Hielscher ультрадыбыстық технологиясы

Бөлшектерді емдеуге арналған күшті ультрадыбыстық: қолдану туралы ескертпелер

Олардың сипаттамаларын толығымен білдіру үшін бөлшектер бөлшектер деаггломерациялануы және бөлшектердің біркелкі бөлінуі керек’ беті бар. Қуатты ультрадыбыстық күштер субмикронға және нанометрге дейін тұмшаланған бөлшектерді сенімді диспергирлеу және фрезерлеу құралдары ретінде белгілі. Сонымен қатар, Ультрадыбыспен бөлшектерді өзгертуге және функциялауға мүмкіндік береді, мысалы, нанокөлшемді метал қабатымен жабу арқылы.

Ұнтақталған гомогенизаторды пайдаланып бөлшектерді және сұйықтықтарды таңдауды, бөлшектерді өңдеуге, бөлшектеуге, деаггломерациялауға немесе өзгертуге арналған материалдарды қалай өңдеу керектігін анықтаңыз.

Қуатты Ультрадыбыспен ұнтақтар мен бөлшектерді қалай дайындау керек?

Алфавиттік ретпен:

Aerosil

Ультрадыбыстық қолдану:
Миллипор суындағы (pH 6) Silica Aerosil OX50 бөлшектерінің дисперсиясы 5,0 г ұнтақты 500 мл суға бөліп, жоғары қарқынды ультрадыбыстық процессорды UP200S (200 Вт, 24 кГц). Кремний дисперсиялары дистилденген су ерітіндісінде (pH = 6) ультрадыбыстық сәулелену кезінде UP200S 15 мин. содан кейін 1 сағат бойы күшті араластырады. РН реттеуге HCl пайдаланылды. Дисперсиялардағы қатты зат 0,1% (а / ш) болды.
Құрылғы ұсынысы:
UP200S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Licea-Claverie, А .; Шварц, С .; Steinbach, Ch .; Понсе-Варгас, СМ; Genest, S. (2013): Жұқа кремний дисперсияларының флоккуляциясындағы табиғи және термосезімтал полимерлердің комбинациясы. Халықаралық көмірсутекті химия журналы 2013.

Әл2The3сулы нанофлюидтер

Ультрадыбыстық қолдану:
Әл2The3су-нано сұйықтықтарын келесі қадамдармен дайындауға болады: Біріншіден, Al салмағын өлшеңіз2The3 нанобөлшектерді сандық электронды баланс бойынша. Содан кейін қойыңыз
Әл2The3 нанобөлшектер біртіндеп сығылған дистилденген судың құрамына кіреді және А-ны үгіттейді2The3судың қоспасы. Ультрадыбыстық зонд үлгілік құрылғысымен қоспаны үздіксіз араластырыңыз UP400S (400 Вт, 24 кГц) дистилденген суға нанобөлшектерді біркелкі дисперсиялауды қамтамасыз етеді.
Nanofluids түрлі фракцияларда дайындалуы мүмкін (0,1%, 0,5% және 1%). Беттік активті заттар немесе рН өзгерістері қажет емес.
Құрылғы ұсынысы:
UP400S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Исфахани, АГМ; Хейхат, М.М. (2013): кеуекті ортасы ретінде микромодделік нанофлюидтер ағынын эксперименттік зерттеу. Халықаралық нанотехнология және нанотехнологиялар журналы 9/2, 2013. 77-84.

Богемит жабыны бар кремнийлі бөлшектер

Ультрадыбыстық қолдану:
Силикатты бөлшектер Behmite қабатымен қапталған: Органикалық заттарсыз өте таза бет алу үшін бөлшектер 450 ° C дейін қызады. Агломераттарды бөлшектеу үшін бөлшектерді ұсақтаудан кейін, аммоний-ерітіндісінің үш тамшысын қосып, 9% көлеміндегі сулы суспензия (≈70 мл) дайындалған және 9 рН-да тұрақтанды. Содан кейін суспензия ultrasonication арқылы deagglomerated болып табылады UP200S 100% (200 Вт) амплитудасы 5 мин. Ерітіндіні 85 ° C жоғары температурада жылытудан кейін 12,5 г алюминий сек-бутоксид қосылды. Температура 85-90 ° C температурада 90 минут бойы сақталады, және бүкіл процедура барысында суспензия магнитті араластырғышпен араластырады. Содан кейін суспензия 40 ° C төмен температураға дейін салқындағанша үздіксіз араластырады. Содан кейін тұз қышқылын қосып, рН мәнін 3-ге теңестірді. Содан кейін, суспензия мұзды ваннаға ultrasonicated болып табылады. Ұнтақ разбавления және кейіннен центрифугалау арқылы жуылады. Сұйықтықты алып тастағаннан кейін, бөлшектер 120 ° C температурада кептіру пеште кептіріледі. Соңында, 300 ° C температурада 3 сағат ішінде бөлшектерге термиялық өңдеу қолданылады.
Құрылғы ұсынысы:
UP200S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Wyss, HM (2003): Концентратталған бөлшектердің гельдерінің микроқұрылымы және механикалық мінез-құлықтары. Диссертация Швейцария федералдық технологиялық институты 2003. p.71.

Кадмий (II) -тияцетамидті нанокомпозиттік синтез

Ультрадыбыстық қолдану:
Кадмий (II) -тиоацетамидті нанокомпозиттер ультраккия жолымен поливинил спиртін бар немесе болмаған кезде синтезделді. Sonochemical синтезі (sono-синтезі) үшін 0,532 г кадмий (II) ацетат дигидраты (Cd (CH3COO) 2.2H2O), 0,148 г тиоацетамид (TAA, CH3CSNH2) және 0,664 г калий йодиді (KI) 20мл қос дистилденген деионизацияланған су. Бұл шешім жоғары қуатты зонд үлгілері ультрадыбыспен уландырылды UP400S (24 кГц, 400 Вт) бөлме температурасында 1 сағ. Реакциялық қоспаның Ультрадыбыс кезінде температура-тұрақты индикаторы арқылы өлшенген температура 70-80 джС дейін өсті. Бір сағаттан кейін ашық сары тұнба қалыптасты. Центрифугалау арқылы оқшауланған (4000 айн / мин, 15 мин.), Екі рет дистилденген сумен жуылған, содан кейін қалдық қоспаларды алып тастау үшін абсолютті этанолмен және соңында ауада кептірілді (нәтиже: 0.915 г, 68%). Желтоқсан 200 ° C. Полимерлі нанокомпозитті дайындау үшін 1,992 г поливинил спирті 20 мл қос дистилденген деионизацияланған суда ериді, содан кейін жоғарыда көрсетілген ерітіндіге қосылды. Бұл қоспасы бар ультрадыбыстық сәуле болды UP400S 1 сағат бойы жарқын қызғылт сары өнім пайда болғанда.
SEM нәтижелері PVA қатысуымен бөлшектердің өлшемдері шамамен 38 нм-ден 25 нм-ге дейін төмендегенін көрсетті. Содан кейін біз алкогольді CdS наночастицтерін сфералық морфологиямен полимерлік нанокомпозит, кадмий (II) - тиоацетамид / ПВА термиялық ыдырауынан бастап прекурсор ретінде синтездей алдық. CdS нанобөлшектерінің мөлшері XRD және SEM арқылы өлшенді және нәтижелер бір-бірімен өте жақсы келісілді.
Ranjbar et al. (2013) сонымен қатар, полимерлі Cd (II) нанокомпозитті кадмий сульфидті нанобөлшектерді қызықты морфологиямен дайындау үшін қолайлы прекурсор болып табылатынын анықтады. Барлық нәтижелер ультрадыбыстық синтезді жоғары температура, ұзақ уақыт реакциясы және жоғары қысым сияқты ерекше жағдайларға қажет болмай, наноөлшемді материалдарды синтездеудің қарапайым, тиімді, арзан, экологиялық таза және өте перспективалы әдісі ретінде табысты қолданылатынын көрсетті. .
Құрылғы ұсынысы:
UP400S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Ржанбар, М .; Мостафа Юсефи, М .; Нозари, Р .; Шешмани, С. (2013): Кадмий-тиоацетамидті нанокомпозиттердің синтезі және сипаттамасы. Int. J. Nanosci. Нанотехнол. 9/4, 2013. 203-212.

CaCO3

Ультрадыбыстық қолдану:
Nano-precipitated CaCO ультрадыбыстық жабыны3 (NPCC) стеарин қышқылымен полимердегі дисперсияны жақсарту және агломерацияны азайту мақсатында жүргізілді. 2 г қышқылданбаған наноконценденген CaCO3 (NPCC) көмегімен sonicated болды UP400S 30 мл этанол. 9 мас.% Стеарин қышқылы этанолда ерітілген. Содан кейін стериновой қышқылымен этанол қосылыспен араластырылған болатын.
Құрылғы ұсынысы:
UP400S 22 мм диаметрлі sonotrode (H22D) және салқындатқыш күртеші бар шығыс ұяшықтары бар
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Kow, KW; Абдулла, ЕС; Азиз, АР (2009 ж.): CaCO3-нің стерилді қышқылымен қапталған ультрадыбыстық әсерінің әсері. Азия-Тынық мұхиты химия химиясы журналы 4/5, 2009. 807-813.

Целлюлоза нанокристаллдары

Ультрадыбыстық қолдану:
Эвкалипт целлюлоза CNC-нан дайындалған целлюлоздық нанокристалдар (CNC): эвкалипт целлюлозасынан дайындалған целлюлоза нано-кристалдары метил адипоил хлориді, CNCm немесе сірке суы және күкірт қышқылы, CNCa қоспасымен өңделген. Осылайша, құрғақ CNC, CNCm және CNCa таза еріткіштерде (EA, THF немесе DMF), түнде 24 ± 1 ° C температурада, содан кейін 20 мин бойы магнитпен араластырғанда қайта өңделді. зонд түріндегі ultrasonicator көмегімен Ультрадыбыспен UP100H. Ультрадыбыспен 130 Вт / см болған2 қарқындылығы 24 ± 1 degC. Осыдан кейін, CAB соңғы шоғырлануы 0,9% -ды құрайтын етіп CNC дисперсиясына қосылды.
Құрылғы ұсынысы:
UP100H
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Blachechen, LS; де Mesquita, JP; de Paula, EL; Перейра, Ф.В. Петри, DFS (2013): целлюлоза нанокристалдарының коллоидтық тұрақтылығын және олардың целлюлоза ацетаты бутираттың матрицасындағы диспергирлілігін интерпретациялау. Целлюлоза 20/3, 2013. 1329-1342.

Церий нитраты қосылған силана

Ультрадыбыстық қолдану:
Металл субстрат ретінде суықтай илектелген көміртекті болат тақталар (6,5 см 6,5 см 0,3 см, химиялық тазартылған және механикалық жылтыратылған) пайдаланылды. Жабуға арналған қолданба алдында панельдер ацетонмен ультрадыбыстық түрде тазартылып, содан кейін сілтілік ерітіндімен (0,5молл 1 NaOH ерітіндісі) 60 мин. 10 мин ішінде тазартылады. Препарат ретінде субстрат алдын ала емдеуге дейін, γ-гликидоксипропилтриметоксисиланның (γ-GPS) 50 бөлігін қамтитын әдеттегі формула шамамен 950 бөлікке метанолмен, 4,5 рН (сірке қышқылымен түзетілген) және гидролиздеуге рұқсат етілген. silane. Cerium nitrate пигменттерімен араластырылған силана үшін дайындық процедурасы бірдей болды, қоспағанда (γ-GPS) қосу алдында церий нитратының 1, 2, 3% қосындысы метанол ерітіндісіне қосылды, содан кейін бұл ерітінді пропеллерді араластырғышпен араластырды 1600 айн / мин 30 мин. бөлме температурасында. Содан кейін, дисперсиялы церия нитраты сыртқы суыту ваннасымен 40 ° C температурада 30 минут бойы уландырылды. Ultrasonication процесі ultrasonicator арқылы орындалды UIP1000hd (1000 Вт, 20 кГц) кіріс УЗИ қуаты шамамен 1 Вт / мл. Субстраттың алдын-ала өңдеуі әр панельді 100 секунд бойы шайып тастау арқылы жүзеге асырылды. тиісті силан ерітіндісімен. Емдеуден кейін панельдерді бөлме температурасында 24 сағ ішінде кептіруге рұқсат етілді, содан кейін алдын ала өңделген панельдер екі бөліктегі аминдермен тазартылған эпоксидпен қапталды. (Epon 828, Shell Co.) 90 мкм ылғалды қабықтың қалыңдығы. Эпоксидті жабыны бар панельдер эпоксидті жабындылардан кейін 1 сағат ішінде 115 ° C температурада емдеуге рұқсат етілді; құрғақ қабықтың қалыңдығы шамамен 60 мкм болатын.
Құрылғы ұсынысы:
UIP1000hd
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Zaferani, SH; Пейики, М .; Зааре, Д .; Danaei, I. (2013): Эфсуді жабыны бар болаттың катодтық сіңіргіштік қасиеттеріне сериалық нитратты қамтитын силан препараттарының электрохимиялық әсерлері. 27/22, 2013 ж. 2411-2420.

Балшық: Дисперсия / фракциялау

Ультрадыбыстық қолдану:
Бөлшек өлшемді фракциялау: оқшаулау < 1-2 мкм бөлшектерінен 1 мкм, сазды мөлшердегі бөлшектер (< 2 мкм) ультрадыбыстық өрісте және келесідей тұндыру жылдамдығын қолдану арқылы бөлінді.
Балшық мөлшеріндегі бөлшектер (< 2 мкм) ультрадыбыспен бөлінген, 300 Дж мл-1 (1 мин.), Зонд түрін ультрадыбыстық дезинтегратор арқылы UP200S (200 Вт, 24кГц) S7 7 мм диаметрлі sonotrode жабдықталған. Ультрадыбыстық сәулеленуден кейін сынама 3 минут ішінде 110 хг (1000 айн / мин) центрифугалауға ұшырады. Фракция фазасы (фракциялау тынысы) кейін жарық тығыздығының фракцияларын оқшаулау үшін тығыздықты фракциялауда пайдаланылды және алынған жүзу фазасы< 2 мкм фракциясы) басқа центрифугалау түтігіне өткізіліп, 10 минут ішінде 440 хг (2000 айн / мин) центрифугаланды. бөлу < 1-2 мкм фракциядан (шөгінді) 1 мкм фракциясы (супернатанты). Құрамында супернатант бар < 1 мкм фракциясы басқа центрифугалау түтігіне өткізілді және 1 мл MgSO қосқаннан кейін4 қалған суды төгу үшін 10 мин ішінде 1410хг (4000 айн / мин) центрифугаланған.
Үлгінің қызып кетуіне жол бермеу үшін рәсім 15 рет қайталанды.
Құрылғы ұсынысы:
UP200S S7 немесе UP200St S26d7 бар
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Джакубовска, Дж. (2007): Суармалы судың топырақ органикалық заттарына (SOM) фракцияларға әсері және олардың гидрофобты қосылыстармен өзара әрекеттесуі. Martin-Luther University диссертация Halle-Wittenberg 2007.

Балшық: Бейорганикалық балшықтан асфальяция

Ультрадыбыстық қолдану:
Бейорганикалық балшық жабынды дисперсиясы үшін нанотехникалық нано композиттерді дайындау үшін қабыршақтанған. Демек, суды суды еріту кезінде суды ерімейтін (500 айн / мин) 1 сағат ішінде 25 дней сағ ішінде суды ерітуге болады. Сонымен қатар, 0,2 және 3,0 мас.% Арасындағы мөлшерде сазды ұнтақ 15 минут ішінде қатты араластыруға (1000 айн / мин) су астында дисперсті болды. Алынған дисперсия арқылы ultrasonicated болды UP400S (қуатмакс = 400 Вт; жиілігі = 24 кГц) ультрадыбыстық құрылғы, титан sonotrode H14, ұшты диаметрі 14 мм, амплитудасымакс = 125 мкм; бетінің қарқындылығы = 105 Вт-2): 0,5 цикл және 50% амплитудасы. Ультрадыбыстық өңдеудің ұзақтығы эксперименталды дизайнға сәйкес өзгерді. Содан кейін органикалық творан ерітіндісі мен бейорганикалық дисперсия 90 минуттан кейін жұмсақ араластырумен (500 айн / мин) бірге араластырылған. Араласқаннан кейін екі компоненттің шоғырлануы 0,05-ден 0,75-ке дейінгі бейорганикалық / органикалық (I / O) коэффициентіне сәйкес келеді. Na-нің су дисперсиясындағы мөлшердің таралуы+Ультрадыбысты емдеуден бұрын және кейінгі ММТ балшықтары IKO-Sizer CC-1 нанобөлшектерінің анализаторы арқылы бағаланды.
Белгілі бір саздар үшін Ультрадыбыспен зарарсыздандырудың ең тиімді уақыты 15 минутқа тең болды, ал ультрадыбысты ұзақ емдеу P'O2 Ультрадыбыспен ұлғаю уақытында (45 мин), тромбоциттер мен тактоидтердің фрагментациясы есебінен қайтадан төмендейтін (реакрегирлеу есебінен) мән.
Introzzi диссертациясында қабылданған эксперименталды қондырғыға сәйкес, 725 Ws миллиметрлік қуат блогы шығарылды-1 15 минуттық емдеуге есептелген, 45 минуттық ультрадыбыстық уақыт ұзақтығы 2060 Вт миллилитр энергиясын тұтынуды қамтамасыз етті-1. Бұл бүкіл процесте энергияның жеткілікті жоғары мөлшерін үнемдеуге мүмкіндік береді, ол түпкілікті нәтижелі өткізу шығындарында көрініс табады.
Құрылғы ұсынысы:
UP400S sonotrode H14 отырып
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Introzzi, L. (2012): Азық-түлік қаптамасының қосымшалары үшін жоғары өнімді биополимерлі қаптамаларды әзірлеу. Миландағы Диссертациялық Университет 2012.

Өткізгіш сия

Ультрадыбыстық қолдану:
Өткізгіш сия аралас еріткіште Cu + C және Cu + CNT бөлшектерін диспергенттермен шашырату арқылы дайындалды (IV басылым). Диспергаторлар BYK Chemie Gmbh компаниясының суда көміртегі қара пигменттік дисперстері үшін арналған үш жоғары молекулярлық диспергирующие агенттері болды DISPERBYK-190, DISPERBYK-198 және DISPERBYK-2012. Негізгі еріткіш ретінде деионизацияланған су (DIW) пайдаланылды. Бірлескен еріткіштер ретінде этиленгликол монометил эфирі (EGME) (Sigma-Aldrich), этиленгликоль монобутил эфирі (EGBE) (Merck) және n-propanol (Honeywell Riedel-de Haen) пайдаланылды.
Аралас суспензия 10 минут бойы мұзды ваннада қолданып, sonicated болды UP400S ультрадыбыстық процессор. Содан кейін суспензия бір сағатқа созылған қалдырылды, содан кейін декантирование. Сығу алдында немесе басып шығару алдында суспензия ультрадыбыстық ваннада 10 минут бойы ультрадыбыстық болды.
Құрылғы ұсынысы:
UP400S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Форсман, Дж. (2013): Сутектің төмендеуі арқылы Co, Ni және Cu нанобөлшектерін өндіру. Диссертация VTT Finland 2013.

Мыс фатлицянин

Ультрадыбыстық қолдану:
Металлофтальцианиндердің ыдырауы
Мыс фатлоксанині (CuPc) 500 Вт ультрадыбыспен қолданатын катализатор ретінде қатысуымен қоршаған орта температурасы және атмосфералық қысым кезінде органикалық еріткіштермен сулаңыз. UIP500hd шығыс камерасы бар. Ультрадыбыспен қарқындылығы: 37-59 Вт / см2, үлгілік қоспасы: 5 мл үлгі (100 мг / л), ультрадыбыстық амплитудасының 60% -ында холооформ және пиридин бар 50 г / мин су. Реакция температурасы: атмосфералық қысым кезінде 20 ° C.
50 минут ішінде 95% дейін жоюдың жылдамдығы. Ультрадыбыспен.
Құрылғы ұсынысы:
UIP500hd

Дибутирилхитин (DBCH)

Ультрадыбыстық қолдану:
Ұзын полимерлі макро-молекулаларды ultrasonication арқылы бұзуға болады. Ультрадыбыстық көмек көрсеткен молярлық массаның төмендеуі қажетсіз жанама реакциялардан немесе жанама өнімдерді бөліп алуға жол бермейді. Ультрадыбыстық деградация, химиялық немесе термиялық ыдыраудан айырмашылығы, молекуланың ортасында орын алатын, кездейсоқ емес процесс. Осы себепті үлкен макромолекулалар тезірек төмендейді.
Эксперименттер ультрадыбыстық генератор арқылы жүргізілді UP200S sonotrode S2 жабдықталған. Ультрадыбыстық параметр 150 Вт қуатты енгізу кезінде болды. Диметилацетамидтегі дибутирилхитиннің ерітінділері бұрынғы 0,3 г / 100 см 3 шоғырлануы кезінде 25 см3 көлемінде қолданылды. Sonotrode (ультрадыбыстық зонд / мүйіз) бетінің деңгейінен 30 мм төмен полимерлі ерітіндіге батырылды. Ерітінді 25 ° C температурасында сақталған термостатта су ваннасына орналастырылған. Әрбір ерітіндінің алдын ала берілген уақыт интервалына сәулеленуі. Осы уақыттан кейін ерітінді 3 есеге дейін сұйылтылып, көлемді хроматографиялық талдау жүргізілді.
Ұсынылған нәтижелер дибутрихлитиннің ультрадыбыспен жойылуына жол бермейтінін көрсетеді, бірақ полимердің тозуы бар, ол бақыланатын sonochemical реакция деп түсініледі. Сондықтан ультрадыбыстық дибутирилхитиннің орташа молярлық массасын төмендету үшін пайдаланылуы мүмкін, бұл орташа салмақ орташа мола массасына қатынасына қатысты. Ұзақ мерзімді ультрадыбыстық қуаттылық пен ультрадыбыспен ұзару арқылы бақыланатын өзгерістер күшейтіледі. Бастапқы молярлық массаның ұлыстың зерттелген күйінде DBCH деградациясының дәрежесіне айтарлықтай әсері болды: бастапқы молярлық массасы соғұрлым аз дәрежеде деградация дәрежесі жоғарырақ.
Құрылғы ұсынысы:
UP200S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Шумилевич, Дж .; Пабин-Софко, Б. (2006): Дибуариллитиннің ультрадыбыстық деградациясы. Поляк Читин қоғамы, XI Монография, 2006. 123-128.

Ферросин ұнтағы

Ультрадыбыстық қолдану:
SWNCNT-ді дайындауға арналған соңғы химиялық жол: Silica powder (диаметрі 2-5 мм) p-ксилолдағы 0,01 моль% ферросцен ерітіндісіне қосылады, одан кейін Ультрадыбыспен UP200S титан тәріздес зондпен жабдықталған (sonotrode S14). Ultrasonication 20 минут бойы жүргізілді. Бөлме температурасында және атмосфералық қысым кезінде. Ультрадыбыстық көмегімен синтездеу арқылы кремнезем ұнтағының бетінде жоғары тазалығы бар SWCNT өндірілді.
Құрылғы ұсынысы:
UP200S ультрадыбыстық зонд S14 бар
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Srinivasan C. (2005): Қоршаған орта жағдайында бір қабырғалы көміртекті нанотрубка синтездеуге арналған дыбыс әдісі. Ағымдағы ғылымдар 88/1, 2005. 12-13.

Fly күл / метаколинит

Ультрадыбыстық қолдану:
Шаймалау сынағы: 100 г шоғырландыру ерітіндісі 50 г қатты үлгіге қосылды. Ультрадыбыспен қарқындылығы: макс. 85 Вт / см2 бар UP200S 20 ° C су ваннасында.
Геополимеризация: суспензия араласады UP200S геополимеризация үшін ультрадыбыстық гомогенизатор. Ультрадыбыспен қарқындылығы максималды болды. 85 Вт / см2. Салқындату үшін Ультрадыбыспен мұзды су ваннасында жүргізілді.
Геополимеризацияға арналған қуатты ультрадыбысты қолдану қалыптастырылған геополимерлердің қысылуының күшейтілуіне және белгілі бір уақытқа дейін күшейткіштің ұлғаюымен күшейтеді. Сілтілік ерітінділерде метаколинит пен ұшқыш күлді еріту ультрадыбыстық әдіспен күшейтілді, себебі көп мөлшерде Al және Si поликонденсация үшін гельдік фазаға шығарылды.
Құрылғы ұсынысы:
UP200S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Фэн, Д .; Тан, Х .; Ван Девентер, JSJ (2004): Ультрадыбыстық күшейтілген геополимеризация. Материалтану ғылымдарының журналы 39/2, 2004. 571-580

Граф

Ультрадыбыстық қолдану:
Таза графикалық парақтарды Stengl және басқаларының жұмыстары көрсеткендей үлкен мөлшерде шығаруға болады. (2011) стехиометриялық емес TiO өндірісі кезінде2 graphene нано композитті суспензияның термиялық гидролизімен граф неоношетами және титандар перокси кешенімен. Таза гефендік наночелер 1000W ультрадыбыстық процессормен қуатты ultrasonication астында табиғи графиттан алынған UIP1000hd жоғары қысыммен ультрадыбыстық реактор камерасында 5 бар. Алынған графикалық табақшалар беті жоғары және бірегей электрондық қасиеттерімен ерекшеленеді. Зерттеушілер ультрадыбыстық дайындалған графиннің сапасы Гаммер әдісімен алынған графден гөрі әлдеқайда жоғары екендігін мәлімдейді, онда графит қабыршақтанып, тотығады. Ультрадыбыстық реактордағы физикалық жағдайлар нақты бақылауға алынуы мүмкін және графты концентрациясы 1 - 0,001% диапазонында өзгереді деп болжанатындықтан, коммерциялық ауқымда үздіксіз жүйедегі графен өндірісі мүмкін.
Құрылғы ұсынысы:
UIP1000hd
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Стэнг, В .; Попелькова Д .; Vlácil, P. (2011): TiO2-Graphene Nanocomposite жоғары өнімді фотокатализаторлар ретінде. В: Физикалық химия журналы C 115/2011. с. 25209-25218.
Ультрадыбыстық өндіріс пен графин дайындау туралы толығырақ білу үшін мұнда басыңыз!

Граф оксиді

Ультрадыбыстық қолдану:
Келесі жолда графен оксиді (ГО) қабаттары дайындалды: 200 мл деионизацияланған суда 25 мг графен оксиді ұнтағы қосылды. Олар араластырып біртекті қоңыр суспензия алды. Алынған суспензия Ультрадыбыспен (30 мин, 1.3 × 105J) және кептіруден кейін (373 К) ультрадыбыстық өңделген графен оксиді болды. FTIR спектроскопия ультрадыбыстық емдеу граф оксидінің функционалдық топтарын өзгертпегенін көрсетті.
Құрылғы ұсынысы:
UP400S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
О, В.Ш. Chen, ML; Чжан, К .; Чжан, Ф.Ж. Джанг, В.К. (2010): Жылу және ультрадыбыстық емнің граф-оксидті наноқұрылымдардың пайда болуына әсері. Корей дене тәрбиесі қоғамының журналы 4/56, 2010. 1097-1102.
Ультрадыбыстық графен қабыршақтану және дайындық туралы көбірек білу үшін мұнда басыңыз!

Поли (винил спирті) тозуымен тітіркенген полимерлі нанобөлшектер

Ультрадыбыстық қолдану:
Гидрофобты мономерлердің қатысуымен су ерітіндісінде суда еритін полимерлердің sonochemical деградациясына негізделген қарапайым бір қадамдық процедура қалдықсыз сарысудағы функционалды түкті полимер бөлшектеріне әкеледі. Барлық полимерлеу 250 миллилитрлі екі қабатты қабатты шыны реакторда орындалды, бұл ретте буферлік, температура датчигі, магниттік араластырғыш бар және Hielscher US200S S14 титанның sonotrode (диаметр = 14 мм, ұзындығы = 100 мм) бар ультрадыбыстық процессор (200 Вт, 24 кГц).
Поли (винил спирті) (PVOH) ерітіндісі PVOH-нің дәл мөлшерін суда, түнде 50 ° C температурада қатты араластырып жібіту арқылы дайындалған. Полимеризациядан бұрын PVOH ерітіндісі реактордың ішіне орналастырылып, температура қажетті реакция температурасына реттелді. PVOH ерітіндісі және мономерлер аргонмен бірге 1 сағат бойы бөлек тазартылды. Қажет болған кезде араластыруға мономерлердің қажетті мөлшерін PVOH ерітіндісіне қосу. Кейіннен аргон тазарту сұйықтықтан шығарылып, UP200S-мен ультрадыбыстығы 80% амплитудасында басталды. Аргонды пайдалану екі мақсатқа қызмет етеді: (1) оттегін алу және (2) ультрадыбыстық кавитацияларды жасау үшін қажет. Демек, үздіксіз аргон ағыны негізінен полимерлеу үшін пайдалы болуы мүмкін, бірақ артық көбік пайда болды; біз осы жерде жүрген процедура бұл проблемадан аулақ болды және тиімді полимерлеу үшін жеткілікті болды. Гравиметрия, молекулалық салмақ үлестері және / немесе бөлшектердің мөлшерінің бөлінуі арқылы конверсияны бақылау үшін үлгілер мезгіл-мезгіл тартып алынды.
Құрылғы ұсынысы:
US200S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Smeets, NMB; Е-Ррамдани, М .; Van Hal, RCF; Гомес Сантана, С .; Квелев, К .; Меулдиж, Дж .; Ван Херк, Дж. M .; Heuts, JPA (2010): функционалды түкті полимер нанобөлшектеріне қарапайым бір сатылы соңғы химиялық жол. Жұмсақ зат, 6, 2010 ж. 2392-2395.

HiPco-SWCNTs

Ультрадыбыстық қолдану:
HiPco-SWCNT-ді UP400S-пен дисперсиялау: 0,5 мг 0,5 мг тотыққан HiPcoTM SWCNT-лерінде (0,04 ммоль көмір) ультрадыбыстық процессор арқылы 2 мл ерітілген суға тоқтатылды UP400S қара түсті суспензия алу үшін (0,25 мг / мл SWCNT). Осы суспензияға PDDA ерітіндісінің (20 мас. /%, Молекулалық салмақ = 100,000-200,000) 1,4 мкл қосылды және қоспасы 2 минут ішінде құйынды араласады. 5 минуттық су ваннасында қосымша Ультрадыбыспен кейін, нанотүтіктің суспензиясы 5000 г 10 минут бойы центрифугаланған. Супернатант АФМ өлшемі үшін алынды және кейіннен siRNA функциясымен бөлінді.
Құрылғы ұсынысы:
UP400S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Джунг, А. (2007): Көміртегі нанотүтіктеріне негізделген функционалды материалдар. Диссертация Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007.

Биохимиялық гидроксиапатит

Ультрадыбыстық қолдану:
Нано-HAP синтезі үшін кішкентай стаканға 40 мл ерітінді 0.32M Ca (NO3) 2 ⋅ 4H2O орналастырылған. Содан кейін рН ерітіндісі шамамен 2,5 мл аммоний гидроксиді бар 9,0 дейін реттелген. Содан кейін шешім ультрадыбыстық процессормен уландырылды UP50H (50 Вт, 30 кГц), 100 секундтық амплитудасы 1 сағат ішінде орнатылатын sonotrode MS7 (7 мм мүйіз диаметрі) жабдықталған. Бірінші сағаттың соңында 0.19М (KH2PO4) 60 мл ерітіндісі ультрадыбыстық сәуле шығарудың екінші сағатын өтіп, алғашқы шешімге баяу қосылады. Араластыру кезінде рН мәні 9-да тексеріліп, ұсталды, ал Ca / P қатынасы 1,67 деңгейінде сақталды. Содан кейін ерітінді центрифугалау арқылы сүзгіленді (~ 2000 г), содан кейін алынған ақ тұнба термиялық өңдеу үшін бірқатар үлгілерге пропорцияланған. Түтік пештерінде термиялық өңдеуге арналған он екі үлгіден тұратын және екіншісі микротолқынды терапия үшін 5 үлгіден тұратын екі үлгі жинағы болды
Құрылғы ұсынысы:
UP50H
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Poinern, GJE; Брудванэм, Р .; Thi Le, X .; Джорджевич, С .; Prokic, M .; Fawcett, D. (2011): нанометр ауқымының гидроксиапатит био-керамикасының қалыптасуындағы жылу және ультрадыбыстық әсер. Халықаралық наномедицина журналы 6, 2011. 2083-2095 жж.

Бейорганикалық фуллерен сияқты WS2 нанобөлшектер

Ультрадыбыстық қолдану:
Бейорганикалық фуллерен (IF) -йін WS электродтау кезінде ультрадыбыстық зерттеу2 никель матрицасындағы нанобөлшектер біркелкі әрі ықшам жабынға әкеледі. Сонымен қатар, ультрадыбысты қолдану металл кен орнына енгізілген бөлшектердің салмақ пайызына айтарлықтай әсер етеді. Осылайша, IF-WS% -тен% -ы2 никель матрицасындағы бөлшектер 4,5 мас.% (тек механикалық үгіт бойынша өсірілген пленкаларда) шамамен 7 мас.% -ға дейін (Ультрадыбыспен 30 Вт-2 ультрадыбыстық интенсивтілік).
Ni / IF-WS2 нанокомпозициялық жабындар стандартты никельді Ватт ваннасынан электролитикалық түрде қойылды, оған индустриялық IF-WS2 (бейорганикалық фуллерен-WS2) нанобөлшектер қосылды.
Эксперимент үшін IF-WS2 никельді ватт электролиттеріне қосылды және суспензия катодты эксперименттер алдында бөлме температурасында кем дегенде 24 сағат бойы магниттік араластырғышты (300 айн / мин) пайдаланып қарқынды араластырылды. Электродтау процесі басталғанға дейін суспензия 10 минутқа дейін жіберілді. агломерацияны болдырмау үшін ультрадыбыстық алдын ала емдеу. Ультрадыбыстық сәулелену үшін UP200S Sonotrode S14 (14 мм диаметрі) бар зонд үлгілері бар ultrasonicator 55% амплитудасы бойынша реттелді.
Цифрлық әйнек жасушалары 200 мкл көлемімен кинепеционды эксперименттер үшін пайдаланылды. Қалыңдығы 3 см болатын катодты жалпақ коммерциялық жұмсақ болатқа (St37 дәрежесі) орналастырылды2. Анод таза никель фольгасы (3 см) болды2) кеменің бүйірінде орналасқан, катодты бетпен бетпе-бет. Анод пен катод арасындағы қашықтық 4 см болатын. Субстрат суды тазартылған суда жуып, 15% HCl ерітіндісінде (1 мин.) Белсендірілген және тазартылған суда қайтадан жуылады. Электрокодвигатация тұрақты ток тығыздығы 5,0 мкм болғанда жүзеге асырылды-2 тұрақты ток көзін (5 A / 30 V, BLAUSONIC FA-350) пайдаланып 1 сағат ішінде. Бөлшек ерітіндідегі бөлшектердің біртектес концентрациясын сақтау үшін электродтау процесі кезінде екі үгіт әдісі қолданылды: жасушаның төменгі жағында орналасқан магниттік араластырғышпен (ω = 300 айн / мин) механикалық араластыру және зонд түріндегі ультрадыбыстық ультрадыбыстық құрылғы UP200S. Ультрадыбыстық зонд (sonotrode) тікелей жұмыс істейтін және қарсы электродтар арасында жоғарыдан және дәл орналастырылған ерітіндіге сіңіріліп, ешқандай қорғаныс болмады. Ультрадыбысты ультрадыбыстық амплитудасын басқару арқылы электрохимиялық жүйеге бағытталған қарқындылығы әртүрлі болды. Бұл жұмыста тербелу амплитудасы 20, 30 және 40 Вт ультрадыбыстық қарқындылығына сәйкес келетін тұрақты режимде 25, 55 және 75%-2 тиісінше ультрадыбыстық қуат өлшегіш (Hielscher Ultrasonics) қосылған процессор арқылы өлшенеді. Электролит температурасы термостатта 55 ° C температурада сақталды. Температура әр экспериментке дейін және кейін өлшенді. Ультрадыбыстық энергиясымен байланысты температураның ұлғаюы 2-4 ° C-тан аспады. Электролизден кейін үлгілер ультрадыбыстық этанолмен 1 мин ішінде тазартылды. беткі жағынан сіңірілетін бөлшектерді жою.
Құрылғы ұсынысы:
UP200S ultrasonic shorn / sonotrode S14 бар
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Гарсия-Лечина, Е .; Гарсия-Уррутия, I .; Díeza, JA; Форнелл, Б .; Пелликер, Е .; Sort, J. (2013): ультрадыбыстық үгіт әсерінен электродептикалық никель матрицасындағы бейорганикалық фуллеренді WS2 нанобөлшектерін кодтау. Electrochimica Acta 114, 2013. 859-867.

Latex синтезі

Ультрадыбыстық қолдану:
Р (С-Б) латексті дайындау
P (St-BA) поли (стирен-р-бутилакрилат) P (St-BA) латекс бөлшектерін беттік-белсенді DBSA қатысуымен эмульсиялық полимерлеу арқылы синтездеу жүргізілді. 1 г DBSA алғаш рет үш өлшемді шыны ыдыста 100 мл суда ерітілді және ерітіндінің рН мәні 2.0 дейін реттелді. Аралас мономерлер 2.80 г St және 8.40 г BA бастамашы AIBN (0.168 г) DBSA ерітіндісіне құйылды. О / В эмульсиясы 1 сағат ішінде магнитті араластырып, одан кейін Ультрадыбыспен бірге дайындалды UIP1000hd мұз моншасында тағы 30 минут ультрадыбыстық мүйіз (prob / sonotrode) жабдықталған. Ақыр соңында, полимерлеу азот атмосферасында 2 сағат бойы майлы ваннада 90 дэцС кезінде жүзеге асырылды.
Құрылғы ұсынысы:
UIP1000hd
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Енгізілмеген маталардан жасалған поли (3,4-этилендиоксилтиофен) эполиден (стиресульфон қышқылы) (PEDOT: PSS) алынған икемді өткізгіш қабықшаларды дайындау. Материалдар химиясы және физикасы 143, 2013. 143-148.
Латекстің соңғы синтезі туралы көбірек білу үшін мұнда басыңыз!

Қорғасын алып тастау (Sono-Leaching)

Ультрадыбыстық қолдану:
Ластанған топырақты қорғасын ультрадыбыстық шаймалау:
Ультрадыбыстық шаймалау эксперименттері ультрадыбыстық құрылғымен орындалды UP400S 20 кГц жиілігінде жұмыс істейтін титанның ұлпа зондымен (диаметрі 14мм). Ультрадыбыстық зонд (sonotrode) ультрадыбыстық қарқындылығы 51 ± 0,4 Вт-қа дейін калориметриялық түрде калибрленді-2 барлық соңғы шаймалау эксперименттері үшін. Соно-шаймалау эксперименттері 25 ± 1 ° C температурасында тегіс түстік кілемшелі шыны жасушаны пайдаланып термостатизацияланған. Ультрадыбыспен үш жүйе топырақ ерітіндісі (0,1 л) ретінде пайдаланылды: 6 мл 0,3 мол. L-2 сірке қышқылы ерітіндісінің (рН 3.24), 3% (көлем / көлем) азот қышқылының ерітіндісін (рН 0,17) және сірке қышқылының / ацетатты буферін (рН 4.79) 60 моль 0 ф 0,3 моль-1 сірке қышқылымен 19 мл 0,5 моль-1 NaOH. Sono-шаймалау процесі аяқталғаннан кейін, сынама ультрадыбысты қолданғаннан кейін, ерітіндінің ерітіндісін топырақтан бөліп алу үшін сүзгі қағазымен сүзгіленіп, содан соң ерітіндідегі қорғасынды электродтауды және топырақты қорытуды болдырды.
Ультрадыбыстық ластаушы топырақтан қорғасынның ағуын жақсартудың маңызды құралы болып табылады. Ультрадыбыстық - топырақтан ағып кететін қорғасынның жалпы шығарылуының тиімді тәсілі, ол әлдеқайда қауіпті топыраққа әкеледі.
Құрылғы ұсынысы:
UP400S sonotrode H14 отырып
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Сэндоваль-Гонсалес, А .; Сильва-Мартинес, С .; Бласс-Амадор, Г. (2007): Қорғасын алып тастауға арналған ультрадыбыстық шаймалау және электрохимиялық өңдеу. Электрохимиялық жүйелер үшін жаңа материалдар журналы 10, 2007. 195-199.

Нанобөлшектің суспензиясын дайындау

Ультрадыбыстық қолдану:
Нанобөлшектер суспензиясын дайындау үшін жалған nTiO2 (трансмиссиялық электронды микроскопиямен (TEM)) және nZnO (20мм TEM) және полимерлі жабық nTiO2 (3-4нм TEM) және nZnO (3-9нм TEM) ұнтақтары пайдаланылды. NP-лардың кристалды түрі nTiO2 үшін анатаза және nZnO үшін аморфты болды.
0.1 г наночастиц ұнтағын 250 миль мөлшерінде ыдысқа салып, бірнеше деионизацияланған (DI) су тамшылары бар. Содан кейін нанобөлшектер баспайтын болат шпателмен араластырылған, ал стакан 200 мл ДИ сумен толтырылған, араластырылған, содан кейін 60 секундқа ultrasonicated. Hielscher ның 90% амплитудасы бар UP200S ультрадыбыстық процессор, 0,5 г / л қор суспензиясын береді. Барлық қорлардың суспензиясы максимум екі күн бойы 4 ° C температурасында сақталды.
Құрылғы ұсынысы:
UP200S немесе UP200St
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Petosa, AR (2013): Қаныққан түйіршікті кеуекті орталарда металл оксидінің нанобөлшектерінің тасымалдау, шоғырлануы және агрегациясы: су химиясының рөлі, коллектордың бетін және бөлшектерді жабу. Диссертация McGill University Монреаль, Квебек, Канада 2013. 111-153.
Нано бөлшектерінің ультрадыбыстық дисперсиясы туралы көбірек білу үшін мұнда басыңыз!

Магнетит нано бөлшектердің жауын-шашын

Ультрадыбыстық қолдану:
Магнетит (Fe3The4) нанобөлшектері Fe (Fe) + / Fe 2 + = 2: 1 молярлық қатынасы бар темір (III) хлориді гексагидрат және темір (II) сульфатты гептагидраттағы су ерітіндісін бірге жауын-шашынмен шығарылады. Темір ерітіндісі концентрлі аммоний гидроксидімен және натрий гидроксидімен сәйкесінше шоғырланған. Ультрадыбыстық сәулелену кезінде ультрадыбыстық ағынмен реактор камерасында реактивтерді кавитациялық аймақ арқылы азықтандыру арқылы жауын-шашынның реакциясы жүргізіледі. Кез-келген рН градиентін болдырмау үшін тұндырғышты артық сорып алу керек. Магнетит бөлшектердің мөлшерінің таралуы фотонды корреляциялық спектроскопия арқылы өлшенді. Ультрадыбыстық индуцирленген араластыру 12-ден 14 нм-тан төмен шамамен 5-6 нм дейін орташа бөлшектердің мөлшерін азайтады.
Құрылғы ұсынысы:
UIP1000hd ағын ұяшық реакторы бар
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Бантерт, Т .; Хорст, С .; Кунц, У., Пейкер, У.А. (2004): Оксид - II, III). ICVT, TU-Clausthal. Плакат GVC Жылдық Жиналысында ұсынылған 2004.
Бантерт, Т .; Бреннер, Г .; Peuker, UA (2006): үздіксіз химиялық жауын-шашын реакторының жұмыс параметрлері. Proc. 5. WCPT, Orlando Fl., 23.-27. 2006 жылғы сәуір.
Ультрадыбыстық жауын-шашын туралы көбірек білу үшін мұнда басыңыз!

Никель ұнтақтары

Ультрадыбыстық қолдану:
Негізгі рН-да (NiO-байытылған түрлердің дамуына кедергі келтірмеу және акрилді негіздегі полиэлектролиттер және тетраметиламмоний гидроксиді (ТМАЖ) полиэлектролиттің көмегімен) Ni-ұнтақтарының суспензиясын дайындау.
Құрылғы ұсынысы:
UP200S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Мора, М .; Ленников, В .; Amaveda, H .; Angurel, LA; de la Fuente, GF; Bona, MT; Майорал, С .; Андрес, JM; Sanchez-Herencia, J. (2009): Құрылымдық керамикалық плиткалардағы өткізбейтін жабындарды дайындау. Қолданбалы өткізгіштігі 19/3, 2009. 3041-3044.

PbS - қорғасын сульфидінің нанобөлшектер синтезі

Ультрадыбыстық қолдану:
Бөлме температурасында, 50 миллилитрлік стакандағы 5 миллилитрлік ионды сұйықтыққа, [EMIM] [EtSO4] және 15мл қос дистилденген суға 0,151 г қорғасын ацетаты (Pb (CH3COO) 2.3H2O) және 0,03 г TAA (CH3CSNH2) қосылды ультрадыбыстық сәулелендіруге арналған UP200S 7 мин. Ультрадыбыстық зондтың / sonotrode S1 ұшы тікелей реакциялық ерітіндіге толы болды. Жасалған қара қоңыр түсті суспензия тұнба алу үшін центрифугирленген және реакцияға жатпайтын реагенттерді жою үшін екі рет дистилденген сумен және этанолмен екі рет жуылады. Ультрадыбысты өнімнің қасиеттеріне әсерін зерттеу үшін, ультрадыбыстық сәулелендірудің көмегімен 24 сағат бойы үздіксіз араластыруға дайындалудан басқа, реакциялық параметрлердің тұрақты болуын қамтамасыз ететін тағы бір салыстырмалы үлгі дайындалды.
Бөлме температурасында су иондарының сұйықтарында ультрадыбыстық синтезі PbS нанобөлшектерін дайындау үшін ұсынылды. Бұл бөлме температурасы және қоршаған ортаға зиян келтірмейтін жасыл әдіс тез және шаблонсыз, синтез уақытын керемет түрде қысқартады және күрделі синтетикалық рәсімдерден аулақ болады. Дайындалған нанокластерлер бөлшектердің өте кішкентай мөлшеріне және кванттық ұстап қалу әсеріне жатқызылуы мүмкін 3.86 эВ шамасындағы көгілдір жылжуын көрсетеді.
Құрылғы ұсынысы:
UP200S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Behboudnia, M .; Хабиби-Янгже, А .; Джафари-Тарзанаг И .; Ходаяри, А. (2008): Пиллинг және бөлме температурасында суда [ПЭС] нанобөлшектерді дайындау және сипаттау [EMIM] [EtSO4] Ультрадыбыстық сәуле арқылы иондық сұйықтық. Корей химиялық қоғамының жаршысы 29/1, 2008. 53-56.

Тазартылған нанотүтікшелер

Ультрадыбыстық қолдану:
Содан кейін тазартылған нанотрубкалар 1,2-дихлорэтан (DCE) арқылы ультрадыбыстық ультрадыбыстық аппаратпен UP400S, 400 Вт, 24 кГц) импульстік режимде (циклдар) қара түсті суспензия алу. Агломерленген нанотрубкалар байламы 5 минуттан кейін центрифугалау сатысында 5000 айн / мин.
Құрылғы ұсынысы:
UP400S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Witte, P. (2008): Биомедициналық және оптоэлектроникалық қолдану үшін амфифильді фуллерен. Диссертация Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2008.

SAN / CNT композиттері

Ультрадыбыстық қолдану:
SAN матрицасындағы CNT-ді тарату үшін сынақ түріндегі Ультрадыбыспен арналған sonotrode бар Hielscher UIS250V пайдаланылды. Бірінші CNT 50 миллилитрлік дистилденген суда шамамен 30 минут бойы Ультрадыбыспен шашырап жіберілді. Ерітінді тұрақтандыру үшін SDS ерітіндінің ~ 1% қатынасында қосылды. Содан кейін алынған СНН дисперсиясы полимер суспензиясымен біріктіріліп 30 мин араластырылған. Heidolph RZR 2051 механикалық араластырғышымен, содан кейін бірнеше рет 30 минут бойы Ультрадыбыспен. Талдау үшін, CNT-лердің әртүрлі концентрацияларын қамтитын SAN дисперсиялары тефлон формаларында құйылып, қоршаған орта температурасында 3-4 күн ішінде кептірілді.
Құрылғы ұсынысы:
UIS250v
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Битениекс, Дж .; Мери, РМ; Зицанс, Дж .; Максимов Р .; Василе К .; Musteata, VE (2012): Стирен-акрилат / көміртекті нанотүтік нанокомпозиттері: механикалық, жылу және электрлік қасиеттері. В: Эстония ғылым академиясының еңбектері 61/3, 2012. 172-177.

Кремний карбиді (SiC) нанопровод

Ультрадыбыстық қолдану:
Кремний карбиді (SiC) нанобөлшесі деаггломерленген және бояудың тетра-гидрофуран ерітіндісінде Хиелчер UP200S 80 Вт / см акустикалық қуат тығыздығы кезінде жұмыс істейтін жоғары қуатты ультрадыбыстық процессор2. SiC деаггломерациясы бастапқыда кейбір ерітінділермен таза еріткіште өткізілді, содан кейін бояу бөліктері қосылды. Барлық үдеріс 30 минут және 60 минуттан кейін сарқынды жабынды және жібек экранға арналған үлгілерге сәйкес келеді. Еріткішті қайнатуды болдырмау үшін ультрадыбыстық өңдеу кезінде қоспаның тиісті салқындатуы қамтамасыз етілді. Ультрадыбыстықтан кейін тетрагидрофуран айналмалы буландырғышта буланған және баспа үшін тиісті тұтқырлықты алу үшін қоспаға қоспасы қосылады. Алынған композиттегі SiC концентрациясы сарқынды жабуға арналған үлгілерде 3% құрды. Жібек экранды басып шығару үшін, SiC мазмұны 1 болатын үлгілердің екі пакеті дайындалды – Алдын ала тозу және үйкеліс сынақтары үшін 3% және 1,6 – Тозу және үйкеліс сынақтарының нәтижелері бойынша композиттерді дәл баптау үшін 2,4%.
Құрылғы ұсынысы:
UP200S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Селиховский Г .; Персарский М .; Wiśniewski M. (2009): Тұрақты емес антиквариатпен жасалған иілмелі иірілген иілгіш нанокомпозиттік үлгі. Талшықтар & Шығыс Еуропадағы тоқыма 17/1, 2009. 91-96.

Бір қабатты көміртегі нанотүтікшелері

Ультрадыбыстық қолдану:
Sonochemical синтезі: 10 мг SWNT және 30 мл 2% MCB ерітіндісі 10 мг SWNT және 30 мл 2% MCB ерітіндісі, UP400S Ультрадыбыспен қарқындылығы: 300 Вт / см2, Ультрадыбыспен ұзақтығы: 5 сағ
Құрылғы ұсынысы:
UP400S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Кошио, А .; Юдасака, М .; Чжан, М .; Iijima, S. (2001): Ultrasonication арқылы органикалық материалдармен бір қабатты көміртекті нанотүтікшеге химиялық реакцияға қарапайым тәсілі. Nano Letters 1/7, 2001. 361-363.

Тиектелген SWCNTs

Ультрадыбыстық қолдану:
25 мг тотыққан SWCNT (2,1 ммоль көмір) 50 мЛ деионизацияланған суда 400 Вт ультрадыбыстық процессор арқылыUP400S). Содан кейін суспензия жаңа дайындалған Au (NP) ерітіндісіне берілді және қоспасы 1 сағат бойы араластырады. Au (NP) -SWCNTs микро фильтрлеу (целлюлоза нитраты) арқылы алынып, деионизацияланған сумен мұқият жуылады. Сүзінді қызыл түсті болды, өйткені шағын Au (NP) (орташа диаметрі ≈ 13 нм) фильтір мембранды (тесік өлшемі 0,2 мкм) тиімді өткізе алды.
Құрылғы ұсынысы:
UP400S
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Джунг, А. (2007): Көміртегі нанотүтіктеріне негізделген функционалды материалдар. Диссертация Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg 2007.

TiO2 / Perlite композициясы

Ультрадыбыстық қолдану:
TiO2 / перлит композиттік материалдар дайындалды. Алғашында 5 мл титан изопропоксид (TIPO), Aldrich 97% 40 мл этанол, Карло Эрба ішінде ерітілген және 30 мин ішінде араластырылған. Содан кейін 5 г перлит қосылады және дисперсия 60 мин ішінде араластырады. Қоспа ультрадыбысты ұшы бар ультрадыбыспен гомогенизацияланды UIP1000hd. Ультрадыбыспен 2 минут бойы 1 Вт қуаттың жалпы кіруі қолданылды. Соңында, суспензия 100 мл суспензия алу үшін этанолмен сұйылтылған және алынған сұйықтық прекурсорлық ерітінді (PS) ретінде ұсынылған. Алдын ала дайындалған ПС жалын спрейді пиролиз жүйесі арқылы өңделуге дайын болды.
Құрылғы ұсынысы:
UIP1000hd
Анықтама / зерттеу жұмысы:
Джаннури, М .; Kalampaliki, Th .; Тодорова Н. Джаннакопулу, Т .; Букос, N .; Петракис, Д .; Ваимакис, Т .; Trapalis, C. (2013): TiO2 / Perlite композиттерінің бірқалыпты синтезі пиролиздің пиролизі және олардың фотокаталитикалық мінезі. Халықаралық фотометрия журналы 2013.
Ультрадыбыстық гомогенизаторлар - субмикронға және нано-өлшемдерге бөлшектеу, деаггломерациялау және бөлшектерді ұнтақтау үшін күшті араластыру құралдары

Ультрадыбыстық диспергатор UP200S Бөлшек және ұнтақты өңдеу үшін


Мұндай UIP1500hd ретінде стендтік-жоғарғы және өндіру үшін ультрадыбыстық құрылғылар толық өндірістік баға береді. (Үлкейту үшін басыңыз!)

Ультрадыбыстық құрылғы UIP1500hd ағыны арқылы реактор

Кері байланыс / қосымша ақпарат алу үшін сұраңыз

Егер қайта өңдеу талаптары туралы бізге әңгімелестік. Біз сіздің жобасы үшін ең қолайлы орнату және өңдеу параметрлері ұсынамыз.





Біздің ескеріңіз құпиялылық саясаты.




Сұйықтыққа қосылған күшті ультрадыбыстық қарқынды кавитация тудырады. Экстремалды кавитациялық әсерлер субмикрондағы және нано-диапазондағы бөлшектердің өлшемдері бар жұқа ұнтақты суспензияларды жасайды. Сонымен қатар, бөлшектердің беткі бөлігі белсендіріледі. Microjet және соққы толқынының әсері мен өзара соқтығысуы органикалық полимерлердің және бейорганикалық қатты заттардың химиялық реакцияларын айтарлықтай арттыра алатын қатты заттардың химиялық құрамы мен физикалық морфологиясына айтарлықтай әсер етеді.

“Көпіршіктердің құлдырауының төтенше жағдайлары әртүрлі мақсаттарда қолданылуы мүмкін жоғары реактивті түрлерді береді, мысалы, қосымша бастамашыларсыз полимерлеу бастамасы. Басқа мысал ретінде, жоғары қайнау нүктелі еріткіштерде ұшпа органометалл прекурсорларының соңғы химиялық ыдырауы жоғары каталитикалық әрекеттерге ие түрлі формаларда наноқұрылымды материалдарды шығарады. Наноқұрылымды металдар, қорытпалар, карбидтер және сульфидтер, нанометрлі коллоидтар және наноқұрылымды қолдаудағы катализаторлар осы жалпы жолмен дайындалуы мүмкін.”

[Suslick / Price 1999: 323]

Әдебиеттер / әдебиеттер

  • Suslick, KS; Price, GJ (1999): Ультрадыбыстық материалдарды Химияға қолдану. Анну. Аға оқытушы. Ғылыми жұмыс. 29, 1999 ж. 295-326.

Біле Worth фактілері

Ультрадыбыстық тіндердің гомогенизаторлары көбінесе зонд sonicator, sonic лизер, sonolyzer, ультрадыбыстық бұзғыш, ультрадыбыстық тегістеуіш, sono-ruptor, sonifier, sonic дисмембратор, ұяшық түсіргіш, ультрадыбыстық диспергатор немесе ерімейтін деп аталады. Әртүрлі терминдер Ультрадыбыспен орындауға болатын түрлі қосымшалардан туындайды.