Ultraheli ühtlase ja segamine

Ultraheli homogeenimist on mehaaniline protsess, et vähendada väikeste osakeste likviidne, nii et nad saavad ühtlaselt väikesed ja ühtlaselt. Hielscher pakub ultraheli Homogenisaatorid taotlemise laboris ja tootmisvõimsust.

Mõju homogeensuse

Kui ultraheli töötlejad kasutatakse Homogenisaatorid, eesmärk on vähendada väikesed osakesed vedelikus, et parandada ühtsust ja stabiilsust. Need osakesed (hajutamiseks etapp) võib olla kas tahked ained või vedelikud. Vähendamine tähendab läbimõõduga osakeste hulk suureneb üksikute osakeste. See toob kaasa vähendamise osakeste keskmine vahemaa ning suureneb osakeste pindala. Graafika (kliki et näha neid suurematena) Näitab korrelatsiooni üksikute osakeste läbimõõt ja kogupindala. Pindala ja keskmine osakeste kaugus võib mõjutada rheology vedeliku.

Kui on erinev erikaal vahel osakestest ja vedeliku Segu homogeensus võivad mõjutada stabiilsust hajutamist. Kui osakeste suurus on sarnane enamuse osakeste kalduvust kuhjama jooksul lahendada või selle tendentsi vähendab, sest sarnased osakesed on samalaadsete kiiruse tõusu või tasumisest.

High Pressure Homogenisaator

Kõige tavalisem mehhanism homogeenimist on kõrge rõhu homogeensuse. Ei, vedel pressitakse kõrgel rõhul (ligikaudu 2000 barg) läbi ühtlase ventiil. Kui läbib klappi, vedelik läbib lühike (umbes 50microsec.) Kõrgsurve-madala rõhu tsükli. Kuigi see toimib hästi väikesed, pehmed osakesed, nagu rasvagloobulite piima, siis on omad piirangud, kui neid kasutatakse dispersiooni kõva ja abrasiivmaterjalidest, nagu pigmendid, poleerimine meedia või metalloksiidid või kiud-ja kiulised materjalid nagu puuvilja püreed, vetikad ja muda. See on tingitud suure vedeliku kiirust (kuni 120mtr/sec) ja kuna väikeste avade ja klappide kasutada. Nagu abrasiivne materjal läbib pumbad ja ventiili ava, see põhjustab kulumist. See vähendab tõhusust ja elu aeg pumba ja klappi.

Eelised Ultraheli homogeenimist

Ultraheli homogeenimist on väga tõhus vähendamise pehmed ja kõvad osakesed. Homogeenimist põhineb kavitatsiooni. Kui vedelike puutuvad tugeva ultraheli helilainete propageerida kaudu vedelik põhjustab vahelduvalt suure rõhu ja madala rõhu muutmise tsükleid (umbes 20.000 tsüklit sek.). Jooksul madala rõhu tsükli, kõrge intensiivsusega väike vaakum mullid on loodud vedel, kui vedel Aururõhk on saavutatud. Kui mullid jõuda teatava suurusega, nad kokkuvarisemist ägedalt ajal kõrge rõhu tsükli. Sel puhkemine väga suure koormuse ja suure kiirusega vedelike joad on tekkinud kohapeal. Tulemuseks hoovused ja segaduste häirida osakeste klompide ja kaasa vägivaldsed kokkupõrked üksikute osakesi.

Üks suur eelis ultraheli Homogenisaatorid on vähe märjaks ja liikuvad osad. See vähendab hõõrdumise, kulumise ja puhastamise ajal. On ainult kaks märjaks osast: sonotrode ja küveti. Nii on lihtne mõõtmete ja mitte väikesed või peidetud avade.

Teine eelis on täpselt üle tööparameetritele mõjutavad kavitatsiooni. Hielscher ultraheli töötlejad saab kasutada võnkumine amplituude alates ca. 1-200 mikronit. Vedeliku rõhk on vahemikus 0 kuni ca. 500psig. Nagu amplituudi ja surve on kõige mõjukam parameetrid, lai toimeulatuses iga parameetri võimaldab väga õrn väga destruktiivne töötlemiseks.

Hielscher ultraheli seadmeid amplituudi kontrollitud. Tänu sellele kohandada amplituud säilib kõikides töötingimustes. See muudab ultraheli kontrollitavad ja korratavad. Ultrahelitöötlus samadel tööparameetritele toovad järjekindlalt ja korratavad tulemused. See on oluline kvaliteet toodetud materjali ja ulatuse järelevalve protsessi tulemused laborist tootmine.

Homogeenimist igal Scale

Hielscher toodab ultraheli seadmeid homogeenimist valimi maht alates jaoks partii või inline töötlemiseks. Laboratoorsed ultraheli seadmeid saab kasutada maht 1.5mL to approx. 2L. Ultraheli tööstuse seadmed kasutatakse tootmise arendamine partiide 0,5 kuni ca 2000L või kiirused alates 0.1L kuni 20m ³ tunnis.

Tabel näitab, üldiselt seade soovitusi sõltuvalt partii kogus või voolukiiruse töödeldakse. Click on seadme tüüp, et saada rohkem teavet igale seadmele.

Kiire Link

Teabenõue

Hielscher ULTRASONICS GmbH

Ultraheli ühtlase ja segamine

Ultraheli homogeenimist on mehaaniline protsess, et vähendada väikeste osakeste likviidne, nii et nad saavad ühtlaselt väikesed ja ühtlaselt. Hielscher pakub ultraheli Homogenisaatorid taotlemise laboris ja tootmisvõimsust.

Mõju homogeensuse

Kui ultraheli töötlejad kasutatakse Homogenisaatorid, eesmärk on vähendada väikesed osakesed vedelikus, et parandada ühtsust ja stabiilsust. Need osakesed (hajutamiseks etapp) võib olla kas tahked ained või vedelikud. Vähendamine tähendab läbimõõduga osakeste hulk suureneb üksikute osakeste. See toob kaasa vähendamise osakeste keskmine vahemaa ning suureneb osakeste pindala. Graafika (kliki et näha neid suurematena) Näitab korrelatsiooni üksikute osakeste läbimõõt ja kogupindala. Pindala ja keskmine osakeste kaugus võib mõjutada rheology vedeliku.

Kui on erinev erikaal vahel osakestest ja vedeliku Segu homogeensus võivad mõjutada stabiilsust hajutamist. Kui osakeste suurus on sarnane enamuse osakeste kalduvust kuhjama jooksul lahendada või selle tendentsi vähendab, sest sarnased osakesed on samalaadsete kiiruse tõusu või tasumisest.

High Pressure Homogenisaator

Kõige tavalisem mehhanism homogeenimist on kõrge rõhu homogeensuse. Ei, vedel pressitakse kõrgel rõhul (ligikaudu 2000 barg) läbi ühtlase ventiil. Kui läbib klappi, vedelik läbib lühike (umbes 50microsec.) Kõrgsurve-madala rõhu tsükli. Kuigi see toimib hästi väikesed, pehmed osakesed, nagu rasvagloobulite piima, siis on omad piirangud, kui neid kasutatakse dispersiooni kõva ja abrasiivmaterjalidest, nagu pigmendid, poleerimine meedia või metalloksiidid või kiud-ja kiulised materjalid nagu puuvilja püreed, vetikad ja muda. See on tingitud suure vedeliku kiirust (kuni 120mtr/sec) ja kuna väikeste avade ja klappide kasutada. Nagu abrasiivne materjal läbib pumbad ja ventiili ava, see põhjustab kulumist. See vähendab tõhusust ja elu aeg pumba ja klappi.

Eelised Ultraheli homogeenimist

Ultraheli homogeenimist on väga tõhus vähendamise pehmed ja kõvad osakesed. Homogeenimist põhineb kavitatsiooni. Kui vedelike puutuvad tugeva ultraheli helilainete propageerida kaudu vedelik põhjustab vahelduvalt suure rõhu ja madala rõhu muutmise tsükleid (umbes 20.000 tsüklit sek.). Jooksul madala rõhu tsükli, kõrge intensiivsusega väike vaakum mullid on loodud vedel, kui vedel Aururõhk on saavutatud. Kui mullid jõuda teatava suurusega, nad kokkuvarisemist ägedalt ajal kõrge rõhu tsükli. Sel puhkemine väga suure koormuse ja suure kiirusega vedelike joad on tekkinud kohapeal. Tulemuseks hoovused ja segaduste häirida osakeste klompide ja kaasa vägivaldsed kokkupõrked üksikute osakesi.

Üks suur eelis ultraheli Homogenisaatorid on vähe märjaks ja liikuvad osad. See vähendab hõõrdumise, kulumise ja puhastamise ajal. On ainult kaks märjaks osast: sonotrode ja küveti. Nii on lihtne mõõtmete ja mitte väikesed või peidetud avade.

Teine eelis on täpselt üle tööparameetritele mõjutavad kavitatsiooni. Hielscher ultraheli töötlejad saab kasutada võnkumine amplituude alates ca. 1-200 mikronit. Vedeliku rõhk on vahemikus 0 kuni ca. 500psig. Nagu amplituudi ja surve on kõige mõjukam parameetrid, lai toimeulatuses iga parameetri võimaldab väga õrn väga destruktiivne töötlemiseks.

Hielscher ultraheli seadmeid amplituudi kontrollitud. Tänu sellele kohandada amplituud säilib kõikides töötingimustes. See muudab ultraheli kontrollitavad ja korratavad. Ultrahelitöötlus samadel tööparameetritele toovad järjekindlalt ja korratavad tulemused. See on oluline kvaliteet toodetud materjali ja ulatuse järelevalve protsessi tulemused laborist tootmine.

Homogeenimist igal Scale

Hielscher toodab ultraheli seadmeid homogeenimist valimi maht alates jaoks partii või inline töötlemiseks. Laboratoorsed ultraheli seadmeid saab kasutada maht 1.5mL to approx. 2L. Ultraheli tööstuse seadmed kasutatakse tootmise arendamine partiide 0,5 kuni ca 2000L või kiirused alates 0.1L kuni 20m ³ tunnis.

Tabel näitab, üldiselt seade soovitusi sõltuvalt partii kogus või voolukiiruse töödeldakse. Click on seadme tüüp, et saada rohkem teavet igale seadmele.

Kiire Link

Teabenõue

Hielscher ULTRASONICS GmbH