Hielscher ультрадыбыстық технологиясы

Кавитация эрозиясын тексеру

Кавитация эрозиясы қарқынды ультрадыбыстық кавитацияға ұшыраған материалдық беттерде пайда болады. Кавитация эрозиясын сынау - бұл материалдардың немесе жабындардың эрозияға қарсы тұрақтылығын өлшейтін жылдам әдіс. Бұл сапаны бақылау үшін оңай сандық өлшеуді қамтамасыз етеді және материалды зерттеу немесе қаптауды қалыптастыру кезінде пайдалы.

Неліктен кавитация эрозиясын тестілеу керек?

Жүріп жатқан эрозия немесе коррозия бөлшектерді үнемі ауыстыруды немесе беткі жабынды жаңартуды қажет етуі мүмкін. Механикалық немесе химиялық әсерге байланысты материалдың беткі эрозиясы - бұл баяу процесс, нәтижесінде материалдың беттері біртіндеп жойылады. Сондықтан материалдың эрозияға төзімділігін немесе сұйықтықтар мен шламдардың эрозияға әсерін бағалау көп уақытты қажет ететін процесс болуы мүмкін.
Ультрадыбыстық кавитациялық эрозияға тест материалдың бетін бақыланатын, қарқынды, қайталанатын стресстің әсеріне ұшыратады. Бұл қысқа уақыт ішінде материалдың беткі қабатын айтарлықтай эрозияға алып келеді. Сіз өндірістегі сапаны тұрақты бақылау үшін, кіретін материалдарды бағалау немесе зерттеу мен әзірлеу кезінде эрозияға қарсы тұрақтылықты тез өлшей аласыз.
Стандартты қосымшаларға металлургиялық сынау, жабынның құрамын сынау, жабынды қолдану сынағы немесе сұйықтықтағы эрозия ингибиторларын бағалау кіреді.

UIP1000hdT (1000 ватт ультрадыбыстық қуат) бар кавитация эрозиясын тексеру қондырғысы

UIP1000hdT (1000 Вт, 20 кГц) Кавитация эрозиясына арналған тест

Неліктен кавитация беттің эрозиясын тудырады?

UP400St (400 ватт, 24 кГц) немесе UIP1000hdT (1000 ватт, 20 кГц) сияқты ультрадыбыстық құрылғылар су сияқты сұйықтыққа ультрадыбыстық тербелістерді қосады. Сұйықтықтағы дірілдің жылдам өзара әрекеті кавитациялық көпіршіктерді шығарады және бұзады. Көпіршіктер құлаған кезде, сұйықтықта және материалдардың бетінде жоғары локализацияланған механикалық кернеу пайда болады. 1000 км / сағ дейінгі сұйық ағындар және 1000атм дейін жергілікті қысым материалдың тез шаршауына әкеледі. Бұл тотығу немесе пассивация қабаттарын, жабындарды немесе ластануды алып тастай алады. Бұл болат, титан, алюминий, пластик немесе әйнек сияқты қатты материалдардың жарылуына әкелуі мүмкін. Демек, кавитация эрозиясын сынау деструктивті сынақ әдісі болып табылады.

40 мм титан бетіндегі кавитация эрозиясы

40 мм титан бетіндегі кавитация эрозиясы

Кавитация эрозиясын тексеру қалай жұмыс істейді?

Материал бетінің кавитациялық эрозиясы материалдың біртіндеп жоғалуына әкеледі. Белгіленген кавитация эрозиясына ұшырағанға дейін және одан кейін материалды дәл масштабта өлшеп материал шығынын оңай өлшеуге болады. Кавитация эрозиясының сынағы үшін салмақтың әдеттегі өзгерісі 1 ден 30 мг аралығында болады. Әрі қарай стандарттау үшін салмақ жоғалтуды материалдың тығыздығына бөлу арқылы көлемнің жоғалуын есептеуге болады. Орташа ену тереңдігі (MDP) көлем көлемінің жоғалуын үлгінің беткі аймағына бөлу арқылы есептеледі. Немесе, сіз тереңдікті немесе жылжытылған көлемді өлшей аласыз. Эрозия заңдылығы туралы қосымша сапалы ақпарат алу үшін микроскопиялық талдауды қолдануға болады.
Кавитация эрозиясын сынау үшін Hielscher ультрадыбыстық құрылғыны қолданғанда, сіз жұмыс істегіңіз келетін температура мен қысым диапазонын алдын ала орната аласыз. Ультрадыбыспен амплитудасын реттеуге болады. Барлық параметрлер қадағаланады, көрсетіледі және SD-картаға хатталады. Сізге бағдарламалық жасақтаманы орнатудың қажеті жоқ. Егер қаласаңыз, ультрадыбыстық процесті тұрақты веб-шолғыштан басқара және қадағалай аласыз, егер ультрадыбыстық құрылғыны компьютерге Ethernet кабелі (қосылған) арқылы қоссаңыз.

Титан (5-сынып) бетіндегі кавитация эрозиясы

Титан бетіндегі кавитация эрозиясы

Ақпараттық сұрау




Біздің ескеріңіз құпиялылық саясаты.


ASTM G32 стандартты әдісі діріл аппаратының көмегімен кавитация эрозиясының әдісі болып табылады?

ASTM G32-16 стандарты кавитация эрозиясының стандартталған әдісін сипаттайды. Ол әр түрлі материалдардың кавитация эрозиясына төзімділігін өлшеу және салыстыру үшін қарапайым, басқарылатын және қайталанатын сынақты анықтайды. ATSM G32-16 сипаттамалары сіздің нәтижелеріңізді басқа жарияланымдармен салыстыру үшін пайдалы. Егер сіз кавитация эрозиясын тестілеуді сапаны бақылауда өткізгіңіз келсе, кавитация эрозиясының сынақ хаттамасын сіздің нақты талаптарыңызға сәйкестендіруді ұсынамыз. Біз сізге кавитация эрозиясының сынақ хаттамасын жасауға көмектесуге қуаныштымыз. ASTM-G32 сәйкес кавитация эрозиясын сынау туралы қосымша ақпарат алу үшін мына жерді басыңыз!

Неліктен мен уақыттың орнына қуат лимитін пайдалануым керек?

Көптеген жарияланымдарда және эрозияға арналған сынақ хаттамаларында кавитацияның әсер ету уақыты көрсетілген. Hielscher ультрадыбыстық құрылғыларында сіз ультрадыбыспен уақытты белгілей аласыз және осы уақыт өткеннен кейін жүйе тоқтайды. Содан кейін алынған кавитация эрозиясының жылдамдығын мм / сағ немесе мм3 / сағ. Егер сіз сұйықтық деңгейі, амплитудасы, қысымы, температурасы, сұйықтық құрамы немесе сонотрод пен материал беті арасындағы алшақтық сияқты параметрлерді өзгертпесеңіз ғана, уақыт шектеулі болады. Егер осы параметрлердің кез-келгені өзгерсе, онда ультрадыбыс күші мен кавитация қарқындылығы өзгереді. Сұйықтыққа берілетін нақты электр қуаты сынақ уақытында өзгермеуі керек.
Hielscher ультрадыбыстық құрылғыларында сіз қуат шегін орната аласыз. Бұл жағдайда ультрадыбыстық құрылғы көрсетілген ультрадыбыстық энергияны бергеннен кейін тоқтайды. Hielscher құрылғысы нақты қуат, амплитуда, қысым және сұйықтық температурасы сияқты параметрлерді көрсетеді және жазады. Қуаттың ауытқуы немесе параметрлердің әдейі өзгеруі қуат лимитін пайдалану кезінде өтеледі. Содан кейін алынған кавитация эрозиясының жылдамдығын мм / кВтч, мм3 / кВт немесе мг / кВтсағ.
Егер үлгіні кавитация эрозиясының аралықтары арасында өлшесеңіз, жинақталған энергияға қарағанда салмақтың азаюын (әр энергия интервалында салмақ жоғалту коэффициенті) көрсететін қисық жасауға болады.
Нақты нәтижелерге қол жеткізу үшін құрылғы автоматтандырылған калибрлеуді орындай алады (30 секунд). Бұл ауа қысымындағы ауадағы барлық амплитудалық қондырғының қуатын өлшейді. Нақты уақытта нақты желілік қуат мәндерін беру үшін Hielscher құрылғысы осы калибрлеу деректерін пайдаланады.

ASTM G32 - 16 сәйкес кавитация эрозиясының сынамасы

Кавитация эрозиясының сынамасы (ASTM G32) – 16)

ASTM G32 кавитация эрозиясын тексеру әдісі үшін ауыстырылатын кеңес (15.9мм)

ASTM G32 үшін ауыстырылатын кеңес – Кавитация эрозиясы сынағы

Кавитация эрозиясын сынауға арналған қол жетімді тест қондырғылары

Біз сіздің эрозияға арналған сынақтарға арналған талаптарды талқылауға қуанышты боламыз. Бізге хабарласу үшін төмендегі форманы қолданыңыз! Сіздің жобаңыз туралы қосымша ақпарат беріңіз, мысалы, күніне сыналатын үлгілер, үлгінің мөлшері мен материалы.








Төменде келгіңіз келетін ақпаратты көрсетіңіз:



  • Пайдалануға болатын қарапайым стенд үшін U400St (400 Вт, 24 кГц) сонотрод S24d14D (диаметрі 14 мм) бар кеңес береміз. Әрине, басқа диаметрлі sonotrodes бар. Бұл қуатты ультрадыбыстық гомогенизатор температуралық зондпен және SD-картаның автоматты хаттамасымен бірге келеді. UP400St-ті S24d14D-мен 20-дан 99 микронға дейін басқаруға болады. Үлгіні немесе бөлігін сонотрод ұшынан белгілі бір қашықтықта орналастыратын салқындатылған сұйық контейнерді қолдануды ұсынамыз. UP400St құрылғысы тәулік бойы, аптасына 7 күн толық қуатта жұмыс істей алады.



  • Sonotrode BS4d22 (диаметрі 22 мм) бар Hielscher UIP1000hdT (1000 Вт, 20 кГц) үлкен қуатқа ие, үлкен амплитудаға ие және үлкен үлгіні өңдей алады. Бұл құрылғы температуралық зондпен және SD-картаның автоматты хаттамасымен бірге келеді. Үлкен диаметрлі sonotrodes немесе алмастыруға болатын кеңестер бар sonotrodes қол жетімді. Біз сізге қажетті аксессуарлармен, мысалы, тіреуішпен, биіктікті реттеуімен, қуатты салқындатқыш салқындатқышпен немесе үлгіні бекіту кронштейндерімен жабдықталған сынақ ыдысымен қамтамасыз ете аламыз.



  • Қысылған сұйықтықтағы кавитация эрозиясын тексеру үшін UIP2000hdT (2000 ватт, 20 кГц) ұсынамыз. Басқа қондырғылар сияқты, ол температуралық зондты және SD-картаны автоматты түрде протоколдауды қамтиды. PS7D қосымша сандық қысым датчигі қысымды бақылау үшін өте пайдалы.



  • Hielscher ультрадыбыстық аппаратында қызмет ретінде кавитация эрозиясын сынақтан өткізетін техникалық орталық бар. Стандартты үлгілерді өңдеуден, бақыланатын және қайталанатын жағдайлардағы дәл өлшеу мен кавитация әсерінен толық есеп пен үлгілерді сізге қайтаруға дейін, Hielscher сынақ хаттамасын сіздің талаптарыңызға сай жасай алады.


Біздің ескеріңіз құпиялылық саясаты.


Кавитация эрозиясына не әсер етеді?

Ультрадыбыстық кавитация нәтижесінде кавитация эрозиясы пайда болады. Ультрадыбыстық кавитация неғұрлым қарқынды болса, соғұрлым тезірек эрозия пайда болады. Неғұрлым қарқынды кавитация материалдың беттерін бүлдіруі мүмкін, сондықтан өте жұмсақ кавитация мүлде жойылмауы мүмкін. Сіздің материалыңыздың эрозияға ұшырауын тексеру үшін ең аз қарқындылық қажет болуы мүмкін.

ультрадыбыстық амплитудасы

Діріл амплитудасы - ультрадыбыспен қарқындылық және нәтижесінде пайда болатын кавитация қарқындылығы үшін маңызды параметр. Жоғары амплитудалар қарқынды кавитацияны тудырады. Ультрадыбыспен амплитуда ең жоғары шың ретінде микронмен көрсетіледі. Hielscher ультрадыбыстық қондырғылары амплитудасын кең диапазонда реттеуге мүмкіндік береді. Реттелгеннен кейін, құрылғы жүктеме жағдайында амплитудасын реттелген деңгейде ұстайды. Бұл кавитацияның бақыланатын және қайталанатын жағдайына ие болу үшін маңызды қасиет.
Hielscher ультрадыбыстық қондырғылары 2 микроннан 200 микронға дейін немесе одан да көп амплитудада кавитациялық эрозияға арналған тестілеуді жүргізуге мүмкіндік береді.

Ультрадыбыс кезінде сұйықтықтың қысымы

Кавитация эрозиясын тексеруге арналған көптеген стандартты протоколдар қоршаған орта қысымымен ультрадыбыстық кавитацияны қолданады. Сұйықтық қысымы - ультрадыбыспен қарқындылығының екінші маңызды факторы. Қоршаған орта қысымының 10% артуы ультрадыбыспен қарқындылығын шамамен 10% арттырады. Интенсивті кавитация белгілі бір дәрежеде кавитация эрозиясына жету үшін қажет уақытты азайтады. Көбінесе бір үлгіні тексеру 15-тен 120 минутқа дейін созылуы мүмкін. Егер сізде сынақтан өткізетін көптеген үлгілер болса, жоғары қысымда жұмыс істеу әр сынақтың уақытын едәуір қысқарта алады. 5 баррель (73 пс) деңгейіндегі сынақтар шамамен талап етеді. Әр тестке 80% аз уақыт кетеді.
Hielscher кавитация эрозиясын сынау үшін қысым жасайтын сынақ жасушаларын сандық қысым датчигімен қамтамасыз етеді. Қысымды ұяшықтың көмегімен сіз әр сынақ кезінде қысымды басқарып, ұстап тұра аласыз. Ультрадыбыстық генератор қысым датчигін үнемі қадағалап отырады және SD картасына (жинаққа кіреді) Excel-мен үйлесімді CSV-файлға нақты қысым туралы хаттама жасайды. Hielscher жұмыс қысымын орнату және ұстап тұру үшін қысым реттегіштерін ұсынады.
Кавитация эрозиясын сынау үшін стандартты Hielscher қысым сынағы жасушалары 5 барг (73 пс) жоғары деп бағаланады. 300barg (4350psig) дейінгі жоғары қысымды тапсырыс бойынша алуға болады.

ультрадыбыстық жиілік

Жалпы, кавитация эрозиясын тестілеу 18-30 кГц диапазонында төмен жиілікті жоғары қарқынды ультрадыбысты қолданады. Бұл диапазонда жиіліктің өзгеруі кавитация қарқындылығына өте шектеулі әсер етеді. Барлық Hielscher құрылғылары тұрақты жиілікте жұмыс істейді.

кавитация эрозиясын сынау кезінде ультрадыбыстық sonotrode мен үлгіні арасындағы қашықтықты реттеу үшін биіктігі реттелетін қондырғы (ASTM G32-16)

Кавитация эрозиясын тексеруге арналған биіктікке арналған сынақ ұяшығы (ASTM G32-16)

Сонотродтан қашықтығы

Тексерілетін материал sonotrode-ге немесе sonotrode астына орнатылуы мүмкін. Сіз бұрандалы материал үлгісін жасап, ультрадыбыстық sonotrode соңына орната аласыз. Бұл жағдайда үлгі көрсетілген ультрадыбыстық амплитудада дірілдейді және оның бетінде кавитация жасайды. Бұл дәл өңдеуді қажет етеді, және барлық материалдар бұл опцияға сәйкес келмейді.
Сонымен қатар, сіз бөлікті немесе үлгіні титан sonotrode астында жақын орналастыра аласыз. Бұл жағдайда титан sonotrode кавитацияны шығарады және материал беті кавитацияға ұшырайды. Бұл ыңғайлы нұсқа, өйткені әр түрлі өлшемдегі немесе пішіндегі үлгіні тест ұяшығына орналастыруға болады. Егер сіз 50 мм немесе 80 мм диаметрлі сонотрод сияқты үлкенірек sonotrode қолдансаңыз, бір уақытта бірнеше бөліктерді кавитация эрозиясына ұшыратуға болады. Күніне көптеген бөлшектерді сынап көру керек болған кезде бұл өте пайдалы, мысалы, сапаны бақылау үшін.
Екі жағдайда да ультрадыбыстық sonotrode мен оның жанындағы материалдық бет арасындағы қашықтық өте маңызды. Жалпы алғанда, кіші қашықтықты пайдаланған кезде кавитация эрозиясы тезірек өтеді. Әдеттегі қашықтықтар 0,2 ден 15 мм дейін. Қорытынды нәтижелер үшін барлық сынақтар үшін бірдей қашықтықты пайдалану керек.

сұйықтықтың температурасы

Жылы сұйықтық нәтижесінде ультрадыбыстық кавитация қарқындылығы төмендейді. Механикалық діріл энергиясын сұйықтыққа енгізу сұйықтықтың қызып кетуіне әкеледі. Әр кавитация эрозиясының сынағы кезінде тұрақты температураны ұстап тұру үшін сұйықтықты салқындату қажет. Hielscher тартылған контейнерлер мен қысымды қысатын ұяшықтарды жеткізеді. Сондай-ақ, сіз салқындатқыш катушканы тұмсыққа қолдануға немесе тұмсықты мұзды ваннаға қоюға болады. Пиджактан немесе салқындатқыш катушкадан өтетін салқындатқыш сұйықтықтан жылуды кетіреді.
UP400St немесе UIP1000hdT сияқты Hielscher ультрадыбыстық құрылғылар PT100 температуралық зондымен бірге жеткізіледі (жинаққа кіреді). Ультрадыбыстық генератор сұйықтықтың нақты температурасын үздіксіз қадағалап отырады және температураны хаттамамен бірге үйлесімді CSV файлына (SD картасына) енгізеді. Егер генераторды кавитация эрозиясын сынауды кідіртуге болады, егер сұйықтық температурасы белгіленген температурадан өте ауытқып кетсе, мысалы салқындату қабілеті жеткіліксіз. Сұйықтық қайтадан белгіленген температураға жеткен кезде генератор ультрадыбыспен автоматты түрде қалпына келтіре алады.

Кавитациялық сұйықтық

Жалпы кавитация эрозиясын сынау кезінде дистилденген су сияқты су қолданылады. Әр түрлі сұйықтықтар кавитацияның әртүрлі сипаттамаларын көрсетеді. Егер су сіздің материалыңыз үшін коррозиялық болса, коррозиялық факторды жою немесе азайту үшін балама сұйықтықтарды, мысалы, тұтқырлығы төмен силикон майлары немесе органикалық еріткіштерді сынап көргіңіз келуі мүмкін. Сонымен қатар, сіз сұйықтықты коррозиялық ете аласыз, мысалы абразивті бөлшектерді қосу арқылы рН немесе одан да абразивті. Бұрғылау ерітінділері сияқты сұйықтықтардың эрозиялылығы мен коррозиялық қабілетін бағалау немесе коррозия немесе эрозия ингибиторларының тиімділігін бағалау үшін сіз кавитация эрозиясын тестілеуді қолдана аласыз.

өңдеу

Бөлшек немесе үлгіні дайындаған кезде CNC өңдеу, тегістеу немесе жылтырату материал бетіне жақын астық құрылымына нұқсан келтіреді. Бұл эрозияға төзімділікті төмендетеді.

Пассивация / оксид қабаттары

Жиі эрозия мен коррозия бір уақытта жүреді. Дистилденген, деминерализацияланған немесе иондандырылған су сияқты су көптеген материалдар үшін коррозиялық болуы мүмкін. Ультрадыбыстық кавитация коррозияға ықпал етеді. Пассивация қабаттары, мысалы анодталған алюминийде, материал бетінің эрозия мен коррозияға төзімділігі артады.

Кавитация эрозиясын тестілеу қандай шектеулерге ие?

Кейбір эластомерлер кез-келген кавитация эрозиясын көрсету үшін өте қарқынды кавитация әсерін талап етуі мүмкін. Бұл жағдайда қысымсыз клеткасыз ультрадыбыспен өлшенетін әсер көрсетілмеуі мүмкін.

ASTM G32 - 16 кавитация эрозиясының сынау әдісі үшін ауыстырылатын ұшы бар 15,9 мм

ASTM G32 -16 15,9 мм ауыстырылатын ұшымен Sonotrode



Кавитация эрозиясын сынауға арналған шаблондық протокол

Сіз біздің жұмыс парағымызды келесі форматтарда жүктей аласыз: PDF, Microsoft Excel XLS, немесе Apple нөмірлері.

Кавитация эрозиясын сынауға арналған жұмыс парағының үлгісі

Кавитация эрозиясын сынауға арналған жұмыс парағының үлгісі