Hielscher ультрадыбыстық технологиясы

Арматураланған резеңке Ультрадыбыстық дайындау

  • Резеңке резеңкеден жоғары созылу күшін, ұзартуды, истиранию төзімділігін және жақсы тұрақтылығын көрсетеді.
  • Көміртекті қара (мысалы, CNTs, MWNTs), графен немесе кремний сияқты толтырғыштар материалдың қажетті қасиеттерін қамтамасыз ету үшін матрицада гомогенді түрде бөлінуі керек.
  • Күштік ультрадыбыстық жоғары монтаждалған нанобөлшектердің жоғары сапалы қасиеттері бар жоғары сапалы бөлуді береді.

 

Ультрадыбыстық дисперсиясы

Ультрадыбыстық дисперсиясыУльтрадыбыспен ультрадыбыстық бөліктер мен түтіктердің бөлінуін және функционализациясын күшейтетіндіктен, ультрадыбыстық құрылғылар монодисперсирленген нанобөлшектер мен нанотрубкалар сияқты нано материалдарды тарату үшін кеңінен қолданылады.
Ультрадыбыстық диспергирующие жабдықтар жасайды кавитация және наноздық бөлшектері мен нанотрубкалардың бұзылуын, деаггломерациялануын, майыстыруын және шашыратылуын қамтамасыз етеді. Ультрадыбыстың қарқындылығы нено материалдарының шоғырлануын, агломерациясын және тегістеуін / толқынын ескере отырып, ультрадыбыстық өңдеу параметрлері тамаша бейімделетін етіп дәл реттелуі және бақылануы мүмкін. Осылайша, нано материалдарды материалдардың нақты талаптарына қарай оңтайлы өңдеуге болады. Жеке реттелген ультрадыбыстық технологиялық параметрлерге байланысты оңтайлы дисперсиялық жағдайлар нано-қоспалар мен толтырғыштардың жоғары сапалы сипаттамалары бар жоғары сапалы соңғы резеңке нанокомпозды береді.
Ультрадыбыспен жоғары дисперсияның сапасына және сол арқылы біркелкі дисперсияға қол жеткізгендіктен өте жақсы материал сипаттамаларын алу үшін жеткілікті толтырғыш жүктемесі жеткілікті.

Ультрадыбыстық көміртекті қара-резеңке резеңке

Көміртекті қара резеңкеден жасалған резеңкелік материалдың тозуға беріктігі мен созылу беріктігін қамтамасыз ету үшін, әсіресе, резеңкеге арналған резеңкеден жасалған ең маңызды толтырғыштардың бірі. Көміртегі қара бөлшектердің біртекті түрде таралуы қиын болатын агрегаттарды қалыптастыруға бейім. Көміртекті қара бояулар, бояулар, эмальдар, полиграфиялық бояулар, нейлон және пластикалық бояулар, латекс қоспалары, балауыз қоспалары, фото жабындар және т.б.
Ультрадыбыстық дисперсия бөлшектерді өте жоғары монодисперсиямен біркелкі түрде деаггломерациялауға мүмкіндік береді.
Араластырылған композит үшін ультрадыбыстық дисперсия туралы көбірек білу үшін осында басыңыз!

UIP16000 - 16kW өнеркәсіптік ультрадыбыстық диспергатора (үлкейту үшін басыңыз!)

Өнеркәсіптік ультрадыбыстық жүйе

Ақпараттық сұрау




Біздің ескеріңіз құпиялылық саясаты.


Ультрадыбыстық CNT- / MWCNT-күшейтілген резеңке

Ультрадыбыстық гомогенизаторлар қуатты дисперсті жүйе болып табылады, олар процесті және материалды талаптарды дәл бақылауға және реттеуге болады. Ультрадыбыстық процестің параметрлерін нақты бақылау MWNTs немесе SWNT сияқты нанотүтіктерді тарату үшін өте маңызды, себебі нанотрубкалар зақымдалмай, бір түтікке толтырылуы керек (мысалы, скважиналар). Зақымдалмаған нанотрубкалар композитте тұжырымдалған кезде айрықша күш пен қатаңдықты қамтамасыз ететін жоғары форматты (132 000 000: 1 дейін) ұсынады. Қуатты, дәл түзетілген Ультрадыбыспен Van der Waals күштерін жояды және нанотүтіктерді шашыратады және шатастырады, бұл айрықша созылу күшіне және серпімді модульмен жоғары өнімділікке арналған резеңке материалға әкеледі.
Сонымен қатар, ультрадыбыстық функционализация көміртегі нанотрубки түрлендіру үшін пайдаланылатын қасиеттерге қол жеткізу үшін пайдаланылуы мүмкін түрлі қосымшаларда.

Ультрадыбыстық Нано-Силико-күшейтілген резеңке

Ультрадыбыстық дисперсті нано-кремний (үлкейту үшін басыңыз!)Ультрадыбыстық диспергаторлар кремнийдің (SiO2) резеңке полимерлі ерітінділердегі нано бөлшектер. Silica (SiO2) нано бөлшектерді полимерленген стирол-бутадиен және басқа резеңкедегі моно-дисперсті бөлшектер ретінде біркелкі бөлу керек. Моно-дисперсті нано-SiO2 қаттылықты, беріктікті, ұзартуды, иілуді және қартаюға қарсы көрсеткіштерді едәуір жақсартатын нығайтқыш ретінде әрекет етеді. Нано бөлшектер үшін қолданылады: Бөлшектердің мөлшері неғұрлым аз болса, соғұрлым бөлшектердің беткі ауданы үлкен болады. Беттің ауданы / көлемі (S / V) қатынасы неғұрлым жоғары болса, жақсырақ құрылымдық және нығайтушы әсерлер алынады, бұл резеңке бұйымдардың созылу күші мен қаттылығын арттырады.
Кремнийлі нано бөлшектердің ультрадыбыстық дисперсиясы технологиялық параметрлерін дәл бақылауға мүмкіндік береді, сондықтан сфералық морфология, дәл реттелетін бөлшектердің өлшемі және өте тар көлемдегі үлестірімі алынады.
Ультрадыбыстық диспергирленген кремнезема арматураланған резеңкеден жоғары материалды өнімділікке әкеледі.
SiO ультрадыбыстық дисперсиясы туралы көбірек білу үшін мұнда басыңыз2!

Қаттылығын арттыратын ультрадыбыстық дисперсия

бөлшектердің өзгерістер мен мөлшері төмендету (үлкейту үшін басыңыз!) үшін UP200S ultrasonicatorУльтрадыбыспен резеңке композиттерінің модуляциясын, созылу күшін және шаршау қасиеттерін жақсарту үшін көптеген нанобөлшектелген материалдарды тарату үшін дәлелденген. Толтырғыштардың және арматуралық қоспалардың бөлшектердің мөлшері, пішіні, беті және бетінің белсенділігі олардың жұмысында шешуші рөл атқарғандықтан, қуатты және сенімді ультрадыбыстық диспергаторлар микро- және наноөлшемді бөлшектерді резеңке бұйымдарға тұжырымдауға арналған ең жиі қолданылатын әдістердің бірі болып табылады.
Резина матрицаларында біркелкі бөлінген немесе монодисперсті бөлшектер ретінде ультрадыбыспен қосылатын әдеттегі қоспалар мен толтырғыштар кальций карбонаты, каолин сазы, түтінді кремнезем, тұндырылған кремнезем, графит оксиді, графен, слюда, тальк, барит, волластонит, тұндырылған силикаттар, фуматтар кремний және диатомит.
Олеин қышқылы функционалды TiO кезде2 наночастиц ультрадыбыстық стирол-бутадиен резеңкеде, тіпті өте аз мөлшерде олеин-SiO2 фото және термиялық ыдырауға қарсы қорғаныс құралы ретінде мықты, созылу беріктігі мен шаршағыш қасиеттері мен функцияларын айтарлықтай жақсартады.

  • Алюминий тригйдраты (Al2The3) отқа төзімді ретінде қосылады, термиялық өткізгіштігін жақсартады және қадағалау және эрозияға төзімді.
  • Цинк оксиді (ZnO) толтырғыштары салыстырмалы өткізгіштігін, сондай-ақ жылу өткізгіштігін арттырады.
  • Титан диоксиді (TiO2) жылу және электр өткізгіштігін жақсартады.
  • Кальций карбонаты (CaCO3) механикалық, реологиялық және отты кетіретін қасиеттеріне байланысты қоспа ретінде пайдаланылады.
  • Барий титанаты (BaTiO3) термиялық тұрақтылықты арттырады.
  • Граф және граф оксиді (GO) жоғары механикалық, электрлік, термиялық және оптикалық материал сипаттамаларын береді.
  • көміртегі нанотрубки (CNTs) созылу, электрлік және жылу өткізгіштігі сияқты механикалық қасиеттерді жақсартады.
  • Көп қабатты көміртекті нанотрубкалар (MWNTs) жас модулін және беріктігін арттырады. Мәселен, эпоксидке МВНТ-нің 1 массасы шамалы, жас модулін және беріктігін жоғарылату нәтижесіне сәйкес таза матрицамен салыстырғанда 100% және 200% -ға тең.
  • Бір қабырғалы көміртекті нанотрубка (SWNT) механикалық қасиеттерін жақсартады және жылу өткізгіштігі.
  • Көміртекті нанофиберлер (CNF) беріктігі, жылу кедергісі мен беріктігін арттырады.
  • Никель, темір, мыс, мырыш, алюминий сияқты металдық нанобөлшектер күміс электрлік және жылу өткізгіштігін жақсарту үшін қосылады.
  • Органикалық наноматериалдар сияқты монтмориллонит механикалық және жалынға төзімді қасиеттерді жақсартады.

Ультрадыбыстық дисперсиялық жүйелер

Hielscher Ультрадыбыспен ультрадыбыстық жабдықтардың кең ассортиментін ұсынады – техникалық-экономикалық негіздеменің ауыр тапсырмаларға дейін кішірек орындық жүйелерінен өнеркәсіптік ультрадыбыстық қондырғылар дейін Бірлікке 16кВт. Қуат, сенімділік, нақты басқару мүмкіндігі, сондай-ақ олардың сенімділігі Hielscher ның ультрадыбыстық дисперсті жүйелерін “жұмыс жылқы” микрондармен және нано-бөлшектермен өңделген тұздардың өндірісінде. Біздің ультрадыбыстық құрылғыларымыз су мен еріткіш негізіндегі дисперсияларды өңдеуге қабілетті жоғары тұтқырлығы (10 000кП дейін) оңай. Түрлі sonotrodes (ультрадыбыстық мүйіз), boosters (қарқынды / азайту), ағымдық ұялы геометрия және басқа да аксессуарлар ультрадыбыстық диспергатор өнімге және оның процесінің талаптарын оңтайлы бейімдеуге мүмкіндік береді.
Hielscher Ультрадыбыспен’ өнеркәсіптік ультрадыбыстық процессорлар өте көп жеткізе алады жоғары амплитудасы. Амплитудасы 200 мкм-ге дейін тәулік бойы жұмыс істейді. Тіпті жоғары амплитуда үшін, ультрадыбыстық ультрадыбыстық sonotrodes қол жетімді. Hielscher компаниясының ультрадыбыстық жабдықтарының беріктігі мыналарға мүмкіндік береді 24/7 жұмыс кезінде ауыр міндет және талап етілетін орталарда. Hielscher ультрадыбыстық диспергаторлары кең ауқымды коммерциялық өндіріс үшін бүкіл әлемде орнатылды.
Төменде келтірілген кестеде біздің ультрадыбыстық құрылғыларымыздың шамамен өңдеу қуаттылығы көрсетіледі:

илеудің көлемі Ағынның жылдамдығы Ұсынылған құрылғылар
10-дан 2000мл 20-дан 400мл / мин Uf200 ः T, UP400St
0.1 - 20L 0.2 - 4L / мин UIP2000hdT
10-нан 100 литрге дейін 2-ден 10 л / мин UIP4000
na 10-нан 100 л / мин дейін UIP16000
na үлкенірек кластерлік UIP16000
Көміртекті нанотүтікшелердің ультрадыбыстық дисперсиясы: Hielscher ультрадыбыстық UP400S (400 Вт) бір нанотүтікшеге тез және тиімді CNT-ді таратады және таратады.

UP400S көмегімен судағы көміртекті нанотүтікшелерді тарату

Оңтайлы ультрадыбыстық процесті таңдап аламыз.

Нано-дисперсиялар үшін арнайы ультрадыбыстық орнату

Бізбен хабарласыңы! / Алам!

Сіз ультрадыбыстық гомогенизациясы туралы қосымша ақпаратты сұратуға келсе, төмендегі нысанды пайдаланыңыз. Біз сіздің талаптарға сай ультрадыбыстық жүйесін ұсынамыз қуанышты боламыз.









Біздің ескеріңіз құпиялылық саясаты.


Фумедті кремнийдің ультрадыбыстық дисперсиясы: Hielscher ультрадыбыстық гомогенизатор UP400S кремний ұнтағын бір нано бөлшектерге жылдам әрі тиімді таратады.

UP400S көмегімен суға құйылған силикатты тарату

Әдебиеттер / әдебиеттер

  • Bitenieks, Juris; Meria, Remo Merijs; Zicans, Janis; Максимов, Робертс; Василец, Корнелия; Musteata, Valentina Elena (2012): Стирен-акрилат / көміртекті нанотүтік нанокомпозиттер: механикалық, жылу және электрлік қасиеттері. Эстон Ғылым академиясының еңбектері, 2012, 61, 3, 172-177.
  • Кабарани, Алиреза; Ридль, Бернард; Бланшет, Пьер (2013): Ultrasonication Technique: Ағаш желімдеріндегі нанокласты шашыратуға арналған әдіс. Nanomaterials журналы 2013.
  • Момен, Г .; Farzaneh, M. (2011): Micro / Nano Filler сауалнамасы Сыртқы оқшаулағыштар үшін силиконды резеңке жақсарту үшін пайдаланыңыз. Қосымша материалдарды шолу 27, 2011. 1-3.
  • Шарма, СД; Сингх, С. (2013): Ультрадыбыстық сәулелену арқылы Core-Shell катализаторы кремнийі бойынша жоғары тиімді нано сульфатты циркония синтезі және сипаттамасы. Американдық химия журналы 2013, 3 (4): 96-104.


Біле Worth фактілері

Синтетикалық резеңке

Синтетикалық резеңке кез-келген жасанды эластомер. Синтетикалық каучуктар негізінен мұнай өнімдерінен синтезделген полимерлер болып табылады және басқа мұнай өнімдері сияқты мономерлерден басқа полимерлер сияқты жасалған. Ең кең таралған синтетикалық резеңке - стирол мен 1,3-бутадиенді сополимеризациядан алынған стирол-бутадиенді резеңке (SBR). Басқа синтетикалық каучуктар изопрен (2-метил-1,3-бутадиен), хлоропрен (2-хлор-1,3-бутадиен) және изобутилен (метилпропе), кросс-байланыстыру үшін изопреннің аз пайызымен дайындалған. Бұл және басқа да мономерлер әртүрлі пропорцияларда араласып, сополимеризациялана отырып, физикалық, механикалық және химиялық қасиеттерге ие өнімдер шығаруға мүмкіндік береді. Мономерлер таза шығарылуы мүмкін және қоспалар мен қоспаларды қосу оңтайлы қасиеттерін беру үшін дизайн арқылы бақылануы мүмкін. Таза мономерлердің полимерлеуі cis және trans қос байланыстарының қалаған үлесін беру үшін жақсы басқарылуы мүмкін.
Табиғи резеңке сияқты синтетикалық резеңке автомобиль өнеркәсібінде шиналар, есіктер мен терезелер профильдері, шлангілер, белдіктер, кілемшелер мен едендер үшін кеңінен қолданылады.

Табиғи резеңке

Табиғи каучук Үндістанның резеңке немесе каучук ретінде белгілі. Табиғи резеңке эластомер ретінде жіктеледі және негізінен органикалық поликис-изопрен мен судың полимерлерінен тұрады. Онда протеин, лас және т.б. сияқты қоспалардың іздері бар. Резеңке ағашынан латекс ретінде алынған табиғи резеңке Hevea Brasiliensis, тамаша механикалық қасиеттерін көрсетеді. Алайда, синтетикалық каучуктармен салыстырғанда, табиғи резеңке әсіресе оның жылу тұрақтылығына және мұнай өнімдерімен үйлесімділігіне қатысты материалды өнімділікті төмендетеді. Табиғи резеңкеде жеке немесе басқа материалдармен үйлесімді қолданудың кең ауқымы бар. Негізінен ол үлкен созылу коэффициенті, жоғары икемділігі және өте жоғары су өткізбейтіндігі үшін пайдаланылады. Резеңке балқу температурасы шамамен 180 ° C (356 ° F).

Төмендегі кестеде түрлі резеңке түрлеріне шолу жасалады:

ISO Техникалық атауы Жалпы атауы
ACM Полиакрилатты резеңке
AEM Этилен-акрилат резеңке
AU Политердің уретандығы
BIIR Бромо изобутилен изопрен Бромобутил
BR Полибутадиен Buna CB
CIIR Хлороизобутилен изопрен Хлоробутил, бутил
CR Полихлоропрен Хлоропрен, неопрен
CSM Хлорсульфонаталған полиэтилен Гипалон
ЭКО Эпихлоргидрин ЭХО, эпихлоргидрин, эпичлор, эпихлоририн, гирхлор, гидрин
EP Этилен Пропилен
EPDM Этилен пропилен диенді мономер EPDM, Nordel
ЕО Политер уретанды
ФФКМ Парфюрокарбоннан резеңке Калрез, Chemraz
ФКМ Фторированный көмірсутек Витон, флюорел
FMQ Флю силиконы FMQ, силиконды резеңке
FPM Флюорокарбонды резеңке
HNBR Сутегіген нитрилді бутадиен HNBR
IR Полиизопрен (Синтетикалық) табиғи резеңке
IIR Изобутилен изопренді бутил Бутыл
NBR Акрилонитрилді бутадиен NBR, Nitrile, Perbunan, Buna-N
PU Полиуретанды ПУ, полиуретан
SBR Стиренді бутадиен SBR, Buna-S, GRS, Buna VSL, Buna SE
SEBS Стирен Этилен Бутилен Стирол Кополимер SEBS резеңкеден жасалған
SI Полисилоксан Силиконды резеңке
VMQ Винилді метил силиконы Силиконды резеңке
XNBR Acrylonitrile Butadiene Carboxy Monomer XNBR, Carboxylated Nitrile
XSBR Стиренді бутадиен карбоксиді мономері
YBPO Термопластты полиэфир-эфир
YSBR Кополимердің стиренді бутадиенді блогы
YXSBR Стиринді бутадиен карбоксілі блоктық кополимер

SBR

Стирен-бутадиен немесе стирол-бутадиенді резеңке (SBR) стирол мен бутадиеннен алынған синтетикалық каучуктарды сипаттайды. Жоғары беріктікке төзімділік пен қартаюға қарсы жақсы қасиеттері бар күшейтілген стирол-бутадиен. Стирол мен бутадиен арасындағы қатынас полимердің қасиеттерін айқындайды: жоғары стирол құрамымен, резеңке тегіс және кішігірім резеңке болады.
Күшейтілген емес СБР шектеулері күшейту, төмен серпімділік, жырықтарының төмендігі (әсіресе жоғары температура кезінде) және нашар байлаусыз төмен күшпен байланысты. Сондықтан SBR қасиеттерін жақсарту үшін күшейту агенттері мен толтырғыштар қажет. Мысалы, көміртегі қара толтырғыштар берік және беріктікке төзімділік үшін пайдаланылады.

Стирен

Стирен (C8H8) эфенилбензол, винилбензол, фениллетен, фенилэтилен, киннэймен, стирол, диалекс HF 77, стиролен және стилополь сияқты түрлі терминдермен белгілі. Бұл химиялық формуласы бар органикалық қосылыс6H5CH = CH2. Стирен полистирол және бірнеше сополимерлердің бастамашысы болып табылады.
Бұл бензол туындысы және түссіз май тәріздес сұйықтық ретінде пайда болады, ол оңай буланып кетеді. Стиреннің тәтті иісі бар, ол жоғары концентрацияларда жағымсыз иісте болады.
Винил тобының қатысуымен стирол полимерді құрайды. Стирен негізіндегі полимерлер полистирол, ABS, стирол-бутадиен (SBR) резеңке, стирол-бутадиен латекс, SIS (стирен-изопрен-стирол), S-EB-S (стирол-этилен / бутилен- стирол-дивинилбензол (S-DVB), стирол-акрилонитрил шайыры (SAN) және шайырлар мен термоссатты қосылыстарда пайдаланылатын қанықпаған полиэфирлер. Бұл материалдар резеңке, пластиктен, оқшаулаудан, шыныдан жасалған бұйымдардан, құбырлардан, автокөлік және қайық бөліктерінен, тамақ контейнерлерінен, кілем төсемінен жасалған маңызды құрамдастар болып табылады.

Резеңке қолданбалары

Резеңкеде беріктік, ұзаққа созылған, су өткізбейтін және жылуға төзімді сияқты көптеген материалдық сипаттамалары бар. Бұл қасиеттер көптеген салаларда қолданылатындықтан резеңкеді өте көп қырлы етеді. Резіңді негізгі пайдалану автокөлік өнеркәсібінде, негізінен шина өндірісі үшін. Табиғи, жұмсақтық, беріктілік және тұрақтылық сияқты қосымша сипаттамалар резеңкеден аяқ киім, еден, медициналық және денсаулық сақтау құралдары, тұрмыстық заттар, ойыншықтар, спорттық бұйымдар мен көптеген басқа резеңке бұйымдарды өндіру үшін пайдаланылатын өте жиі жасалған композитті құрайды.

Нано-қоспалар мен толтырғыштар

Резеңкелердегі наноөлшемді толтырғыштар мен қоспалар беріктікке төзімділік, абразивті төзімділікті, жыртқыш төзімділікті, гистерезді жақсарту және резеңке фото және термиялық ыдырауды сақтау үшін арматуралық және қорғаныш агенттер ретінде қолданылады.

кремний

Silica (SiO2, кремний диоксиді) аморфты кремний сияқты көптеген нысандарда пайдаланылады, мысалы, динамикалық механикалық қасиеттерге, термиялық қартаюдың төзімділігіне және морфологияға қатысты материалдық сипаттамаларды жақсарту үшін тұндырылған кремнезем, кремний диоксиді, тұндыру кремнийі. Силикат толтырылған қосылыстар толтырғыштың мазмұнын жоғарылату үшін сәйкесінше тұтқырлық пен сопақ сілтіліктің тығыздығын көрсетеді. Қаттылық, модуль, созылу беріктігі және тозу сипаттамалары кремний-толтырғыш мөлшерін ұлғайту арқылы бірте-бірте жақсарды.

Көміртекті қара

Көміртектің қара түсі - паракротпен көміртегі көміртегінің нысаны, оның бетіне бекітілген химияланған оттегі кешендерімен (карбоксильді, хиноникалық, лактоникалық, феноликалық топтар және басқалары). Бұл оттегі топтары, әдетте, терминге сәйкес топтастырылады “ұшпа кешендер”. Бұл ұшпа мазмұнның арқасында көміртек қара өткізбейтін материал болып табылады. Көміртек-оттегі кешендерімен функционалданған көміртегі қара бөлшектердің таралуы оңай.
Көміртектің қара беткі қабатының арақатынасы оны ортақ күшейтетін толтырғышқа айналдырады. Резеңке бұйымдар, олар үшін беріктік және беріктікке төзімділігі қажет, көміртегі қара пайдаланыңыз. Шөгінді немесе өрілген кремнезема көміртекті қара алмастырғыш ретінде пайдаланылады, резеңкелі нығайту қажет, бірақ қара түсті аулақ болу керек. Дегенмен, кремний негізінде толтырғыштар автокөлік шиналарында нарық үлесін алады, себебі кремний толтырғыштарын қолдану көміртегіге толтырылған шиналармен салыстырғанда төменгі жылжымалы шығындарға әкеледі.
Төмендегі кестеде шиналарда пайдаланылатын көміртек тәрізді түрлеріне шолу жасалады

ат Аббрев. ASTM Бөлшек өлшемі nm МРА созылу күші Салыстырмалы лабораториялық абразив Салыстырмалы жол жамылғыларының абразиясы
Супер абразивті пеш SAF N110 20-25 25.2 1.35 1.25
Аралық SAF ISAF N220 24-33 23.1 1.25 1.15
Жоғары абразивті пеш HAF N330 28-36 22.4 1.00 1.00
Оңай өңдеу арнасы EPC N300 30-35 21.7 0.80 0.90
Жылдам экструдирлік пеш FEF N550 39-55 18.2 0.64 0.72
Жоғары модальды пеш HMF N660 49-73 16.1 0.56 0.66
Жартылай күшейтетін пеш SRF N770 70-96 14.7 0.48 0.60
Жұқа жылу FT N880 180-200 12.6 0.22
Орташа жылу MT N990 250-350 9.8 0.18

Граф оксиді

СРБ-да бөлінген графикалық оксид шинаның шығарылуының маңызды материалдық қасиеттері болып табылатын жоғары беріктікке төзімділік пен төменгі илемге төзімділікке ие. Graphene oxide-silica reinforced SBR экологиялық таза шина өндірісі үшін бәсекеге қабілетті балама, сондай-ақ жоғары өнімді резеңке композиттерді өндіруге арналған. Ультрадыбыспен Graphene және graphene oxide табысты, сенімді және оңай қабыршақтануы мүмкін. Графнен ультрадыбыстық дайындалу туралы көбірек білу үшін мұнда басыңыз!