Ultraheli säästab energiat ja kulud

Switching tavapärastest Homogenisaatorid, hüdrodünaamilisi mikserid ja ärritunud saeveskite ultraheli cavitational töötlemine lisab nii kulude kokkuhoidu ja muudab töötlemise keskkonnasõbralik.

Tulenevalt hiljutistest ja pideva tõusu energiahinnad energiatarbimine on otsene ja oluline mõju töötlemise kulusid materjalide, nagu tindid, katted ja biodiisel.

Hielscher ultraheli seadmeid kasutavad vähem energiat kui traditsioonilised mehaanilised süsteemid ja saavutada parem töötlemise tulemusi. Seetõttu minnakse üle rootori staatori-mikserid ja kõrgsurve Homogenisaatorid et ultraheli säästab oluliselt elektrit. Seda saab tõlkida märkimisväärne kulude kokkuhoid on aastate jooksul.

Hõõrdumisel Heat kasutamata energia

Traditsioonilised süsteemid lahti energiat hõõrdumise soojuse. Kõrgsurve pumbad kõrgsurve Homogenisaatorid, samuti suure lõikumiseks tera mikserid ja ärritunud rant Mills luua kõrge ebastabiilsuse vedelik, kuna see on töödeldud. See segaduste põhjustada lahkhelisid vedelate osakeste ja vedela ja segades osade seadmed. Hõõrdumise teisendab sisendi energiat hõõrdumise küte. See osa panuse energia kaduma, sest see ei tekita jagamine, ühtlase või jahvatamiseks mõju.

Sarnaselt võrdlus tavalise lambi ja fluorestsents sibula, tavaliste ümber palju energiat soojuse. Seetõttu on vaja rohkem energiat pakkuda sama taset silmas pidades.

Puhul tavapärase segamise süsteeme, hõõrdumise küte muudab täiendava vajalikku energiat jahutus vedelik töötlemise ajal.

Hielscher ultraheli seadmeid on väga kõrge energiatõhususe ümberkorraldamisel elektrit kavitatsioon jooksul vedelik. jooksul vedelik. Üldist energiatõhusust tööstus ultraheli seadmeid on umbes. 80-90% saadud võimu pistik vedelik (nuppu on ülaltoodud pildil suuremalt Chart). Tähtsam, cavitational valitseva palju stressi külge osakesi. Seetõttu on tavaliselt vähem energiat on vaja, et saada hea hajutatus, emulsiooni või väiksem osakeste suurus. Hielscher ultraheli ei loo hõõrdumisel soojendus, kuigi palju väiksema suhtega kui tavaline mehaanilise segunemise. See väiksem suhe tähendab täiendavaid kasutegureid, nõudes vähem energiat pakkuda samal tasemel hajutamiseks või ühtlase ja omakorda vähendab vajalikku energiat jahutamiseks töödeldud vedel.

Näide: Biodiisel töötlemine

Eelkõige töötlemise alternatiivsete ja säästvate kütuste, nagu biodiisel, energia tarbimine ja kaitse nagu on väga oluline. Elektrienergia tootmiseks kasutatavad "roheline" kütus on otsene mõju kütuste üldise energiatõhususe ja CO₂ tasakaalu.

Diagrammi paremale (kliki et näha neid suurematena) Näitab võrdlus ultraheli kavitatsioon, kõrge lõikumiseks segamine ja hüdrodünaamilisi kavitatsiooni. Kasutades Hielscher ultraheli seadmeid töötlemise biodiisli nõuab umbes. 1.4kWh / m³. Et saavutada sama tulemus, kasutades hüdrodünaamilisi magnetvälja impulss kavitatsioon, nõuab umbes. 32.0kWh / m³. Suure nihutamise segamine nõuab umbes. 4.4kWh / m³. See tähendab, et hüdrodünaamilisi impulss kavitatsioon nõuab umbes. 23 korda rohkem energiat ja kõrge lõikumiseks segades umbes. 3 korda rohkem energiat kui Hielscher ultraheli seadmeid pakkuda sama tootlikkusega. See toob kaasa tunduvalt suurem aastane elektrienergia kulud. See on suur kulu omandi tegur, mida tuleb hinnata kui nad investeerivad arvesse töötlemise tehnoloogia.

Muuda Made Easy

Hielscher ultraheli seadmeid saab hõlpsasti testida nende protsesside tõhususe on väiksemad. Tavaliselt UIP1000hd (1kW) kasutatakse protsesside arendamise voolukiirustele alates 0.5L et 1000l korda tunnis. Sellel skaalal, töötlemise tõhusust saab optimeeritud erinevat amplituudi, rõhk ja voolukiirus. Selle tulemusena saad teatud energiatõhususe nõuet oma protsessi. Hielscher ultraheli seadmed võimaldavad lineaarskaalal üles, nii et teatud energiatõhususe nõue jääb samaks igal tasandil. Selle, kas tead roolivõimendi vaja mis tahes töötlemise võimsus kui ka aastane elektrienergia tarbimine.