзақтығы орташа Rtm ретінде анықталады.