Ultrasonidos y los combustibles renovables

El biodiesel, bioetanol y biogás son tres maneras de convertir el material orgánico en los combustibles verdes. Ultrasonidos mejora el rendimiento energético y la eficiencia de conversión.

Los combustibles renovables disfrutar de la creciente demanda de los precios del petróleo marca nuevos niveles. La aplicación de la tecnología de ultrasonidos para la producción de combustibles verdes, como el biodiesel, el bioetanol y el biogás, mejora la técnica y la eficiencia comercial.

Biodiesel a partir de aceite vegetal y grasa animal

El biodiesel es un combustible renovable que puede usarse en motores diesel como una alternativa al combustible diesel del petróleo. El biodiesel se hace por transesterificación a partir de fuentes, tales como aceites vegetales, grasas animales o grasa. Las más comunes son las materias primas como la soja, colza o de aceite de algas. La fabricación de biodiesel consiste en la reacción catalítica con el alcohol (metanol o etanol). Ultrasonidos mezcla de aceite, grasa o grasa con el alcohol mejora la velocidad de reacción y el rendimiento significativamente. Esto reduce la inversión y los costes operativos.

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Bioetanol a partir de azúcar y de almidón

El bioetanol se utiliza como una alternativa verde a la gasolina. Está hecha de maíz, trigo, papa, caña de azúcar, arroz y otros granos por fermentación. La levadura se utiliza para fermentar el almidón y azúcares que se encuentran en estos cultivos para el etanol. La desintegración de ultrasonidos de las estructuras celulares y de la extracción de material intracelular de reduce el tamaño de las partículas y expone una superficie mucho mayor a las enzimas durante la licuefacción. Esto mejora la biodisponibilidad de almidón y azúcar y los resultados en forma más rápida y completa la fermentación que conduce a más etanol.

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Biogás procedente de residuos y lodos de

Ultrasonidos mejora la digestión de fangos.

Residuos orgánicos urbanos, lodos de aguas residuales, lodo y el estiércol sirve como una fuente de biogás. El tratamiento de ese material en digestores aeróbicos o anaeróbicos convierte la materia orgánica en biogás. Ultrasonidos la desintegración de la materia orgánica antes de la digestión se altera la estructura del material, y las emisiones y activa las enzimas. Esto mejora la digestión de la materia orgánica que conduce a un procesamiento más rápido, más gas y menos residuos de lodos. Esto a su vez aumenta la capacidad de los digestores existentes y reduce los costes de eliminación.

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Balance de energía de ultrasonidos

Los tratados antes mencionados no requieren de mucha energía de ultrasonidos. En general, el exceso de energía como resultado de sonicación compensa la energía utilizada para generar el ultrasonido. Hielscher dispositivos de ultrasonidos tienen un total eficiencia de más del 85%. Esto significa que más del 85% de la energía eléctrica se convierte y se entregan a los líquidos por medio de la energía mecánica. El requisito real de energía de un proceso se puede determinar en pequeña escala usando un procesador de 1 kW de ultrasonido en escala de banco superior. Todos los resultados de tales ensayos de banco superior se puede ampliarse fácilmente. Hielscher suministros industriales equipo de procesamiento de ultrasonidos, todo el mundo. Con los procesadores de ultrasonidos de hasta 16kW de potencia por solo dispositivo, No hay límite en el tamaño de la planta o la capacidad de procesamiento.

La aplicación de la tecnología de ultrasonidos para la producción de combustibles verdes, como el biodiesel, el bioetanol y el biogás, mejora la técnica y la eficiencia comercial.