Homogeneización de ultrasonidos y la mezcla

Homogeneización de ultrasonidos es un proceso mecánico para reducir las pequeñas partículas en un líquido para que se hagan de manera uniforme las pequeñas y uniformemente distribuida. Hielscher ofrece homogeneizadores de ultrasonidos para uso de laboratorio y la escala de producción.

Impacto de la homogeneización

Cuando los procesadores de ultrasonidos se utilizan como homogeneizadores, el objetivo es reducir las partículas pequeñas en un líquido para mejorar la uniformidad y la estabilidad. Estas partículas (fase dispersa) puede ser sólidos o líquidos. Una reducción en el diámetro medio de las partículas aumenta el número de partículas individuales. Esto conduce a una reducción de la distancia media de las partículas y aumenta la superficie de la partícula. El gráfico (click para agrandar) Muestra la correlación entre el diámetro de las partículas individuales y la superficie total. Superficie y distancia promedio de partícula puede influir en la reología de un líquido.

Si hay una diferencia de densidad entre las partículas y el líquido, la homogeneidad de la mezcla puede influir en la estabilidad de la dispersión. Si el tamaño de las partículas es similar para la mayoría de las partículas, la tendencia a aglomerarse en la solución o el aumento se reduce, porque las partículas similares tienen una velocidad similar de aumento o de sedimentación.

Mezclador de alta presión

El mecanismo más común para la homogeneización es la homogeneización de alta presión. Allí, el líquido se presiona a alta presión (aprox. 2000 barg) a través de una válvula de homogeneización. Al pasar la válvula, el líquido se somete a un corto (aprox. 50microsec.) Alto-bajo-ciclo de presión de presión. Si bien este mecanismo funciona bien para las pequeñas, las partículas blandas, tales como los glóbulos de grasa en la leche, tiene sus limitaciones cuando se usan para dispersiones de materiales duros y abrasivos, como los pigmentos, los medios de pulido o óxidos de metales, o fibroso y materiales fibrosos, tales como purés de frutas, algas o fangos. Esto es debido a las altas velocidades de líquido (hasta 120mtr/sec) y por la de pequeños orificios de las válvulas utilizadas. Como el material abrasivo pasa a las bombas y el orificio de la válvula, se produce el desgaste. Esto reduce la eficiencia y tiempo de vida de la bomba y de la válvula.

Ventajas de ultrasonidos Homogenización

Homogeneización de ultrasonidos es muy eficiente para la reducción de las partículas blandas y duras. La homogeneización se basa en la cavitación. Cuando los líquidos están expuestos a las ondas de sonido intenso ultrasonidos se propagan a través del líquido que causa alterna de alta presión y baja en ciclos de presión (aprox. 20.000 ciclos / seg.). Durante el ciclo de baja presión, de alta intensidad son pequeñas burbujas de vacío creado en el líquido, como se alcanza la presión de vapor líquido. Cuando las burbujas alcanzan un cierto tamaño, se colapsan violentamente durante un ciclo de alta presión. Durante esta implosión de muy alta presión y alta velocidad chorros líquidos se generan localmente. Las corrientes resultantes y las turbulencias de interrumpir aglomerados de partículas y plomo a las violentas colisiones entre partículas individuales.

Una ventaja importante de los homogenizadores de ultrasonidos es el bajo número de partes en contacto y en movimiento. Esto reduce el desgaste por fricción y el tiempo de limpieza. Sólo hay dos partes en contacto: El sonotrodo y la celda de flujo. Ambos tienen geometrías simples y no de pequeños orificios o escondidos.

Otra ventaja es el control exacto sobre los parámetros operacionales que influyen en la cavitación. Procesadores Hielscher ultrasonidos se pueden utilizar en las amplitudes de oscilación de aprox. 1 a 200 micras. La presión del líquido pueden ir de 0 a aprox. 500psig. Como la amplitud y la presión son los parámetros más influyentes, el amplio rango de operación de cada parámetro permite muy suave para un procesamiento muy destructivo.

Hielscher dispositivos de ultrasonidos son de amplitud controlada. Por ello, la amplitud de ajuste se mantendrá en todas las condiciones de funcionamiento. Esto hace ultrasonidos controlables y repetibles. Sonicación bajo idénticos parámetros de funcionamiento dará resultados consistentes y reproducibles. Esto es importante para la calidad del material producido y para la ampliación de los resultados del proceso del laboratorio a nivel de producción.

Homogeneización en cualquier escala

Hielscher produce dispositivos de ultrasonidos para la homogeneización de la cualquier volumen de la muestra de para lotes o en línea transformación. Aparatos de laboratorios de ultrasonidos puede ser usado para los volúmenes de 1,5 ml a aprox. 2L. Los dispositivos ultrasónicos industriales se utilizan para el proceso de desarrollo y producción de lotes de 0,5 a aproximadamente 2000L o las tasas de flujo de 0,1 L a 20m ³ por hora.

La siguiente tabla indica las recomendaciones generales del dispositivo en función del volumen o el caudal de proceso por lotes para ser procesados. Haga clic en el tipo de dispositivo para obtener más información sobre cada dispositivo.

Enlace rápido

Solicitud de información

Hielscher Ultrasonics GmbH

Homogeneización de ultrasonidos y la mezcla

Homogeneización de ultrasonidos es un proceso mecánico para reducir las pequeñas partículas en un líquido para que se hagan de manera uniforme las pequeñas y uniformemente distribuida. Hielscher ofrece homogeneizadores de ultrasonidos para uso de laboratorio y la escala de producción.

Impacto de la homogeneización

Cuando los procesadores de ultrasonidos se utilizan como homogeneizadores, el objetivo es reducir las partículas pequeñas en un líquido para mejorar la uniformidad y la estabilidad. Estas partículas (fase dispersa) puede ser sólidos o líquidos. Una reducción en el diámetro medio de las partículas aumenta el número de partículas individuales. Esto conduce a una reducción de la distancia media de las partículas y aumenta la superficie de la partícula. El gráfico (click para agrandar) Muestra la correlación entre el diámetro de las partículas individuales y la superficie total. Superficie y distancia promedio de partícula puede influir en la reología de un líquido.

Si hay una diferencia de densidad entre las partículas y el líquido, la homogeneidad de la mezcla puede influir en la estabilidad de la dispersión. Si el tamaño de las partículas es similar para la mayoría de las partículas, la tendencia a aglomerarse en la solución o el aumento se reduce, porque las partículas similares tienen una velocidad similar de aumento o de sedimentación.

Mezclador de alta presión

El mecanismo más común para la homogeneización es la homogeneización de alta presión. Allí, el líquido se presiona a alta presión (aprox. 2000 barg) a través de una válvula de homogeneización. Al pasar la válvula, el líquido se somete a un corto (aprox. 50microsec.) Alto-bajo-ciclo de presión de presión. Si bien este mecanismo funciona bien para las pequeñas, las partículas blandas, tales como los glóbulos de grasa en la leche, tiene sus limitaciones cuando se usan para dispersiones de materiales duros y abrasivos, como los pigmentos, los medios de pulido o óxidos de metales, o fibroso y materiales fibrosos, tales como purés de frutas, algas o fangos. Esto es debido a las altas velocidades de líquido (hasta 120mtr/sec) y por la de pequeños orificios de las válvulas utilizadas. Como el material abrasivo pasa a las bombas y el orificio de la válvula, se produce el desgaste. Esto reduce la eficiencia y tiempo de vida de la bomba y de la válvula.

Ventajas de ultrasonidos Homogenización

Homogeneización de ultrasonidos es muy eficiente para la reducción de las partículas blandas y duras. La homogeneización se basa en la cavitación. Cuando los líquidos están expuestos a las ondas de sonido intenso ultrasonidos se propagan a través del líquido que causa alterna de alta presión y baja en ciclos de presión (aprox. 20.000 ciclos / seg.). Durante el ciclo de baja presión, de alta intensidad son pequeñas burbujas de vacío creado en el líquido, como se alcanza la presión de vapor líquido. Cuando las burbujas alcanzan un cierto tamaño, se colapsan violentamente durante un ciclo de alta presión. Durante esta implosión de muy alta presión y alta velocidad chorros líquidos se generan localmente. Las corrientes resultantes y las turbulencias de interrumpir aglomerados de partículas y plomo a las violentas colisiones entre partículas individuales.

Una ventaja importante de los homogenizadores de ultrasonidos es el bajo número de partes en contacto y en movimiento. Esto reduce el desgaste por fricción y el tiempo de limpieza. Sólo hay dos partes en contacto: El sonotrodo y la celda de flujo. Ambos tienen geometrías simples y no de pequeños orificios o escondidos.

Otra ventaja es el control exacto sobre los parámetros operacionales que influyen en la cavitación. Procesadores Hielscher ultrasonidos se pueden utilizar en las amplitudes de oscilación de aprox. 1 a 200 micras. La presión del líquido pueden ir de 0 a aprox. 500psig. Como la amplitud y la presión son los parámetros más influyentes, el amplio rango de operación de cada parámetro permite muy suave para un procesamiento muy destructivo.

Hielscher dispositivos de ultrasonidos son de amplitud controlada. Por ello, la amplitud de ajuste se mantendrá en todas las condiciones de funcionamiento. Esto hace ultrasonidos controlables y repetibles. Sonicación bajo idénticos parámetros de funcionamiento dará resultados consistentes y reproducibles. Esto es importante para la calidad del material producido y para la ampliación de los resultados del proceso del laboratorio a nivel de producción.

Homogeneización en cualquier escala

Hielscher produce dispositivos de ultrasonidos para la homogeneización de la cualquier volumen de la muestra de para lotes o en línea transformación. Aparatos de laboratorios de ultrasonidos puede ser usado para los volúmenes de 1,5 ml a aprox. 2L. Los dispositivos ultrasónicos industriales se utilizan para el proceso de desarrollo y producción de lotes de 0,5 a aproximadamente 2000L o las tasas de flujo de 0,1 L a 20m ³ por hora.

La siguiente tabla indica las recomendaciones generales del dispositivo en función del volumen o el caudal de proceso por lotes para ser procesados. Haga clic en el tipo de dispositivo para obtener más información sobre cada dispositivo.

Enlace rápido

Solicitud de información

Hielscher Ultrasonics GmbH