Hielscher ультрадыбыстық технологиясы

Силикатты ультрадыбыстық диспергирлеу (SiO2)

Silica әр түрлі салаларда оның истиранию кедергісі, электр оқшаулау және жоғары термиялық тұрақтылық үшін қолданылады. Ультрадыбыстық дисперсия дисперстік сапаны жақсарту арқылы кремнийдің әлеуетін пайдалануға көмектеседі.

Silica қосымшалары

Silica (SiO2) Бұл көп функционалды керамика пайдаланылатын материал түрлі салалар әртүрлі материалдардың беттерін және механикалық қасиеттерін жақсарту. Ол ретінде пайдаланылады толтырғыш, өнімділік қоспасы, реологиялық модификатор немесе өңдеу құралы Көптеген өнімнің құрамында бояулар сияқты & жабындылар, пластиктер, синтетикалық резеңке, желімдер, тығыздағыштар немесе оқшаулағыш материалдар. Атап айтқанда, кремний диоксиді (аморфты кремний диоксиді) немесе микроскилия жақсарту үшін нақты қосылады бетонның беріктігі және төзімділік. Силикатикалық түтін де кеуектілігін азайту және бөлшектердің қаптамасын жақсарту арқылы беріктігін арттыру үшін отқа төзімді бетондарда қолданылады.

Силикатты дисперсия

Silica кең ауқымда қол жетімді гидрофильді және гидрофобты формалар және әдетте пайдаланылады өте ұсақ бөлшек өлшемі. Әдетте силикатты ылғалдандырудан кейін жақсы диспергирленбейді. Ол сондай-ақ өнімнің құрамына микробөлшектерді көп қосады.

UP400S философиялық кремнийді шашыратады

Көптеген кремнийлі қосымшаларда: а жақсы және біркелкі дисперсия маңызды. Атап айтқанда, жабын мен лакпен қолданған кезде сызаттардың қарсылығын жақсарту, кремний бөлшектері көрінетін жарыққа араласпау үшін жеткілікті мөлшерде болуы керек шуды болдырмау және ашықтықты сақтау. Көптеген жабындар үшін осы талапты орындау үшін кремний 40 нмнан аз болуы керек. Басқа қолданбалар үшін бөлшектердің агломерациясы қоршаған ортадағы орталармен өзара әрекеттесу үшін әр бір жеке кремнийлі бөлшектерге кедергі келтіреді.

Ультрадыбыстық өңдеу маған дәлелденді кремнийді дисперсиялауда тиімдірек басқа жоғары жылжымалы араластыру әдістеріне қарағанда. Төмендегі суретте судағы кілегейдің ультрадыбыстық дисперсиясының типтік нәтижесі көрсетілген. Өлшеу а Malvern Mastersizer 2000.

Бөлшектердің өлшемі Ультрадыбыстықтан кейінгі және кейінгі кремнийді сулы ерітіндіге бөлу

200 мкм (D50) бөлшектердің агломерат бөлшектерінде (жасыл қисық) бөлшектердің көпшілігі 200 нанометрден азға дейін азайған. Оң жақтағы ашық күйде материалдың құрамы (агломераттар мен үлкенірек примариялар) пайда болады. Агломераттар оңай азайғанымен, үлкенірек бастапқы бөлшектерді азайту үшін ұзағырақ өңдеу қажет.

Силик мөлшерін азайтудағы тиімділікті өңдеу

Ультрадыбысты силикатты диспергирлеудегі өңдеудің тиімділігі басқа IKA Ultra-Turrax сияқты жоғары жылжымалы араластыру әдістерімен салыстырылды. Pohl және Schubert. Pohl Aerosil 90-тің (2% массасы) бөлшектердің мөлшерін суда әртүрлі параметрлерде Ultra-Turrax (ротор-статор-жүйе) көмегімен салыстырады. UIP1000hd (ультрадыбыстық құрылғы) үздіксіз режимде. Төмендегі графика нәтижелерді көрсетеді.

Ультрадыбысты Ультрастракс пен Силиканың суда шашырау кезінде салыстыру

Бұл зерттеудің нәтижесі ретінде Погл сөзін қорытындылады “Тұрақты түрде
энергия EV Ультрадыбыспен салыстырғанда тиімді
роторлы-статор-жүйе
.”
және бұл “20 кГц-ден 30 кГц-ге дейінгі диапазондағы қолданылатын ультрадыбыстық жиілік жоқ
дисперсиялық процесс.”

Төменде келтірілген суретте Pohl сцинтика түйіршіктерін шайырлы сығуды алған нәтижелер көрсетіледі. (Үлкенірек көріністер үшін суреттерді басыңыз!)

қосымша ақпарат сұрату!

Кремнийді диспергирлеу кезінде ультрадыбысты қолдану туралы қосымша ақпарат сұрағыңыз келсе, төмендегі пішінді пайдаланыңыз. Сіздің талаптарыңызға сай ультрадыбыстық жүйені ұсынуға қуаныштымыз.









Біздің ескеріңіз құпиялылық саясаты.


әдебиет

  • Маркус Поль, Хельмар Шуберт (2004): Су ерітінділеріндегі нанобөлшектердің дисперсиясы және деаггломерациясы, 2004 ж