Hielscher ультрадыбыстық технологиясы

Ультрадыбыстық жоғары жылдамдықтағы пакеттік араластырғыштар

  • Hielscher ның ультрадыбыстық жоғары жылдамдықты пакеттік араластырғыштар үшін ылғалдау, ылғалдандыру, гомогенизациялау, тегістеу, дисперсия, эмульгциялау және ерітінді.
  • Ультрадыбыстық пакеттік араластыру жоғары жылдамдықта сенімді, жаңғыртылатын нәтижелермен, лабораторияда, стендтегі және коммерциялық өндірістік шкала бойынша тамаша нәтижелерге қол жеткізуге мүмкіндік береді.
  • Hielscher көпфункционалды пакеттік гомогенизаторлары жоғары сапалы өнімге жауап беретін қатты / сұйық және сұйық / сұйық қоспалардың жоғары жылдамдықты араластыруын ұсынады.

Ультрадыбысты жоғары қысымды күштермен жоғары жылдамдықты араластыру

Ультрадыбыстық гомогенизаторлар - бұл заманауи шешім сіздің пакеттік және кірістірілген араластыру қосымшалары үшін қатты заттардың қосылуы, Біртекті дайындау дисперсиялар, deagglomeration және Көлемі азайту бөлшектердің, ылғалдың, ерігіштігі және жылдам араластыру. Hielscher ның ультрадыбыстық машиналар шағын микрондармен жұмыс істейді & нано материалдар, сондай-ақ талшықтар – бұл жоғары сапалы сенімді өңдеуге және шығаруға мүмкіндік береді. The негізгі артықшылықтары ультрадыбыстық араластыру - оның қарапайым қолданылуы абразивті материалдарды, талап етілетін орталарда қарапайым орнатуды, мысалы агрессивті (CIP / SIP) және айтарлықтай жылдамдығын азайту төменірек бәсекеге қабілетті технологияларға қарағанда энергияны тұтыну (мысалы, роторлы-статор араластырғыштар, акустикалық араластырғыштар, жоғары жылжымалы араластырғыштар, Ultraturrax).

ультрадыбыстық кавитация

Жоғары энергетикалық ультрадыбыстық толқындар сұйықтар мен суспензияға қосылса, жоғары қысымды / төмен қысымды циклдарды (мысалы, 20кГц кезінде секундына 20 000 цикл) айналдыра отырып, сұйықтықта вакуумдық көпіршіктер немесе бос орындар пайда болады. Бұл көпіршіктер бірнеше циклде өседі, олар күшті түрде құлап кетеді, өйткені олар көп энергияны сіңірмейді. Көпіршікті имплосия кезінде жергілікті экстремалды жағдайлар пайда болады: 5000К дейін, 2,000-ға дейін қысым және 280 м / с жылдамдықтағы сұйық ағындар. Бұл құбылыс кавитация деп аталады. Ультрадыбыстық кавитация мысалы, коллоидтерді, ұнтақтарды, сұйықтықтарды, майларды, майларды, шайырларды, эпоксидтерді, пигментті пасталарды, бояуларды, бояуларды, силикондарды, кремдерді, гельдерді, полимерлерді, уретандарды және тағы басқаларды өңдеу үшін көп қабатты араластыру, ұн тарту және ұнтақтауды қолдану үшін табысты қолданылады.

Ультрадыбыстық пакеттік процестер жоғары жылдамдықты араластыруды қамтамасыз етеді

Ультрадыбыстық Пакеттік өңдеу

Артықшылықтары:

  • біркелкі дисперсия
  • нано бөлшектер
  • абразивтік материалдарды өңдеу
  • жоғары тұтқырлығы (пасталар, жоғары бөлшектердің жүктемесі)
  • 90% дейін уақыт үнемдеу
  • толық технологиялық басқару
  • толығымен сызықтық кеңею
  • толық жаңғырту
  • су және еріткіштер (ATEX қол жетімді)

Неліктен ультрадыбыстық? – Толық процестерді басқару үшін

Ультрадыбыстық араластыру сізге барлық маңызды технологиялық параметрлерді дәл бақылауға мүмкіндік береді. Бұл оңтайлы процестің нәтижелеріне жету үшін маңызды, ал ең нәтижелі жұмыс істейді.

  1. Ультрадыбыстық амплитудасы:
  2. Sonotrode (ультрадыбыстық мүйіз / зонд) көлденең алаңдарды жылжыту ультрадыбыстық құрылғы қуат параметрлері, sonotrode таңдау және күшейткіш мүйізді пайдалану арқылы технологиялық талаптарға реттеуге болады.

  3. Қысым:
  4. Ультрадыбыспен ультрадыбыстық процесті күшейту процесін күшейтеді және манозоника (MS) ретінде белгілі. Жоғары қысымда ультрадыбыстық кавитация күшейе түсуде. Сондықтан Hielscher қысымды ұсынады жабық пакеттік реакторлар.

  5. Sonication ұзақтығы:
  6. Әдетте, Ультрадыбыспен ұзарту ұзақтығы неғұрлым ұзақ болса, процестің неғұрлым ілгерілеуі, мысалы, мөлшерін азайту, дисперсия және т.б. пайда болады. – егер процестің ортасына әсер ету үшін жеткілікті қарқындылық қолданылады.

  7. Температура:
  8. Ультрадыбыстық - жылу емес, механикалық өңдеу әдісі. Термодинамика заңына байланысты затқа қосылатын энергия үнемі ыстықта болады. Алайда, көрнекті энергия тиімділігі Hielscher компаниясының ультрадыбыстық құрылғылары шамамен Қуаттың барлық энергиясының 95% ультрадыбыстық толқындарға айналады және процесс ортасына қосылады.

  9. Тұтқырлығы:
  10. Процесс ортасының тұтқырлығы ультрадыбысты өңдеу үшін маңызды фактор болып табылады. Бөлшектердің мөлшерін азайту, фрезерлеу және дисперсия сияқты қолданбалар үшін кавитациялық шок толқындарынан туындаған бөлшектер арасындағы соқтығысу бөлшектердің сынуын тудыратын негізгі процестердің бірі болып табылады, бөлшектердің жоғары жүктемесі пайдалы.

Оңтайлы технологиялық жағдайларды анықтау үшін (= ең аз қуат талап етілетін ең жақсы нәтиже) жоғарыда аталған параметрлер мақсатты процестің мақсатына сәйкес орнатылуы керек.
Техникалық-экономикалық негіздемені және процесті оңтайландыруды зертханалық және стендтік-шкала бойынша оңай жүргізуге болады. Барлық қол жеткізілген нәтижелер дәл болуы мүмкін ойнатылады өнімділікке қарай сызықтық түрде кеңейтеді. Hielscher Ultrasonics сізге кәсіби ұсынады кеңес беру және толық жабдықталған технологиялық зертхана онда сіз немесе сіз үшін процесті оңтайландыруға болады!
Hielscher сіздің ультрадыбыстық технологиялық шешімдеріңіз бойынша маман. Бүгін бізбен хабарласыңыз, өтінеміз, сіздің қажеттіліктеріңізді шешу үшін қолайлы құрылғыны ұсынуға қуаныштымыз!

Ақпараттық сұрау




Біздің ескеріңіз құпиялылық саясаты.


Әдебиеттер / әдебиеттер

Кері байланыс / қосымша ақпарат алу үшін сұраңыз

Егер қайта өңдеу талаптары туралы бізге әңгімелестік. Біз сіздің жобасы үшін ең қолайлы орнату және өңдеу параметрлері ұсынамыз.





Біздің ескеріңіз құпиялылық саясаты.