Hielscher Ultrasound Technology

Gumuhit ng ultrasonically tinulungan-pagbabalat ng Wire Rods (UADP)

Ang draw-pagbabalat ng wire rods nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw makabuluhang pamamagitan ng pagbabalat ng materyal mula sa mga panlabas na materyal na perimeter. Ito ay isang malawak na kilala alternatibo sa umiinog-pagbabalat, sandblasting o paggiling. Ultrasonically tinulungan gumuhit-pagbabalat ay gumagamit ng isang mataas na dalas ng vibration ng pagbabalat tool. Ang high-speed pahaba kilusan ng pagbabalat tool ay binabawasan ang pwersa ng pagguhit at nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw ng materyal.

Wire Draw pagbabalat

Ano ba ang Draw-pagbabalat?

Superior kalidad ng ibabaw ng mababang ibabaw pagkamagaspang ay ang pangunahing layunin ng proseso ng gumuhit-pagbabalat. Matapos ang draw pagbabalat, gabay na wire ay may isang mas homogenous na materyal na istruktura at isang mas mataas na kadalisayan ng material. Gumuhit-pagbabalat tinatanggal ibabaw defects, tulad ng oksihenasyon, magdaldalan marks, pagulungin iskor, scale scars, double skin, nagsasanib, inclusions at decarburized ang mga layer ng margin sa ferrous metal tulad ng bakal o bakal na mga materyales. Isang kilalang aplikasyon gumuhit-pagbabalat ay ang pagtanggal ng timbangan at ibabaw ng kalawang sa ferrous wire na bakal. Ang ferrous na metal, tulad ng tanso, maaaring gumawa ng gumuhit-pagbabalat kinakailangan upang tanggalin ang matigas na ibabaw na layer matapos lumiligid o pagguhit. Maaaring alisin ang mga proseso ng gumuhit-pagbabalat ng 0.01mm at 0.25mm ng materyal mula sa ibabaw ng bakal ng wire sa paisa-isang hakbang. Gumuhit-pagbabalat ay kilala rin bilang pag-ahit, scalping o pag-ahit ng likod-mamatay.

ultrasonic vibrations ay nabuo sa pamamagitan ng pamantayang ultrasonic aparato

Gumuhit-pagbabalat vs umiinog-pagbabalat

Para sa mga wire rods, profile o tubo ng wala pang 25mm lapad, gumuhit-pagbabalat ay may malaking pakinabang sa umiinog-pagbabalat. Ang umiinog-pagbabalat ng wire rods limitasyon ng bilis ng produksyon at maaaring magresulta sa alon o spiral pinamamalagi ibabaw sa maliit na wire rods. Functions ng gumuhit-pagbabalat shaves kahanay na ng feeding na pamamahala. Ito ay humahantong sa superior ibabaw topographiya kasama ang wire na bakal at sa isang mas mataas na tibay ng tool pagbola-pagbabalat. Sa pangkalahatan, ang mga gastos para sa draw-pagbabalat kasangkapan ay mas mababa kaysa sa mga sistema ng umiinog-pagbabalat.

Ano ang benepisyo ng Ultrasonically tinulungan Draw-pagbabalat (UADP)?

Ang draw-pagbabalat ng wire rods ay nangangailangan ng kapangyarihan na madaig ang mga alitan at upang kunin ang materyal na ito. Sa isang maginoo gumuhit-pagbabalat setup, ang kapangyarihang ito ay nagmumula sa mga umiikot na capstan, lamang. Ang makunat lakas sa wire bakal ay pumapailanlang sa mas mabilis bilis ng linya, wire lapad at pagbabalat patong ang kapal. Makunat lakas at sa lakas ng ani ay kritikal na kadahilanan sa partikular para sa mga mas maliit na wire rods, habang ang ratio ng sinlaki na bahagi ay mas mataas para sa mas maliliit na diameters. Nililimitahan ito sa bilis ng linya ng gumuhit-pagbabalat o dahil dito ang isang maginoo na gumuhit-pagbabalat na imposible dahil ang mataas na panganib ng fractures.
Ultrasonically tinulungan gumuhit-pagbabalat ay gumagamit ng isang mataas na dalas pahaba vibration ng matalas na talim na cutting tool. Ang tipikal na vibration dalas ay 20kHz, ang paglaho ng pagbabalat gilid ay maaaring maging hanggang sa 100 001Micron (pk-pk). Ang mas mataas ang ratio sa pagitan ng pagbabalat ng tool vibrational bilis at wire na bakal bilis, maaaring mas mababa ang makunat lakas sa wire. Kaya nga ultrasonically pinagagana gumuhit-pagbabalat ay nagpapahintulot sa mga bilis ng mas mabilis na gumuhit-pagbabalat linya o higit na materyal na pag-alis sa isang pagbabalat hakbang para sa anumang limitasyon ng makunat lakas ng bigyan. Ang pagbabawas sa makunat lakas ginagawang ultrasonically pinagagana gumuhit-pagbabalat pinakapaborableng para sa mga maliliit na materyal diameters at para sa mga hungkag na mga hibla, tulad ng tubo.
Wire rods ay madaling kapitan ng magdaldalan marks at fractions kapag simula at tumitigil ang capstan drive. Ito ay mas may problema para malambot o masyadong nababanat na materyales at maliliit na cross-sections. Ang ultrasonically vibrated pagbabalat kasangkapan ay gumagalaw balik 20,000 beses kada segundo. Ang tuloy-tuloy na paggalaw ng ang pag-ahit mamatay binabawasan ang makunat stress at ito ay iniiwasan ang mga usapang walang-kabuluhan marks at ripples kahabaan sa pamalo ibabaw ng wire.
ultrasonically vibrated draw-pagbabalat kasangkapan
Ang higit pang mga ultrasonic vibration pushes cutting tool na gilid sa mga materyal na ito, maaaring mas mababa ang wire na bakal pag-igting. Ito ay humahantong sa pag-igting ng makabuluhang pagbabawas ng hanggang sa 50% depende sa materyal na ito at ang mga sukat. Sa pangkalahatan, ang pagbawas sa tensyon ay nagbukas ng pagkakataon upang madagdagan ang bilis ng linya. Pa, ang wire na bakal bilis ay dapat na hindi bababa sa 20% ibaba ng vibrational bilis ng tool.

Ang mga kahilingan ng impormasyon




Tandaan natin Patakaran sa privacy.


Ano ang kinakailangan para Ultrasonically tinulungan Draw-pagbabalat?

UADP ay gumagamit ng iyong standard na mga tool sa pagbabalat/pag-ahit. Isang ultrasonic risoneytor – kilala rin bilang sonotrode – pinapalitan ng mga mayhawak ng tool na maginoo. Ito sonotrode ay isang espesyal na pagbabago ng Hielscher Ultrasonics. Ito magkalat ng ultrasonic pahaba vibrations mahusay papunta sa pagbabalat ng tool. Upang mag-save ng espasyo ng pag-install, ang ultrasonic drayber – kilala rin bilang transducer – agitates ang sonotrode mula sa itaas. Isang tipikal na setup ng UADP ay nangangailangan ng mas mababa sa 250mm sa direksyon ng pahaba.
Ang ultrasonic vibrations ay nabuo sa pamamagitan ng ating standard ultrasonic na aparato, tulad ng: UIP1000hdT (1.0kW), UIP1500hdT (1.5kW), UIP2000hdT (2.0kW) o UIP4000 (4.0kW). Drive ng mga yunit na ito ang iba 't ibang proseso sa 24h / 7d operations sa buong mundo. Ang aktwal na kapangyarihan na kinakailangan ay depende sa bilis ng linya, materyal at ang mga sukat. Ang ultrasonic aparato ay maaaring magpalit ng tungkulin, dapat developments sa linyang bilis gumawa ng higit pang kapangyarihan kailangan. Para sa application ng mataas na kapangyarihan, maaari kaming drive ang pagbabalat kasangkapan may dalawang ultrasonic aparato sabay-sabay (hanggang 2 x 4kW).
Maaari mong i-retrofit anumang umiiral na gumuhit-pagbabalat machine na may isang ultrasonic system madali. Tulad ng maraming machine tagagawa, Bato (Germany) ang maayos na pamilyar ang pag-install o i-retrofit na gamit ang ating sistema. Ilan sa mga mas bagong machine ay may puwang na inilaan para sa mga sistema ng ultrasonic i-retrofit.

Mangyaring makipag-ugnay sa amin para sa karagdagang impormasyon!

Mangyaring sabihin sa amin tungkol sa iyong mga kinakailangan sa draw-pagbabalat. Kami ay natutuwa na magtrabaho sa iyo na isama ang mga makabagong sa iyong proseso at makina. Pakitukoy ang materyales, bilis ng linya, tensiyon, limitasyon ng tensyon at diameters. Ano ba ang iyong mga layunin sa proseso? Maaari namin tumakbo gumuhit-pagbabalat ng isang pagsubok sa iyong materyal sa isang sistema ng gumuhit-pagbabalat ng iisang yugto.









Mangyaring tandaan natin Patakaran sa privacy.


Mayroong higit pang mga proseso ng bakal ng Wire

Mga parameter sa ibabaw pagkamagaspang: Ra, Rz, Rt

RA ang isang parameter ng ibabaw pagkamagaspang. Ito ay ang ibig sabihin ng aritmetika ng paglihis ng mga profile na ito mula sa linya ng ibig sabihin. Ito ay kinakalkula ang ibig sabihin na dahil sa ilang magkakasunod na sampling haba. Rz ay isang ISO 10-puntong taas parameter para sa ibabaw pagkamagaspang na. Ito ay sinusukat sa isang haba ng sampling. Ito ay ang kinakalkula katamtamang taas pagkakaiba ng 5 pinakamataas peaks at mga limang pinakamababa na lambak sa loob ng isang haba ng sampol. RT ay ang maximum na taas ng rurok sa lambak kasama ang haba ng sampol. Ito ay karaniwang tinutukoy bilang ang average Rtm ng limang magkakasunod na sampling haba.